陶瓷電子部件的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種陶瓷電子部件的制造方法，尤其涉及例如層疊陶瓷電容器等的陶 瓷電子部件的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 例如，作為代表的陶瓷電子部件之一的層疊陶瓷電容器，通常具有以下構(gòu)造：多個(gè) 內(nèi)部電極被配置成隔著電介質(zhì)層相互對(duì)置，并且在具有被交替地引出到相反側(cè)的端面的構(gòu) 造的陶瓷坯體的兩端側(cè)，按照與內(nèi)部電極導(dǎo)通的方式配置有外部電極。
[0003] 作為上述那樣的層疊陶瓷電容器的制造方法，公開了以下所述的層疊陶瓷電容器 的制造方法：通過(guò)噴墨方式同時(shí)印刷層疊陶瓷電容器的內(nèi)部電極與外部電極來(lái)進(jìn)行成形， 由此抑制內(nèi)部電極與外部電極之間的接觸不良的產(chǎn)生，并且縮短了工序（例如，參照專利 文獻(xiàn)1)。
[0004] 【在先技術(shù)文獻(xiàn)】
[0005] 【專利文獻(xiàn)】
[0006] 專利文獻(xiàn)1 :特開2006-270047號(hào)公報(bào)
[0007] 但是，由于對(duì)專利文獻(xiàn)1記載的層疊陶瓷電容器的制造方法所使用的電介質(zhì)層用 墨水或者金屬顏料墨水、即外部電極用墨水以及內(nèi)部電極用墨水各自所包含的材料的條件 未設(shè)制約，所以為了抑制脫脂時(shí)的構(gòu)造缺陷，存在脫脂時(shí)間變得長(zhǎng)時(shí)間化的可能性。脫脂時(shí) 的構(gòu)造缺陷的主重要因素之一被認(rèn)為是電介質(zhì)層與內(nèi)部電極的收縮時(shí)刻的不匹配引起的 應(yīng)力。另外，樹脂成分越多，脫脂時(shí)的尺寸變化就越大，從而存在容易產(chǎn)生應(yīng)力的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008] 由此，本發(fā)明的主要目的在于在采用了噴墨方式的陶瓷電子部品的制造工序中， 能抑制構(gòu)造缺陷的產(chǎn)生，其結(jié)果提供一種能制造可靠性高的陶瓷電子部件的陶瓷電子部件 的制造方法。
[0009] 本發(fā)明所涉及的陶瓷電子部件的制造方法是陶瓷電子部件的制造方法，包括：通 過(guò)噴墨方式噴出墨水內(nèi)的固體成分中的顏料體積濃度（以下，簡(jiǎn)單稱作"顏料體積濃度"） 為60%以上且95%以下的電介質(zhì)層用墨水來(lái)形成電介質(zhì)層的工序；通過(guò)噴墨方式噴出顏 料體積濃度為70%以上95%以下的金屬顏料墨水來(lái)形成導(dǎo)體層的工序；通過(guò)任意組合形 成電介質(zhì)層的工序和形成導(dǎo)體層的工序，由此形成具有導(dǎo)體電路的成形體的工序；除去所 形成的成形體的有機(jī)成分的脫脂工序；和使電介質(zhì)層以及導(dǎo)體層燒結(jié)的燒制工序。
[0010] 另外，本發(fā)明所涉及的陶瓷電子部件的制造方法，在陶瓷電子部件的制造方法中， 優(yōu)選成形體同時(shí)成形一個(gè)單片或者多個(gè)單片。
[0011] 并且，本發(fā)明所涉及的陶瓷電子部件的制造方法，優(yōu)選電介質(zhì)層用墨水的固體部 分濃度（solid concentration)為 IOvol % 以上且 27vol % 以下。
[0012] 另外，本發(fā)明所涉及的陶瓷電子部件的制造方法，優(yōu)選金屬顏料墨水的固體部分 濃度為9vol%以上且20. 5vol%以下。
