雙面剝漆夾具以及激光剝漆裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及激光剝漆，尤其涉及一種雙面剝漆夾具以及激光剝漆裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬導(dǎo)線的外表面上通常都有一層絕緣漆，為了方便焊接，則需要將導(dǎo)線外表面的絕緣漆剝除。目前激光剝漆已經(jīng)在電子工業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用，其先將導(dǎo)線設(shè)置于夾具上，通過旋轉(zhuǎn)夾具的方式使得導(dǎo)線表面的絕緣漆剝除，但是在旋轉(zhuǎn)的過程中導(dǎo)線的位置發(fā)生改變，從而使得激光器的激光焦點(diǎn)位置與導(dǎo)線沒有形成對應(yīng)，難以保證剝漆精度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種雙面剝漆夾具，旨在用于解決現(xiàn)有的剝漆夾具與激光配合使用時(shí)剝漆精度不高的問題。
[0004]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]本發(fā)明提供一種雙面剝漆夾具，包括相對設(shè)置的兩個(gè)固定座以及可繞自身軸線旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)平臺，所述旋轉(zhuǎn)平臺沿旋轉(zhuǎn)軸線的兩個(gè)相對端部分別可轉(zhuǎn)動(dòng)連接于兩個(gè)所述固定座上，所述旋轉(zhuǎn)平臺具有安裝面，所述旋轉(zhuǎn)平臺的旋轉(zhuǎn)軸線位于所述安裝面上，且所述旋轉(zhuǎn)平臺具有貫穿所述安裝面的通孔，所述安裝面于所述通孔的邊沿處設(shè)置有用于固定所述導(dǎo)線其中一端部的至少兩個(gè)安裝點(diǎn)。
[0006]進(jìn)一步地，所述旋轉(zhuǎn)平臺沿旋轉(zhuǎn)軸線的兩個(gè)端部處均設(shè)置有搖桿，每一所述固定座上均設(shè)置有用于限制對應(yīng)的所述搖桿于0-180度范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)的限位結(jié)構(gòu)。
[0007]進(jìn)一步地，每一所述限位結(jié)構(gòu)為設(shè)置于對應(yīng)的所述固定座上的兩個(gè)限位臺，兩個(gè)所述限位臺均具有支撐面，兩個(gè)所述支撐面位于同一平面內(nèi)，且與其對應(yīng)的所述搖桿可貼合于其中一所述支撐面上。
[0008]進(jìn)一步地，每一所述限位臺與其對應(yīng)的所述搖桿之間磁吸連接。
[0009]進(jìn)一步地，所述限位結(jié)構(gòu)還包括可支撐與其對應(yīng)所述搖桿的調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿與所述限位臺螺紋連接且垂直于所述搖桿的長度方向。
[0010]進(jìn)一步地，于每一所述固定座上設(shè)置半圓形的角度尺，所述角度尺繞與其對應(yīng)的所述搖桿旋轉(zhuǎn)路徑設(shè)置，且所述角度尺的范圍為0-180度。
[0011]進(jìn)一步地，所述旋轉(zhuǎn)平臺包括分別與兩個(gè)所述固定座可轉(zhuǎn)動(dòng)連接且旋轉(zhuǎn)軸線位于同一直線上的兩個(gè)安裝臺，兩個(gè)所述安裝臺圍合形成所述通孔以及所述安裝面，各所述安裝點(diǎn)均分布于兩個(gè)所述安裝臺上，且兩個(gè)所述安裝臺之間通過伸縮節(jié)連接，所述伸縮節(jié)的伸縮方向與所述旋轉(zhuǎn)軸線同向。
[0012]具體地，所述通孔于所述安裝面方向的截面呈長方形，所述安裝面沿所述長方形寬度方向以及長度方向均分布有若干所述安裝點(diǎn)，且沿所述長方形寬度方向的各所述安裝點(diǎn)兩兩相對設(shè)置，沿所述長方形長度方向的各所述安裝點(diǎn)兩兩相對設(shè)置。
