螺釘62調(diào)整支臂64與行程開關(guān)47之間的距離；
2)、經(jīng)過薄膜電容卷繞機卷繞完畢的卷芯50從進料擋板11形成的通道中進入到下加熱板19上；
3)、在卷芯50滾落到下加熱板19的中間位置前，打開第二電磁閥45，高壓氣栗30中產(chǎn)生的高壓空氣通過第二進氣管46進入到第二氣缸40的內(nèi)部，在高壓空氣的推動下，第二活塞41向右運動，第二活塞41帶動第二連桿48向右運動，第二連桿48的右端伸入上加熱板15和下加熱板19之間，該過程中第二彈簧42被拉伸；此時卷芯50在重力的作用下滾落到下加熱板19的中間位置時正好與第二連桿48的右端接觸，在第二連桿48的阻擋下，阻止卷芯50繼續(xù)向下滾動，保證卷芯50處于上加熱板15和下加熱板19的中間位置； 4)、當(dāng)卷芯50滾落到下加熱板19的中間位置時，打開第一電磁閥24，高壓氣栗30中產(chǎn)生的高壓空氣通過第一進氣管25進入到第一氣缸20的內(nèi)部，在高壓空氣的推動下，第一活塞21向下運動，在第一連桿22的帶動下，上加熱板15向下運動，同時第一彈簧12被壓縮；當(dāng)上加熱板15帶動定位尺60向下運動；
5)、當(dāng)上加熱板15與卷芯50接觸時，此時上加熱板15與卷芯50之間處于預(yù)壓緊狀態(tài)，同時支臂64與行程開關(guān)47接觸，行程開關(guān)47被激活，由于行程開關(guān)47與第二電磁排空閥43所在電路串聯(lián)，第二電磁排空閥43通電打開，第二氣缸40內(nèi)部的高壓氣體從第二電磁排空閥43向外排出，在第二彈簧42的回拉下，第二活塞41向左運動，第二活塞41帶動第二連桿48向左運動，第二連桿48和卷芯50脫離接觸，并且縮回到第二氣缸40的右端；此時卷芯50被固定在上加熱板15和下加熱板19的中間位置，繼續(xù)給第一氣缸20的內(nèi)部加壓，開始卷芯50的壓扁工作；
6)、卷芯50在上加熱板15的壓制下被壓扁，上加熱板15和下加熱板19同時對卷芯50加熱定型，當(dāng)卷芯50被壓扁后，第一電磁排空閥26打開，第一氣缸20內(nèi)部的高壓氣體向外排出，在第一彈簧12的回彈作用下，第一活塞21向上運動，帶動上加熱板15向上運動，上加熱板15和壓扁后的卷芯50分尚；
7 )、當(dāng)卷芯50被壓扁后，第二連桿48收回，被壓扁后的卷芯50在重力的作用下向下落到傳送帶70上，進入后續(xù)工序，依次循環(huán)往復(fù)。
[0027]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.薄膜電容卷繞機的預(yù)壓扁裝置，用來預(yù)壓扁卷芯(50)，其特征在于:所述薄膜電容卷繞機的預(yù)壓扁裝置包括進料擋板(11)、支撐板(16)、底座(17)、下加熱板(19)、第一氣缸(20),高壓氣栗(30)和第二氣缸(40)，所述進料擋板(11)和下加熱板(19)分別與底座(17)固定連接，下加熱板(19)與進料擋板(11)之間的夾角為45° ;支撐板(16)與下加熱板(19)之間設(shè)置有固定板(14)，支撐板(16)和下加熱板(19)之間通過固定板(14)固定連接，支撐板(16)和下加熱板(19)之間設(shè)置有多根導(dǎo)軌(13)，下加熱板(19)的正上方設(shè)置有上加熱板(15)，上加熱板(15)能沿著導(dǎo)軌(13)上下滑動，導(dǎo)軌(13)外設(shè)置有第一彈簧(12)，第一彈簧(12)的一端和上加熱板(15)接觸，第一彈簧(12)的另一端和下加熱板(19)接觸；下加熱板(19)的邊緣設(shè)置有糾偏擋板(18)，糾偏擋板(18)與進料擋板(11)連接；所述第一氣缸(20)與支撐板(16)固定連接，第一氣缸(20)的下端與外界連通，第一氣缸(20)內(nèi)部設(shè)置有第一活塞(21 )，第一活塞(21)的下方設(shè)置有第一連桿(22)，第一連桿(22)的一端與第一活塞(21)固定連接，第一連桿(22)的另一端伸出第一氣缸(20)且穿過支撐板(16)與上加熱板(15)固定連接，第一活塞(21)的上方設(shè)置有第一電磁排空閥(26)，第一電磁排空閥(26)和第一氣缸(20)的頂端連通，第一氣缸(20)和高壓氣栗(30)之間設(shè)置有第一進氣管(25)，第一進氣管(25)的一端和第一氣缸(20)的頂端連通，第一進氣管(25)的另一端和高壓氣栗(30)連通，第一進氣管(25)上設(shè)置有第一電磁閥(24);所述第二氣缸(40)的下方設(shè)置有伸縮支架(49 )，第二氣缸(40 )通過伸縮支架(49 )與底座(17 )固定連接，第二氣缸(40 )和下加熱板(19)之間設(shè)置有間隙，第二氣缸(40)的右端與外界連通，第二氣缸(40)的內(nèi)部設(shè)置有第二活塞(41)，第二活塞(41)的右端設(shè)置有與下加熱板(19)平行的第二連桿(48)，第二連桿(48)的左端和第二活塞(41)的右端固定連接，第二連桿(48)的右端伸出第二氣缸(40 )，第二氣缸(40 )的內(nèi)部設(shè)置有第二彈簧(42 )，第二彈簧(42 )的右端與第二活塞(41)的左端固定連接，第二彈簧(42)的左端與第二氣缸(40)的左端固定連接，第二活塞(41)的左邊設(shè)置有第二電磁排空閥(43 )，第二電磁排空閥(43 )和第二氣缸(40 )的左端連通，第二氣缸(40)和高壓氣栗(30)之間設(shè)置有第二進氣管(46)，第二進氣管(46)的一端和第二氣缸(40 )的左端連通，第二進氣管(46 )的另一端和高壓氣栗(30 )連通，第二進氣管(46 )上設(shè)置有第二電磁閥(45 );第二氣缸(40 )的右端設(shè)置有行程開關(guān)(47 )，行程開關(guān)(47 )與第二電磁排空閥(43 )所在電路串聯(lián)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜電容卷繞機的預(yù)壓扁裝置，其特征在于:所述上加熱板(15)的左端設(shè)置有定位尺(60)，定位尺(60)的右側(cè)和上加熱板(15)的左端固定連接，定位尺(60)的左側(cè)設(shè)置有等腰梯形凹槽(601)，定位尺(60)上設(shè)置有與等腰梯形凹槽(601)相配合的輔尺(61)，輔尺(61)與定位尺(60)之間能相互滑動，輔尺(61)的下端設(shè)置有設(shè)置有支臂(64 )，輔尺(61)的中間設(shè)置有鎖緊螺釘(62 )。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的薄膜電容卷繞機的預(yù)壓扁裝置，其特征在于:所述定位尺(60)上設(shè)置有刻度(63)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜電容卷繞機的預(yù)壓扁裝置，其特征在于:所述固定板(14)上設(shè)置有第一刻度尺(141)，上加熱板(15)上設(shè)置有第二刻度尺(151)，下加熱板(19)上設(shè)置有第三刻度尺(191)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜電容卷繞機的預(yù)壓扁裝置，其特征在于:所述第一活塞(21)的上方設(shè)置有第一氣壓表(23)，第一氣壓表(23)和第一氣缸(20)的頂端連通。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜電容卷繞機的預(yù)壓扁裝置，其特征在于:所述第二活塞(41)的左邊設(shè)置有第二氣壓表(44)，第二氣壓表(44)和第二氣缸(40)的左端連通。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜電容卷繞機的預(yù)壓扁裝置，其特征在于:所述下加熱板(19)的下方設(shè)置有傳送帶(70)，傳送帶(70)設(shè)置在第二氣缸(40)和下加熱板(19)之間的間隙處。
【專利摘要】本發(fā)明涉及薄膜電容卷繞機的預(yù)壓扁裝置，屬于電容器領(lǐng)域，通過上加熱板和下加熱板對卷芯完成預(yù)壓扁工作，解決了在后續(xù)熱壓機的熱板上卷芯易滾動的技術(shù)缺陷，且預(yù)壓扁后的卷芯一致性好和精度高，保證其在熱板上受力均勻，壓制效果好；采用高壓氣體作為驅(qū)動動力，成本低，環(huán)保節(jié)能；第一氣缸和第二氣缸結(jié)構(gòu)簡單，動作靈敏，自動化程度高，由于下加熱板與進料擋板之間的夾角為45°，利用卷芯的自身重力完成后續(xù)動作，無需外力再介入操作，避免人工操作失誤；利用行程開關(guān)和定位尺進一步提高動作靈敏性的同時，也保證了不同規(guī)格卷芯壓扁過程中的精度要求。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，實用性強，有效保證卷芯的壓制品質(zhì)，實施效果好。
【IPC分類】H01G13/02
【公開號】CN105097304
【申請?zhí)枴緾N201510581013
【發(fā)明人】孔令群
【申請人】安徽富吉電容有限責(zé)任公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年9月14日