[0013] 并且，本發(fā)明所涉及的陶瓷電子部件的制造方法，優(yōu)選隨著電介質(zhì)層或者導(dǎo)體層 的成形厚度變厚，提高電介質(zhì)層用墨水或者金屬顏料墨水的固體部分濃度。
[0014] 根據(jù)本發(fā)明所涉及的陶瓷電子部件的制造方法，是陶瓷電子部件的制造方法，由 于使用顏料體積濃度（PVC)為60%以上且95%以下的電介質(zhì)層用墨水并通過(guò)噴墨方式噴 出來(lái)形成電介質(zhì)層，使用顏料體積濃度（PVC)為70%以上且95%以下的金屬顏料墨水并通 過(guò)噴墨方式噴出來(lái)形成導(dǎo)體層，所以能抑制脫脂時(shí)的電介質(zhì)層與導(dǎo)體層之間的收縮的不匹 配的產(chǎn)生，因而能縮短脫脂時(shí)間。
[0015] 另外，在本發(fā)明所涉及的陶瓷電子部件的制造方法中，在成形體同時(shí)成形一個(gè)單 片或者多單片的情況下，不用設(shè)置以往的在層疊陶瓷電容器的制造工序進(jìn)行的針對(duì)母層疊 體的切割工序就能制作層疊陶瓷電容器。
[0016] 并且，在本發(fā)明所涉及的陶瓷電子部件的制造方法中，若電介質(zhì)層用墨水的固體 部分濃度為IOvol %以上且27vol %以下，則在重疊印刷電介質(zhì)層用墨水、金屬顏料墨水 時(shí)，得到相互的層不會(huì)混雜的構(gòu)造體。
[0017] 另外，在本發(fā)明所涉及的陶瓷電子部件的制造方法中，若金屬顏料墨水的固體部 分濃度為9vol%以上且20. 5vol%以下，則在重疊印刷電介質(zhì)層用墨水、金屬顏料墨水時(shí)， 得到相互的層不會(huì)混雜的構(gòu)造體。
[0018] 并且，在本發(fā)明所涉及的陶瓷電子部件的制造方法中，通過(guò)隨著電介質(zhì)層或者導(dǎo) 體層的成形厚度變厚，提高電介質(zhì)層用墨水或者金屬顏料墨水的固體部分濃度，從而能抑 制燒制工序中的裂縫導(dǎo)致的構(gòu)造缺陷。
[0019] 另外，由于能根據(jù)固體部分濃度高的電介質(zhì)層用墨水或者金屬顏料墨水來(lái)以厚的 成形厚度進(jìn)行印刷，所以能抑制重涂的次數(shù)，因而能抑制成本的增加。
[0020] 發(fā)明的效果
[0021] 根據(jù)本發(fā)明，在使用了噴墨方式的陶瓷電子部件的制造工序中，能抑制構(gòu)造缺陷 的產(chǎn)生，其結(jié)果，能提供可靠性高的陶瓷電子部件。
[0022] 本發(fā)明的上述的目的、其他的目的、特征以及優(yōu)點(diǎn)根據(jù)參照附圖進(jìn)行的用于實(shí)施 以下的發(fā)明的實(shí)施方式的說(shuō)明會(huì)更加明了。
【附圖說(shuō)明】
[0023] 圖1是通過(guò)本發(fā)明所涉及的層疊陶瓷電容器的制造方法制造的層疊陶瓷電容器 的剖面示意圖。
[0024] 圖2是本發(fā)明所涉及的層疊陶瓷電容器的制造方法中使用的印刷裝置的示意圖， (a)是表示印刷工序的示意圖，（b)是表示干燥工序的示意圖。
[0025] 圖3是表示在本發(fā)明所涉及的實(shí)施方式的層疊陶瓷電容器的制造方法中，用于制 作層疊陶瓷電容器的下外層部的工序的概略剖面圖。
[0026] 圖4是表示在本發(fā)明所涉及的實(shí)施方式的層疊陶瓷電容器的制造方法中，用來(lái)制 作層疊陶瓷電容器的內(nèi)層部的工序的概略剖面圖。
[0027] 圖5是表示繼圖4所示的工序之后，用來(lái)制作層疊陶瓷電容器的內(nèi)層部的工序的 概略剖面圖。
