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      一種絮狀二氧化錳/石墨烯復(fù)合電極材料的制備方法

      文檔序號(hào):9351362閱讀:555來(lái)源:國(guó)知局
      一種絮狀二氧化錳/石墨烯復(fù)合電極材料的制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ] 本發(fā)明涉及復(fù)合電極材料的制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)代社會(huì)中經(jīng)濟(jì)與技術(shù)的飛速發(fā)展為人們的生活帶來(lái)便利的同時(shí),也引發(fā)了能源短缺、環(huán)境惡化等一系列問(wèn)題,因此,需要研發(fā)一種潔凈無(wú)污染、工作效率高的新型儲(chǔ)能系統(tǒng)以取代傳統(tǒng)的儲(chǔ)能系統(tǒng)。在眾多新型儲(chǔ)能系統(tǒng)中,超級(jí)電容器憑借其大功率密度、高工作效率、長(zhǎng)久使用壽命以及輕污染等特點(diǎn),具有廣闊的應(yīng)用前景。根據(jù)儲(chǔ)能原理,超級(jí)電容器可以分為雙電層電容器和法拉第電容器。其中,雙電層電容器的電極材料,主要為一些碳材料,比如活性炭、碳納米管、石墨烯等。其特點(diǎn)在于優(yōu)異的導(dǎo)電性、良好的循環(huán)穩(wěn)定性,但是存在著比電容值較低的問(wèn)題。而法拉第電容器的電極材料主要采用過(guò)渡族金屬氧化物,比如氧化鎳(N1)、氧化錳(MnOx)、氧化鈷(CoOx)等,比電容一般較高,但存在穩(wěn)定性較差的問(wèn)題。鑒于上述兩種電容器的各自的優(yōu)缺點(diǎn),我們常常在雙電層電容器基礎(chǔ)上引入法拉第電容器,結(jié)合兩者的優(yōu)勢(shì),制備高性能超級(jí)電容器。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明要解決現(xiàn)有石墨烯材料作為超級(jí)電容器電極材料,其理論極限帶來(lái)的比電容值的限制,從而限制超級(jí)電容器比電容值的大幅提高十分困難的問(wèn)題,而提供一種絮狀二氧化錳/石墨烯復(fù)合電極材料的制備方法。
      [0004]—種絮狀二氧化錳/石墨烯復(fù)合電極材料的制備方法,具體是按照以下步驟進(jìn)行的:
      [0005]—、將集電極材料置于等離子體增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積真空裝置中,在溫度為300°C?800 °C、壓強(qiáng)為200Pa?900Pa、射頻功率為75W?225W、氬氣的氣體流量為40sccm?120sccm及甲燒的氣體流量為5sccm?50sccm的條件下,沉積時(shí)間為5min?60min,得到沉積石墨烯的集電極材料;
      [0006]二、以沉積石墨烯的集電極材料為工作電極、鉑片為對(duì)電極及飽和甘汞電極為參比電極,將沉積石墨烯的集電極材料工作電極、鉑片對(duì)電極及飽和甘汞電極參比電極置于電解液中,設(shè)定工作電壓區(qū)間為-0.3V?0.3V,電壓掃描速率為2mV/s?500mV/s,循環(huán)伏安的次數(shù)為5次?100次,得到循環(huán)伏安后的集電極材料;
      [0007]所述的電解液為濃度為0.01摩爾/升?I摩爾/升的醋酸錳水溶液;
      [0008]三、沉積結(jié)束后,將循環(huán)伏安后的集電極材料用去離子水清洗,然后在溫度為100°C?300°C條件下烘干,即得到絮狀二氧化錳/石墨烯復(fù)合電極材料。
      [0009]本發(fā)明的有益效果是:
