一種易拆離的內(nèi)置式電池及其拆離方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于內(nèi)置式電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種易拆離的內(nèi)置式電池及其拆離方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，國(guó)民生活水平的不斷提高，國(guó)民的審美觀和使用要求也更上一步；對(duì)于手機(jī)的外觀工藝和使用性能，不管是消費(fèi)者還是商家都比較傾向采用內(nèi)置電池設(shè)計(jì)方案。
[0003]對(duì)于生產(chǎn)廠家來(lái)說(shuō)，內(nèi)置電池意味著不可輕易的拆卸；但是，手機(jī)的每一種性能或是外觀不良都可能面臨著需拆卸電池后才能維修，電池拆卸過(guò)程中因受力出現(xiàn)變形導(dǎo)致電池內(nèi)部損壞，增加電池報(bào)廢率和生產(chǎn)成本。針對(duì)此問(wèn)題，目前有廠家采用易拉膠方案，即為一種可橫向拉動(dòng)的膠水，從側(cè)邊拉動(dòng)易拉膠，從而將電池拆卸下來(lái)。但是易拉膠方案并不是所有的手機(jī)都適用，需滿足如下三點(diǎn):
1.手機(jī)電池倉(cāng)單邊需要有較大的一個(gè)移動(dòng)空間，以便拉扯易拉膠從而將電池拆卸下來(lái)；
2.易拉膠成本較高，需有足夠的成本空間；
3.電池裝在手機(jī)上后，滿足易拆離且滿足手機(jī)跌落等安全可靠性要求；
針對(duì)目前手機(jī)消費(fèi)者使用要求的大環(huán)境:外觀精美、功能多樣性以及高性價(jià)比；所以手機(jī)設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)空間將變得更加緊湊，且需要更低的成本才能有更大的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力；
因此，我們需要去尋找一種在保證電池正常性能和安全性能的前提下，不占用過(guò)多空間、且成本較低、方便拆卸電池的方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、方便拆卸、降低電池?fù)p壞率且保證電池安全可靠性的易拆離的內(nèi)置式電池及其拆離方法。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下方案實(shí)現(xiàn):一種易拆離的內(nèi)置式電池，包括方形結(jié)構(gòu)的電池本體、粘裹在電池本體表面的保護(hù)層以及從電池本體的背部開(kāi)始粘裹至電池本體的正面用于將電池本體從保護(hù)層上拆離的拆離件；保護(hù)層由從電池本體的背面開(kāi)始粘裹至電池本體的正面，保護(hù)層的四個(gè)邊角位置處設(shè)有向外延伸的撕手部；保護(hù)層通過(guò)設(shè)置在保護(hù)層底面的膠區(qū)粘裹在電池本體上；所述的膠區(qū)從保護(hù)層的一端至另一端依次為強(qiáng)膠區(qū)、網(wǎng)格膠區(qū)、點(diǎn)狀膠區(qū)、線條膠區(qū)、點(diǎn)狀膠區(qū)、網(wǎng)格膠區(qū)以及強(qiáng)膠區(qū)；所述的保護(hù)層設(shè)有用于將拆離件粘合在電池本體的開(kāi)口，且開(kāi)口的寬度大于拆離件的寬度；所述的拆離件包括粘合在電池本體上的粘貼部和用于人工操作的操作部。
[0006]其中，所述的撕手部和操作部的表面均為無(wú)膠區(qū)。
[0007]其中，所述的保護(hù)層的寬度與電池本體的寬度相同，保護(hù)層的長(zhǎng)度大于電池本體的長(zhǎng)度。
[0008]其中，保護(hù)層通過(guò)設(shè)置在保護(hù)層底面強(qiáng)膠區(qū)、網(wǎng)格膠區(qū)、點(diǎn)狀膠區(qū)、線條膠區(qū)粘合在電池本體上；所述的強(qiáng)膠區(qū)的粘性為0.6?0.8Kg/25mm ;所述的網(wǎng)格膠區(qū)的粘性為0.2-0.4Kg/25mm ;所述的線條膠區(qū)的粘性為0.1-0.2Kg/25mm ;所述的點(diǎn)狀膠區(qū)的粘性為
0.1-0.18Kg/25mm。
[0009]其中，所述的保護(hù)層由25#啞黑色的聚對(duì)苯二甲酸乙二酯材料制成的保護(hù)層。
[0010]其中，所述的拆離件通過(guò)從電池本體的背面開(kāi)始粘裹至電池本體的正面的粘貼部粘合在電池本體上，且粘貼部和電池本體之間采用粘性大于或等于0.8Kg/25mm的壓克力膠進(jìn)行粘合。