[0028] 圖6是表示在本發(fā)明所涉及的實(shí)施方式的層疊陶瓷電容器的制造方法中，用來(lái)制 作層疊陶瓷電容器的上外層部的工序的概略剖面圖。
[0029] 圖7是表不電介質(zhì)層用墨水以及金屬顏料墨水（內(nèi)部電極用墨水以及外部電極用 墨水）的PVC與脫脂前后的尺寸變化率之間的關(guān)系的圖。
[0030] 圖8是表示電介質(zhì)層以及導(dǎo)體層的干燥體填充率的變化相對(duì)于電介質(zhì)層用墨水 以及金屬顏料墨水（內(nèi)部電極用墨水以及外部電極用墨水）的PVC的變化的圖。
[0031] 圖9是表不電介質(zhì)層用墨水以及金屬顏料墨水（內(nèi)部電極用墨水以及外部電極用 墨水）的基于TG-DTA的測(cè)量結(jié)果圖。
[0032] 符號(hào)的說(shuō)明
[0033] 10層疊陶瓷電容器
[0034] 10'脫脂?燒制前的層疊陶瓷電容器
[0035] 12電介質(zhì)層
[0036] 12a下外層部用電介質(zhì)層
[0037] 12b、12c內(nèi)層用電介質(zhì)層
[0038] 12d上外層部用電介質(zhì)層
[0039] 14a、14b 外部電極
[0040] 16a、16b 內(nèi)部電極
[0041] 18下外層部
[0042] 20內(nèi)層部
[0043] 22上外層部
[0044] 24印刷裝置
[0045] 26電介質(zhì)層用噴墨頭
[0046] 26a電介質(zhì)層用墨水
[0047] 28內(nèi)部電極用噴墨頭
[0048] 28a內(nèi)部電極用墨水
[0049] 30外部電極用噴墨頭
[0050] 30a外部電極用墨水
[0051] 32工作臺(tái)
[0052] 34燈干燥裝置
[0053] 36送風(fēng)干燥裝置
[0054] 38 基材
[0055] 40 間隙
【具體實(shí)施方式】
[0056] 圖1是表示通過(guò)本發(fā)明所涉及的層疊陶瓷電容器的制造方法制造的層疊陶瓷電 容器的一個(gè)例子的剖面示意圖。
[0057] 層疊陶瓷電容器10被形成為長(zhǎng)方體狀，包括電介質(zhì)層12、外部電極14a、14b以及 內(nèi)部電極16a、16b。
[0058] 作為電介質(zhì)，層疊陶瓷電容器10例如包括鈦酸鋇系的電介質(zhì)陶瓷所構(gòu)成的電介 質(zhì)層12。在層疊陶瓷電容器10的一端面形成有外部電極14a。同樣，在層疊陶瓷電容器10 的另一端面形成有外部電極14b。
[0059] 另外，電介質(zhì)層12由下外層部18、內(nèi)層部20、上外層部22構(gòu)成。在內(nèi)層部20,多 個(gè)內(nèi)層用電介質(zhì)層和配置在多個(gè)內(nèi)層用電介質(zhì)層彼此的界面的內(nèi)部電極16a以及16b交替 地形成。在該情況下，內(nèi)部電極16a被形成為一端部延伸到層疊陶瓷電容器10的一端部并 與外部電極14a電連接，內(nèi)部電極16b被形成為一端部延伸到層疊陶瓷電容器10的另一端 部并與外部電極14b電連接。另外，在內(nèi)層部20的下側(cè)配置下外層部18,在內(nèi)層部20的上 側(cè)配置上外層部22。
[0060] 作為外部電極14a、14b以及內(nèi)部電極16a、16b的材料，可以使用Ni、Fe、Al、Ag、W、 C等。在外部電極14a、14b的表面，根據(jù)需要而形成鍍敷膜。
[0061 ] 接著，對(duì)由以上結(jié)構(gòu)構(gòu)成的層疊陶瓷電容器的制造方法的一實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。 圖2是在