一種斷路器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及低壓電器領(lǐng)域，具體地說一種斷路器。
【背景技術(shù)】
[0002]小型斷路器又稱微型斷路器，適用于交流50-60HZ額定電壓230-400V，額定電流至63第二彈性件線路的過載和短路保護之用，也可以在正常情況下作為線路的不頻繁操作轉(zhuǎn)換之用。主要用于工業(yè)、商業(yè)、高層和民用住宅等各種場所。
[0003]根據(jù)國家電網(wǎng)的要求，在預(yù)付費電表的線路中，智能電表的下端需安裝智能斷路器。當(dāng)用戶電表欠費時，智能斷路器可以自動斷開線路，當(dāng)用戶續(xù)費后，智能斷路器會自動重合閘，閉合電路，進(jìn)行供電。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，中國授權(quán)公告號為CN204067283U的專利申請公開一種斷路器的重合閘裝置，包括有殼體、設(shè)置于殼體內(nèi)的正反轉(zhuǎn)電機、主軸、以及用于驅(qū)動斷路器的手柄聯(lián)動的驅(qū)動手柄，主軸上轉(zhuǎn)動設(shè)置有傳動片和傳動件，正反轉(zhuǎn)電機與傳動片驅(qū)動聯(lián)接配合，傳動件上設(shè)置有以主軸為轉(zhuǎn)動中心的傳動齒輪，驅(qū)動手柄上設(shè)置有與傳動齒輪嚙合傳動的手柄齒輪，傳動片對應(yīng)傳動件的外表面上設(shè)置有弧形槽，該弧形槽的圓心位于主軸的中心線上，且該弧形槽的逆時針方向邊緣端在傳動片上設(shè)置有開口，傳動件上聯(lián)合轉(zhuǎn)動設(shè)置有聯(lián)動軸，傳動片和傳動件在逆時針方向聯(lián)動、順時針方向相互自由的配合結(jié)構(gòu)。
[0005]該上述技術(shù)方案提供的斷路器，在用戶電表欠費后，用戶續(xù)交電費前，如果人為扳動手柄合閘，此時斷路器觸頭可以接通，仍能合閘供電，不符合國家電網(wǎng)的規(guī)定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明提供一種斷路器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中用戶電表欠費手動合閘仍能供電的問題。
[0007]本發(fā)明提供一種斷路器，包括殼體，以及位于該殼體內(nèi)部的觸頭系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、脫扣系統(tǒng)和驅(qū)動電機，還包括設(shè)置于所述殼體上且與所述觸頭系統(tǒng)聯(lián)動的操作手柄，所述操作手柄驅(qū)動所述觸頭系統(tǒng)實現(xiàn)該所述觸頭系統(tǒng)的分、合閘；
所述傳動系統(tǒng)包括固定設(shè)置于所述驅(qū)動電機輸出軸的驅(qū)動件，在設(shè)定角度范圍內(nèi)與所述驅(qū)動件聯(lián)動的第一傳動件，第二傳動件，所述第二傳動件在第二彈性件的彈性力作用下與所述第一傳動件聯(lián)動，在分離件的作用下與第一傳動件脫離聯(lián)動；所述第二傳動件與所述觸頭系統(tǒng)聯(lián)動；所述第一傳動件與所述殼體之間設(shè)置有第一彈性件，所述第一傳動件在所述第一彈性件的彈性力作用下繞第一旋轉(zhuǎn)軸線轉(zhuǎn)動；
所述脫扣系統(tǒng)包括被抵壓后觸發(fā)所述脫扣系統(tǒng)使所述觸頭系統(tǒng)分閘的脫扣軸，所述第一傳動件上設(shè)有抵壓該脫扣軸的觸發(fā)部；