[0013]具體地，還包括至少兩個(gè)壓線塊，每一所述安裝點(diǎn)均為螺紋孔，每一所述壓線塊均具有與所述螺紋孔配合的連接柱。
[0014]本發(fā)明還提供一種激光剝漆裝置，包括激光發(fā)生器，還包括上述的雙面剝漆夾具，所述激光發(fā)生器的激光出口位于所述旋轉(zhuǎn)平臺的上方。
[0015]本發(fā)明具有以下有益效果:
[0016]本發(fā)明的剝漆夾具中，將導(dǎo)線的兩個(gè)端部分別安裝于兩個(gè)安裝點(diǎn)處，導(dǎo)線整體處于張緊狀態(tài)，且此時(shí)導(dǎo)線位于安裝面的平面內(nèi)，由于各安裝點(diǎn)均位于安裝面對應(yīng)通孔的邊沿處，則導(dǎo)線整體基本正對通孔。激光發(fā)生器沿垂直于安裝面的方向照射導(dǎo)線，可以調(diào)節(jié)激光發(fā)生器器發(fā)出的激光的焦點(diǎn)位于導(dǎo)線上，則導(dǎo)線朝向激光發(fā)生器一側(cè)的絕緣漆可以有效剝除，然后翻轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)平臺180度，則安裝面背離激光器，但是由于旋轉(zhuǎn)軸線位于安裝面上，導(dǎo)線還是位于激光的焦點(diǎn)上，且導(dǎo)線具有剩余絕緣漆的一側(cè)朝向激光器發(fā)生器，激光可將剩余部分的絕緣漆進(jìn)行有效剝除。即在上述過程中，通過這種剝漆夾具，可以使得在旋轉(zhuǎn)的過程中導(dǎo)線始終位于激光的焦點(diǎn)上，不但實(shí)現(xiàn)雙面剝漆效果，而且剝漆精度非常高。而將上述的剝漆夾具應(yīng)用于剝漆裝置中，可以保證剝漆裝置具有較高的剝漆質(zhì)量。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0018]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的雙面剝漆夾具的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0019]圖2為圖1的雙面剝漆夾具的爆炸圖；
[0020]圖3為圖1的雙面剝漆夾具的主視圖；
[0021]圖4為圖1的雙面剝漆夾具的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0023]參見圖1-圖3，本發(fā)明實(shí)施例提供一種雙面剝漆夾具，包括兩個(gè)固定座I以及一個(gè)旋轉(zhuǎn)平臺2，兩個(gè)固定座I相對設(shè)置，旋轉(zhuǎn)平臺2可繞自身軸線旋轉(zhuǎn)，具體為旋轉(zhuǎn)平臺2沿其旋轉(zhuǎn)軸線的兩個(gè)相對端部分別與兩個(gè)固定座I可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，通常在每一固定座I上均設(shè)置有軸孔11，旋轉(zhuǎn)平臺2的端部與軸孔11之間通過軸承12連接，進(jìn)而形成旋轉(zhuǎn)平臺2與兩個(gè)固定座I之間的可轉(zhuǎn)動(dòng)連接關(guān)系，當(dāng)然還可以再兩個(gè)固定座2的底部位置采用一基板3將兩者連接固定，兩個(gè)固定座2與基板3圍設(shè)形成U型結(jié)構(gòu)，保證剝漆夾具結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，旋轉(zhuǎn)平臺2具有安裝面21，該安裝面21為平面，旋轉(zhuǎn)軸線剛好位于該安裝面21上，旋轉(zhuǎn)平臺2沿垂直于安裝面21的方向開設(shè)有通孔22，且通孔22貫穿安裝面21，即在安裝面21上形成有開口，另外在安裝面21上設(shè)置有至少兩個(gè)安裝點(diǎn)211，安裝點(diǎn)211均位于安裝面21靠近通孔22的邊沿處，當(dāng)需要采用剝漆夾具安裝導(dǎo)線時(shí)，每一安裝點(diǎn)211均可用于固定導(dǎo)線的其中一端部。