一種斷路器的脫扣復(fù)位裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種萬(wàn)能式斷路器,特別涉及一種用于萬(wàn)能式斷路器的脫扣操作機(jī)構(gòu)在分閘動(dòng)作后的脫扣復(fù)位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]萬(wàn)能式斷路器一般用于交流50Hz、額定工作電壓為400V、690V,額定電流630-6300A的配電網(wǎng)絡(luò)中,其具有高分?jǐn)?、短飛弧或零飛弧的優(yōu)點(diǎn),萬(wàn)能式斷路器在分配電能的同時(shí)具有保護(hù)線路和設(shè)備免受過載、欠電壓、短路、單相接地等故障影響,增加用電安全和用電設(shè)備的可靠性。
[0003]公知的萬(wàn)能式斷路器主要包括抽屜座及可移動(dòng)設(shè)于抽屜座上的斷路器本體,所述斷路器本體設(shè)有觸頭系統(tǒng)、智能控制器、電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)、手動(dòng)儲(chǔ)能裝置、輔助觸頭及滅弧系統(tǒng),特殊情況下,該斷路器本體還設(shè)有欠電壓脫扣器、分勵(lì)脫扣器、互鎖裝置等,前述各組成部分依其功能組裝后用于接通或者斷開電路。
[0004]2012年6月6日公告的中國(guó)專利ZL201120409264.4公開一種低壓斷路器的控制器底座,其包括斷路器本體、位于斷路器本體外側(cè)的操作機(jī)構(gòu)和控制器;所述控制器包括電路部分和底座,所述的底座包括座體和置于座體內(nèi)的脫扣組件、止動(dòng)組件、復(fù)位組件,復(fù)位組件用于對(duì)脫扣組件進(jìn)行復(fù)位,脫扣組件包括電磁鐵和一整體型推板,電磁鐵推動(dòng)推板,推板的打擊端擊打脫扣操作機(jī)構(gòu),所述推板上還形成有與止動(dòng)組件配合的止動(dòng)腔,該技術(shù)方案通過將現(xiàn)有技術(shù)的第一推板和第二推板做成一個(gè)整體,使得整個(gè)推板安裝的可靠性提高且不易發(fā)生松動(dòng)。
[0005]在該技術(shù)方案中,止動(dòng)組件(即本發(fā)明的復(fù)位裝置)包括止動(dòng)桿(參見該專利文獻(xiàn)說明書第六頁(yè)第二段及說明書附圖6及圖7)、彈力簧及樞軸,所述止動(dòng)桿呈一條形杠桿,止動(dòng)桿的一端為扁平的按壓部,用于外力操作,止動(dòng)桿的中部設(shè)有樞置圓孔用于配合樞軸,使得止動(dòng)桿在座體內(nèi)可擺動(dòng),具體地說就是止動(dòng)桿通過樞軸樞置于座體上的樞置座上,在止動(dòng)桿的另一端設(shè)有止動(dòng)端,所述止動(dòng)端上形成有用于與第一止動(dòng)腔、第二止動(dòng)腔配合的豎直折彎,當(dāng)推板處于初始位置時(shí)(即水平位置),此時(shí)推板應(yīng)靠近電磁鐵,止動(dòng)桿的止動(dòng)端伸入推板的第二止動(dòng)腔并相對(duì)穩(wěn)定防止推板向上轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)推板經(jīng)電磁鐵的鐵芯推動(dòng)而擺動(dòng)后(即傾斜位置),止動(dòng)端落入第一止動(dòng)腔并相對(duì)穩(wěn)定從而限制推板向上擺動(dòng)。上述推板從水平位置轉(zhuǎn)到傾斜位置是斷路器操作機(jī)構(gòu)執(zhí)行脫扣動(dòng)作的過程,當(dāng)外界故障排除后,需要對(duì)止動(dòng)桿進(jìn)行復(fù)位時(shí),公知的操作方式是通過設(shè)于止動(dòng)桿上端的彈力簧相對(duì)側(cè)的按鈕進(jìn)行人工手動(dòng)復(fù)位,即通過克服彈力簧的彈力使止動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度,此時(shí)推板在扭簧的作用下從傾斜位置回復(fù)到水平位置。
[0006]基于前述現(xiàn)有技術(shù),該斷路器還存在這樣的不足,即止動(dòng)組件整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過于復(fù)雜,特別是止動(dòng)桿與與推板之間的工作強(qiáng)度和穩(wěn)定性不夠,斷路器的可靠性有待進(jìn)一步加強(qiáng)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007]本發(fā)明的目的是提供一種優(yōu)化復(fù)位桿與脫扣桿之間裝配結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度的斷路器的脫扣復(fù)位裝置。