所述驅(qū)動件轉(zhuǎn)動至第一設(shè)定角度時，所述第二傳動件和所述第一傳動件脫離聯(lián)動，該驅(qū)動件與所述第一傳動件開始聯(lián)動；所述驅(qū)動件轉(zhuǎn)動至第二設(shè)定角度時，所述觸發(fā)部抵壓所述脫扣軸，所述觸頭系統(tǒng)分閘；所述驅(qū)動件轉(zhuǎn)動至第三設(shè)定角度時，所述第二傳動件在所述第二彈性件的作用下與所述第一傳動件配合聯(lián)動；所述驅(qū)動件繼續(xù)轉(zhuǎn)動并超過第四設(shè)定角度時，所述驅(qū)動件與所述第一傳動件脫離聯(lián)動，所述第一傳動件在所述第一彈性件的彈性力作用下回轉(zhuǎn)，驅(qū)動所述第二傳動件轉(zhuǎn)動使所述觸頭系統(tǒng)合閘。
[0008]
可選的，所述分離件設(shè)置于所述第二傳動件與所述第一傳動件之間，所述第二彈性件設(shè)置于所述第二傳動件與所述殼體之間；在所述第二彈性件的作用下，所述第二傳動件沿第一旋轉(zhuǎn)軸線向所述第一傳動件滑動并連接為一體實現(xiàn)聯(lián)動，所述分離件在所述驅(qū)動件的帶動下轉(zhuǎn)動并推動所述第二傳動件遠(yuǎn)離所述第一傳動件實現(xiàn)兩者聯(lián)動的分離。
[0009]可選的，所述分離件為偏心地設(shè)置于所述驅(qū)動件上的凸起結(jié)構(gòu)。
[0010]可選的，所述第一傳動件和所述第二傳動件的相對面上設(shè)置有互相配合的配合凹槽和配合凸起，在所述第二彈性件的彈性力作用下所述配合凸起插接于所述配合凹槽內(nèi)實現(xiàn)連接。
[0011]可選的，所述驅(qū)動件為固定設(shè)置于所述驅(qū)動電機輸出軸上的不完整錐齒輪，其包括驅(qū)動件本體，所述驅(qū)動件本體周向設(shè)置有由連續(xù)多個輪齒組成的驅(qū)動件齒輪部，所述第一傳動件成型有與所述驅(qū)動件齒輪部配合的第一齒輪部。
[0012]可選的，所述傳動系統(tǒng)還包括與所述觸頭系統(tǒng)連接的聯(lián)動件以及與所述聯(lián)動件聯(lián)動的第三傳動件，所述第三傳動件與所述第二傳動件聯(lián)動。
[0013]可選的，所述聯(lián)動件和所述第三傳動件、所述第三傳動件和第二傳動件之間通過齒輪嚙合聯(lián)動。
[0014]可選的，所述第三傳動件設(shè)置有限位凸起，該限位凸起與所述殼體上的凸臺結(jié)構(gòu)配合限制所述第三傳動件的轉(zhuǎn)動范圍。
[0015]可選的，所述第一彈性件為兩端分別連接于所述殼體和所述第一傳動件的兩個彈簧，兩個彈簧相對于第一旋轉(zhuǎn)軸線對稱設(shè)置。
[0016]可選的，所述觸發(fā)部為設(shè)置于所述第一傳動件遠(yuǎn)離所述驅(qū)動件一側(cè)的凸起結(jié)構(gòu)。
[0017]本發(fā)明的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點:
1、本發(fā)明提供的斷路器，用戶電表欠費后，在控制系統(tǒng)的控制下，驅(qū)動電機驅(qū)動第一傳動件轉(zhuǎn)動至第二設(shè)定角度時，觸發(fā)部抵壓脫扣軸，觸發(fā)脫扣系統(tǒng)從而實現(xiàn)觸頭系統(tǒng)分閘，隨后驅(qū)動電機停止轉(zhuǎn)動。由于脫扣軸處于被抵壓狀態(tài)，因此脫扣系統(tǒng)始終處于觸發(fā)狀態(tài)，此時人為扳動操作手柄進(jìn)行合閘操作時，操作手柄會自動復(fù)位至分閘位置，用戶無法自行取電。當(dāng)用戶繳費后，驅(qū)動電機在控制系統(tǒng)的控制下繼續(xù)轉(zhuǎn)動并超過第四設(shè)定角度時，所述第一傳動件與所述驅(qū)動件脫離配合，該第一傳動件在所述第一彈性件的彈性力作用下回轉(zhuǎn)，并通過驅(qū)動第二傳動件實現(xiàn)觸頭系統(tǒng)合閘。由于所述觸發(fā)部不再抵壓所述脫扣軸，此時斷路器才可通過操作手柄實現(xiàn)觸頭系統(tǒng)正常分、合閘。