本發(fā)明中，導(dǎo)線的兩個(gè)端部分別固定于其中兩個(gè)安裝點(diǎn)211處，當(dāng)然導(dǎo)線應(yīng)處于張緊狀態(tài)，其整體位于安裝面21同一平面內(nèi)，且由于安裝點(diǎn)211均靠近通孔22處，則張緊后的導(dǎo)線基本均對應(yīng)通孔22處。將激光發(fā)生器的激光出口設(shè)置于導(dǎo)線正上方，且導(dǎo)線剛好位于激光的焦點(diǎn)上，當(dāng)激光發(fā)生器發(fā)出激光后，導(dǎo)線朝向激光一側(cè)的絕緣漆(通常導(dǎo)線為圓柱狀，則朝向激光一側(cè)的絕緣漆剛好為一半)可被有效剝除，然后繞旋轉(zhuǎn)軸線翻轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)平臺2至180度，此時(shí)導(dǎo)線與激光發(fā)生器之間的相對位移沒有發(fā)生改變，導(dǎo)線只繞旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)，則激光發(fā)生器的激光焦點(diǎn)還位于導(dǎo)線上，且導(dǎo)線剩余絕緣漆的一側(cè)朝向激光，即在翻轉(zhuǎn)180度后激光可以穿過通孔22有效剝除導(dǎo)線剩余絕緣漆。在上述工作過程中，旋轉(zhuǎn)平臺2的翻轉(zhuǎn)不影響激光發(fā)生器與導(dǎo)線之間的相對位移，激光焦點(diǎn)始終位于導(dǎo)線上，對此采用這種結(jié)構(gòu)的剝漆夾具固定導(dǎo)線，在采用激光剝漆時(shí)不但能夠?qū)崿F(xiàn)雙面剝漆的效果，同時(shí)還能夠保證剝漆精度，導(dǎo)線表面剝漆非常均勻。
[0024]參見圖1以及圖4，進(jìn)一步地，旋轉(zhuǎn)平臺2沿旋轉(zhuǎn)軸線的兩個(gè)端部處均設(shè)置有搖桿13，兩個(gè)搖桿13與兩個(gè)固定座I對應(yīng)，在每一固定座I上則設(shè)置有限位結(jié)構(gòu)4，通過該限位結(jié)構(gòu)4來限制與其對應(yīng)的搖桿13在0-180度范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)。本實(shí)施例中，兩個(gè)搖桿13與旋轉(zhuǎn)平臺2同步翻轉(zhuǎn)，限位結(jié)構(gòu)4將對應(yīng)的搖桿13限制在0-180度范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)，即可限制旋轉(zhuǎn)平臺2在0-180度范圍內(nèi)翻轉(zhuǎn)，而當(dāng)搖桿13處于O度狀態(tài)以及180度狀態(tài)時(shí)，激光可實(shí)現(xiàn)對導(dǎo)線的雙面剝漆。
[0025]細(xì)化限位結(jié)構(gòu)4，每一限位結(jié)構(gòu)4均包括兩個(gè)限位臺41，兩個(gè)限位臺41均固定于與其對應(yīng)的固定座I上，每一限位臺41均具有支撐面411，且每一限位結(jié)構(gòu)4的兩個(gè)支撐面411應(yīng)位于同一平面內(nèi)，與其對應(yīng)的搖桿13貼合于其中一支撐面411上。搖桿13的旋轉(zhuǎn)軸位于兩個(gè)支撐面411的同一平面內(nèi)，而搖桿13具有兩個(gè)相對設(shè)置的平面，當(dāng)搖桿13的其中一平面與其中一支撐面411貼合時(shí)，旋轉(zhuǎn)平臺2處于原始狀態(tài)，而當(dāng)搖桿13的另一平面與另一支撐面411貼合時(shí)，則旋轉(zhuǎn)平臺2為翻轉(zhuǎn)180度之后的狀態(tài)，且當(dāng)旋轉(zhuǎn)平臺2處于這兩種狀態(tài)時(shí)，兩個(gè)搖桿13在支撐面411的支撐作用下均保持穩(wěn)定狀態(tài)。進(jìn)一步地，每一限位臺41與對應(yīng)的搖桿13之間磁吸連接。比如限位臺41可采用磁性材料制成，