[0008]為解決前述技術(shù)問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是這樣的:一種斷路器的脫扣復(fù)位裝置,包括殼體及設(shè)于殼體上的復(fù)位桿、復(fù)位彈簧、脫扣桿和脫扣彈簧,所述脫扣桿通過樞軸一樞設(shè)于殼體上,脫扣彈簧設(shè)于殼體與脫扣桿之間,所述復(fù)位桿的中部通過樞軸二樞設(shè)于殼體上,定義殼體具有面向操作者的前部以及與前部相對(duì)的殼體的后部,復(fù)位彈簧設(shè)于復(fù)位桿的上端與殼體后部之間,復(fù)位桿的下端向下同時(shí)向殼體的后部延伸并通過扣合裝置與脫扣桿相互扣合或分離。
[0009]上述斷路器的脫扣復(fù)位裝置,所述復(fù)位桿的中部設(shè)有向殼體的前部延伸的葉片,位于所述葉片與脫扣桿之間的空腔設(shè)有遠(yuǎn)程復(fù)位電磁鐵,所述遠(yuǎn)程復(fù)位電磁鐵的輸出軸與葉片的下表面接近或者接觸設(shè)置。
[0010]上述斷路器的脫扣復(fù)位裝置,所述扣合裝置包括卡扣和卡孔,所述卡扣設(shè)于復(fù)位桿下端,所述脫扣桿與殼體后部相鄰的側(cè)沿設(shè)有向上部分延伸的連接塊,所述卡孔設(shè)于該連接塊上,所述卡扣的自由端朝向殼體的后部延伸,脫扣桿籍由卡扣與卡孔的相互扣合或者分離使脫扣桿處于脫扣和復(fù)位兩個(gè)工作位置。
[0011]上述斷路器的脫扣復(fù)位裝置,包括一推板,所述推板的一端樞設(shè)于殼體上,推板的另一端可分離設(shè)于葉片的上方,推板的上方設(shè)有至少一個(gè)輔助開關(guān),所述各輔助開關(guān)的觸點(diǎn)與推板的上表面接近或者接觸設(shè)置。
[0012]上述斷路器的脫扣復(fù)位裝置,所述卡扣上表面為一圓弧面,與卡扣上表面相接觸的所述卡孔的內(nèi)面為相同半徑的圓弧面,兩個(gè)所述圓弧面在脫扣位置都以樞軸二為圓心。
[0013]上述斷路器的脫扣復(fù)位裝置,所述卡扣后端部表面為第二圓弧面,當(dāng)復(fù)位桿處于復(fù)位位置時(shí),所述第二圓弧面的圓心與脫扣桿的樞軸一的軸心線重合。
[0014]通過采用前述技術(shù)方案,本發(fā)明的有益效果是:所述復(fù)位桿的下端與脫扣桿之間的扣合是通過扣合裝置實(shí)現(xiàn),而該扣合裝置設(shè)于殼體的后部,這樣位于脫扣桿上方和復(fù)位桿前方的位置就有比較大的容置腔,該種結(jié)構(gòu)一方面簡(jiǎn)化兩者之間的結(jié)構(gòu)和裝配關(guān)系,同時(shí)加強(qiáng)了兩者的裝配強(qiáng)度,脫扣桿與復(fù)位桿的扣合狀態(tài)不管是處于脫扣位置還是處于復(fù)位位置都非常穩(wěn)定,扣合裝置的可靠性大大加強(qiáng),進(jìn)而為安裝遠(yuǎn)程復(fù)位電磁鐵提供了可能。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的裝配示意圖;
圖2是本發(fā)明實(shí)施例的立體圖;
圖3是本發(fā)明實(shí)施例另一視角的立體圖;
圖4是本發(fā)明實(shí)施例的立體分解圖;
圖5是本發(fā)明實(shí)施例復(fù)位狀態(tài)示意圖;
圖6是本發(fā)明實(shí)施例脫扣狀態(tài)示意圖;
圖7是本發(fā)明實(shí)施例在斷路器上安裝位置示意圖;
圖8是本發(fā)明實(shí)施例在卡扣卡入卡孔初始階段示意圖;
圖9是本發(fā)明實(shí)施例在卡扣退出卡孔初始階段示意圖; 圖10是本發(fā)明實(shí)施例的復(fù)位桿從復(fù)位到脫扣再到復(fù)位的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]說明:在本發(fā)明的【背景技術(shù)】部分,為閱讀方便,對(duì)相關(guān)零部件采用了與原專利文獻(xiàn)相統(tǒng)一的術(shù)語(yǔ);而在本發(fā)明的
【發(fā)明內(nèi)容】
、【具體實(shí)施方式】及權(quán)利要求書部分,則采用行業(yè)通用的術(shù)語(yǔ),兩者之間存在不一致的地方,在此予以澄清防止誤解,更具體地說:在先專利文獻(xiàn)提到的止動(dòng)桿即本發(fā)明技術(shù)方案的復(fù)位桿,在先專利文獻(xiàn)提到的推板即本發(fā)明技術(shù)方案的脫扣桿,而本發(fā)明技術(shù)方案提到的推板是指用于使輔助開關(guān)復(fù)位的平板。
[0017]參考圖7,本發(fā)明的技術(shù)方案涉及殼體的后部,所述殼體及安裝于其上的各組成部分是最終裝配于斷路器本體上的,公知的萬(wàn)能式斷路器具有面向操作者的操作按鈕和儲(chǔ)能手柄9,這里定義所述殼體與操作者相鄰的那一側(cè)(即設(shè)置操作手柄9的那一側(cè))為殼體的前部,與殼體的前部相對(duì)的那一側(cè)為殼體的后部,所述殼體的后部與觸橋相鄰。
[0018]同時(shí)本發(fā)明的技術(shù)方案中有提及殼體、脫扣桿和扭簧,在此需要說明的是這里的殼體不僅僅是作為復(fù)位裝置固定使用,同時(shí)也作為其它相關(guān)部件的固