      [0010]1、石墨烯具有大面積的共軛區(qū)域,可作為與其他物質(zhì)相互作用的結(jié)合位點(diǎn),本身易于與其他物質(zhì)進(jìn)行復(fù)合,本發(fā)明通過(guò)電化學(xué)沉積的方法在垂直生長(zhǎng)的石墨烯上制備絮狀結(jié)構(gòu)的二氧化錳,在雙電層電容器的基礎(chǔ)上引入了贗電容儲(chǔ)能行為,有利于提高電極材料的比電容值和能量密度,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)其廣泛的應(yīng)用價(jià)值。
      [0011]2、垂直生長(zhǎng)石墨烯具有高度疏水性,而二氧化錳具有極佳的親水性,因此,通過(guò)復(fù)合二氧化錳可以極大的改善電極材料的潤(rùn)濕性,使得電解液可以在復(fù)合材料表面充分潤(rùn)濕,不僅為雙電層的形成提供了更多場(chǎng)所,也可利用石墨烯優(yōu)異的導(dǎo)電性使電子實(shí)現(xiàn)在電極材料中的快速迀移。
      [0012]3、本發(fā)明中絮狀二氧化錳的大量片狀突起使電極表面形成疏松多孔結(jié)構(gòu),增大了材料的比表面積,有利于電解液與電極材料的充分接觸,不僅為電極材料表面的電荷積累形成雙電層提供了更多的場(chǎng)所,也使更多的二氧化錳參與贗電容儲(chǔ)能行為中,有利于提高復(fù)合電極材料的比電容值和能量密度。
      [0013]4、采用原位垂直生長(zhǎng)石墨烯作為支撐體,不僅優(yōu)化了電荷傳導(dǎo)路徑,有效地降低了復(fù)合電極的內(nèi)阻及與集電極的接觸電阻,同時(shí)也顯著地改善了二氧化錳基復(fù)合電極的循環(huán)穩(wěn)定性。
      [0014]5、本發(fā)明的方法簡(jiǎn)單,高效,低成本,便于工業(yè)化生產(chǎn),制備得到復(fù)合電極材料的質(zhì)量高,直接用作集電極使用,提高了贗電容的整體性能,其比電容在2mV/s掃速條件下高達(dá)5540 μ F/cm2,復(fù)合電極材料的等效串聯(lián)電阻約為1.5Ω。同時(shí)復(fù)合電極材料的循環(huán)穩(wěn)定性優(yōu)異,經(jīng)過(guò)1500次后電容值保留為原來(lái)的110%,在超級(jí)電容器電極材料方面具有良好的應(yīng)用前景。
      [0015]本發(fā)明用于一種絮狀二氧化錳/石墨烯復(fù)合電極材料的制備方法。
      【附圖說(shuō)明】
      [0016]圖1為實(shí)施例制備的絮狀二氧化錳/石墨烯復(fù)合電極材料的掃描電鏡圖片。
      【具體實(shí)施方式】
      [0017]本發(fā)明技術(shù)方案不局限于以下所列舉的【具體實(shí)施方式】,還包括各【具體實(shí)施方式】之間的任意組合。
      [0018]【具體實(shí)施方式】一:本實(shí)施方式所述的一種絮狀二氧化錳/石墨烯復(fù)合電極材料的制備方法,具體是按照以下步驟進(jìn)行的:
      [0019]—、將集電極材料置于等離子體增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積真空裝置中,在溫度為300°C?800 °C、壓強(qiáng)為200Pa?900Pa、射頻功率為75W?225W、氬氣的氣體流量為40sccm?120sccm及甲燒的氣體流量為5sccm?50sccm的條件下,沉積時(shí)間為5min?60min,得到沉積石墨烯的集電極材料;