[0011]其中，所述的拆離件由38#透明的聚對(duì)苯二甲酸乙二酯材料制成的拆離件。
[0012]—種易拆離的內(nèi)置式電池的拆離方法，包括如下步驟:
SI打開(kāi)撕手部，并通過(guò)撕手部將粘裹后在電池本體正面的保護(hù)層打開(kāi)；
S2將拆離件中的操作位拉起90° ；
S3拉動(dòng)操作位將電池本體垂直提起。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的主要優(yōu)點(diǎn)如下:
1.本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、組裝方便，生產(chǎn)效率高，更換電池本體時(shí)拆卸簡(jiǎn)單快捷、方便；
2.改變了傳統(tǒng)手機(jī)內(nèi)置電池封裝模式，采用保護(hù)層和拆離件相結(jié)合的模式對(duì)電池進(jìn)行半包裹，取代了以往全粘包裹電池的模式，不僅能夠起到防護(hù)電池外表面的作用，也保證了電池的安全可靠性能，同時(shí)還可以方便內(nèi)置電池的拆卸、降低電池?fù)p壞率、提高生產(chǎn)效率，并有效的控制住手機(jī)制造過(guò)程的損耗成本；
3.保護(hù)層通過(guò)粘性不同的膠區(qū)與電池本體進(jìn)行粘合，使得保護(hù)層不僅符合電池裝機(jī)后的跌落、滾壓、撞擊等安全可靠性測(cè)試，而且方便電池本體從保護(hù)層中拆卸出來(lái)；
4.通用性強(qiáng)，廣泛適用于內(nèi)置式電池的各種類(lèi)型的手機(jī)，且無(wú)需占用電池倉(cāng)的空間，使得手機(jī)的外形更加美觀。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本發(fā)明中的保護(hù)層的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為本發(fā)明中的拆離件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4為本發(fā)明中打開(kāi)撕手部的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖5為本發(fā)明中提起操作部的機(jī)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了讓本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步闡述。
[0020]如圖1至圖5所示，一種易拆離的內(nèi)置式電池，包括方形結(jié)構(gòu)的電池本體1、粘裹在電池本體表面將電池本體部分包裹的保護(hù)層2以及從電池本體的背部開(kāi)始粘裹至電池本體的正面用于將電池本體從保護(hù)層上拆離的拆離件3。為了將電池本體包裹，所述的保護(hù)層2的寬度與電池本體I的寬度相同，保護(hù)層2的長(zhǎng)度大于電池本體I的長(zhǎng)度。保護(hù)層2的四個(gè)邊角位置處設(shè)有向外延伸的撕手部21，通過(guò)撕手部將保護(hù)層從電池本體上拆除。保護(hù)層2由從電池本體的背面開(kāi)始粘裹至電池本體的正面，粘裹后保護(hù)層四個(gè)邊角位置處的撕手部位于電池本體的正面。保護(hù)層的底面設(shè)有膠區(qū)22，且保護(hù)層2通過(guò)膠區(qū)22牢固的粘裹在電池本體I上。所述的膠區(qū)22從保護(hù)層的一端至另一端依次為強(qiáng)膠區(qū)221、網(wǎng)格膠區(qū)222、點(diǎn)狀膠區(qū)223、線條膠區(qū)224、點(diǎn)狀膠區(qū)223、網(wǎng)格膠區(qū)222以及強(qiáng)膠區(qū)221，其中膠區(qū)的粘性從大到小依次為強(qiáng)膠區(qū)221、網(wǎng)格膠區(qū)222、線條膠區(qū)224、點(diǎn)狀膠區(qū)223。通過(guò)膠區(qū)將保護(hù)層粘裹在電池本體上，使得設(shè)有線條膠區(qū)224、點(diǎn)狀膠區(qū)223的保護(hù)層位于電池本體的背部，設(shè)有點(diǎn)狀膠區(qū)223和網(wǎng)格膠區(qū)222的保護(hù)層位于電池本體的側(cè)壁，設(shè)有強(qiáng)膠區(qū)的保護(hù)層位于電池本體的正面。
[0021]為了實(shí)現(xiàn)易拆卸的目的且能夠保證電池的安全可靠性，防止電池在跌落、滾壓、撞擊后保護(hù)層和電池本體之間分離，保護(hù)層通過(guò)設(shè)置在保護(hù)層通過(guò)設(shè)置在保護(hù)層2底面強(qiáng)膠區(qū)2