[0018]2、本發(fā)明提供的斷路器，第一傳動件與殼體之間設(shè)置有用于儲能的第一彈性件。在驅(qū)動電機驅(qū)動傳動件克服第一彈性件的彈性力轉(zhuǎn)動時，彈性件儲能，當(dāng)?shù)谝粋鲃蛹c驅(qū)動件脫離嚙合時，第一彈性件釋放彈性能，第一傳動件在第一彈性件的作用下方向轉(zhuǎn)動，通過驅(qū)動第二傳動件帶動觸頭系統(tǒng)合閘。該技術(shù)方案使斷路器觸頭的合閘速度與驅(qū)動電機的驅(qū)動速度無關(guān)，觸頭系統(tǒng)在第一傳動件和第一彈性件的作用下，具有較大的閉合速度和良好的接通性能，而且保證了觸頭系統(tǒng)中動觸頭僅能處于合閘位置或最大斷開位置，避免了觸頭系統(tǒng)由于動觸頭處于合閘和最大斷開位置之間的中間位置而導(dǎo)致的擊穿，因此具有較高的可靠性和合理性。
[0019]3、本發(fā)明提供的斷路器，第一傳動件轉(zhuǎn)動至第一設(shè)定角度時，所述第二傳動件和所述第一傳動件在所述分離件的作用下脫離聯(lián)動，驅(qū)動電機在控制系統(tǒng)的控制下停止轉(zhuǎn)動；此時第二傳動件可不受第一傳動件影響而自由轉(zhuǎn)動，即通過控制操作手柄可以實現(xiàn)觸頭系統(tǒng)的分、合閘，并且第二傳動件和第一傳動件的脫離聯(lián)動是觸發(fā)部抵壓脫扣軸實現(xiàn)觸頭系統(tǒng)分閘的基礎(chǔ)。所述第一傳動件轉(zhuǎn)動至第三設(shè)定角度時，所述第二傳動件在所述第一彈性件的作用下與所述第一傳動件配合聯(lián)動，從而在第一傳動件的作用下，實現(xiàn)觸頭系統(tǒng)的合閘，即自動合閘。
【附圖說明】
[0020]為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中
圖1是本發(fā)明提供的斷路器的一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明提供的第一傳動件的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明提供的第二傳動件的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明提供的第一傳動件和第二傳動件聯(lián)動原理示意圖；
圖5是本發(fā)明提供的驅(qū)動件的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是本發(fā)明提供的第三傳動件的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7是本發(fā)明提供的聯(lián)動件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中附圖標(biāo)記表不為:1-殼體、2-第一傳動件、21-第一本體、22-第一齒輪部、23-配合凹槽、24-觸發(fā)凸起、25-滑動軸、3-驅(qū)動件、31-驅(qū)動件本體、32-驅(qū)動件齒輪部、4-第二傳動件、41-配合凸起、42-第二本體、43-第二齒輪部、44-滑動軸孔、5-第二彈性件、6-第三傳動件、61-限位凸起、62-第三齒輪部、63-第三本體、7-聯(lián)動件、71-三角軸孔、72-聯(lián)動件齒輪部、73-聯(lián)動件本體、8-第一彈性件、9-驅(qū)動電機、10-分離件。
【具體實施方式】
[0022]圖1至圖7示出了本發(fā)明提供的一種斷路器實施例。本文中，無特殊說明，描述某一物體順時針或者逆時針轉(zhuǎn)動以圖1所示為標(biāo)準(zhǔn)。
[0023]從圖1中可以看出，所述斷路器包括殼體1，位于該殼體I內(nèi)部的觸頭系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、脫扣系統(tǒng)和驅(qū)動電機9，還包括設(shè)置于所述殼體I上且與所述觸頭系統(tǒng)聯(lián)動的操作手柄。其中所述傳動系統(tǒng)包括驅(qū)動件3、第一傳動件2、第二傳動件4、第三傳動件6和聯(lián)動件7。所述第二傳動件4通過第三傳動件6和聯(lián)動件7與所述觸頭系統(tǒng)聯(lián)動。
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