      [0020]二、以沉積石墨烯的集電極材料為工作電極、鉑片為對(duì)電極及飽和甘汞電極為參比電極,將沉積石墨烯的集電極材料工作電極、鉑片對(duì)電極及飽和甘汞電極參比電極置于電解液中,設(shè)定工作電壓區(qū)間為-0.3V?0.3V,電壓掃描速率為2mV/s?500mV/s,循環(huán)伏安的次數(shù)為5次?100次,得到循環(huán)伏安后的集電極材料;
      [0021 ] 所述的電解液為濃度為0.01摩爾/升?I摩爾/升的醋酸錳水溶液;
      [0022]三、沉積結(jié)束后,將循環(huán)伏安后的集電極材料用去離子水清洗,然后在溫度為100°C?300°C條件下烘干,即得到絮狀二氧化錳/石墨烯復(fù)合電極材料。
      [0023]本實(shí)施方式的有益效果是:
      [0024]1、石墨烯具有大面積的共軛區(qū)域,可作為與其他物質(zhì)相互作用的結(jié)合位點(diǎn),本身易于與其他物質(zhì)進(jìn)行復(fù)合,本實(shí)施方式通過(guò)電化學(xué)沉積的方法在垂直生長(zhǎng)的石墨烯上制備絮狀結(jié)構(gòu)的二氧化錳,在雙電層電容器的基礎(chǔ)上引入了贗電容儲(chǔ)能行為,有利于提高電極材料的比電容值和能量密度,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)其廣泛的應(yīng)用價(jià)值。
      [0025]2、垂直生長(zhǎng)石墨烯具有高度疏水性,而二氧化錳具有極佳的親水性,因此,通過(guò)復(fù)合二氧化錳可以極大的改善電極材料的潤(rùn)濕性,使得電解液可以在復(fù)合材料表面充分潤(rùn)濕,不僅為雙電層的形成提供了更多場(chǎng)所,也可利用石墨烯優(yōu)異的導(dǎo)電性使電子實(shí)現(xiàn)在電極材料中的快速迀移。
      [0026]3、本實(shí)施方式中絮狀二氧化錳的大量片狀突起使電極表面形成疏松多孔結(jié)構(gòu),增大了材料的比表面積,有利于電解液與電極材料的充分接觸,不僅為電極材料表面的電荷積累形成雙電層提供了更多的場(chǎng)所,也使更多的二氧化錳參與贗電容儲(chǔ)能行為中,有利于提高復(fù)合電極材料的比電容值和能量密度。
      [0027]4、采用原位垂直生長(zhǎng)石墨烯作為支撐體,不僅優(yōu)化了電荷傳導(dǎo)路徑,有效地降低了復(fù)合電極的內(nèi)阻及與集電極的接觸電阻,同時(shí)也顯著地改善了二氧化錳基復(fù)合電極的循環(huán)穩(wěn)定性。
      [0028]5、本實(shí)施方式的方法簡(jiǎn)單,高效,低成本,便于工業(yè)化生產(chǎn),制備得到復(fù)合電極材料的質(zhì)量高,直接用作集電極使用,提高了贗電容的整體性能,其比電容在2mV/s掃速條件下高達(dá)5540 μ F/cm2,復(fù)合電極材料的等效串聯(lián)電阻約為1.5 Ω。同時(shí)復(fù)合電極材料的循環(huán)穩(wěn)定性優(yōu)異,經(jīng)過(guò)1500次后電容值保留為原來(lái)的110%,在超級(jí)電容器電極材料方面具有良好的應(yīng)用前景。
      [0029]【具體實(shí)施方式】二:本實(shí)施方式與【具體實(shí)施方式】一不同的是:步驟一中所述的集電極材料為金屬鎳、銅、鋁、鐵、金、鉑、泡沫鎳、碳纖維布或石墨紙。其它與【具體實(shí)施方式】一相同。
      [0030]【具體實(shí)施方式】三:本實(shí)施方式與【具體實(shí)施方式】一或二之一不同的是:步驟一中溫度為500°C?700°C。其它與【具體實(shí)施方式】一或二相同。
      [0031]【具體實(shí)施方式】四:本實(shí)施方式與【具體實(shí)施方式】一至三
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