此外，如圖8所示，也可以將截面形狀設(shè)為寬度w與高度h的關(guān)系為h = w的大致 圓形。
[0062] 在圖4、圖6所示的實(shí)施方式中，存在邊緣部，該邊緣部是直線部分與圓弧狀部分 之間的連接部分。應(yīng)力集中在該邊緣部分處。另一方面，在圖7、圖8所示的實(shí)施方式3中， 截面形狀中不存在直線部分，也不存在邊緣。
[0063] 由此，能夠充分地緩和在層疊時(shí)對(duì)第1、第2線圈導(dǎo)體12、13施加的應(yīng)力，由此能夠 更有效地防止層間剝離。
[0064] 此外，與實(shí)施方式1相同，在實(shí)施方式2以及實(shí)施方式3中，如果也對(duì)第1、第2線 圈導(dǎo)體12、13的寬度w與高度h進(jìn)行規(guī)定，與圖5所示的長(zhǎng)方形的第1、第2線圈導(dǎo)體2、3 的截面設(shè)為相同的截面積，則直流電阻值不增大。
[0065] 〈共模噪聲濾波器的制造方法〉
[0066] 接下來，說明本發(fā)明的實(shí)施方式1~3的共模噪聲濾波器的制造方法。
[0067] 首先，如圖1所示，形成層疊體11，該層疊體11具備含有玻璃的非磁性體部18。
[0068] 在形成層疊體11時(shí)，在非磁性體部18的內(nèi)部，形成在上下方向（第1方向）上對(duì) 置并且由銀構(gòu)成的第1、第2線圈導(dǎo)體12、13。此時(shí)，第1、第2線圈導(dǎo)體12、13的截面形狀 為在上下方向上較長(zhǎng)的大致長(zhǎng)方形，該形狀的寬度w與高度h的關(guān)系是h > w。
[0069] 接下來，對(duì)層疊體11進(jìn)行燒制。
[0070] 對(duì)層疊體11進(jìn)行燒制時(shí)的溫度約為970°C~1000°C。該溫度比玻璃的轉(zhuǎn)變點(diǎn)溫 度（約800°C )高，并且比銀的軟化點(diǎn)溫度（約960°C )高。
[0071] 最后，在層疊體的兩端部形成外部電極16a~16d。
[0072] 在上述方法中，對(duì)層疊體11進(jìn)行燒制的溫度比玻璃的轉(zhuǎn)變點(diǎn)溫度高，因此包含玻 璃的非磁性體部18的流動(dòng)性增加。由此，層疊體11的內(nèi)部的第1、第2線圈導(dǎo)體12、13的 形狀容易變動(dòng)。另外，對(duì)層疊體11進(jìn)行燒制的溫度比銀的軟化點(diǎn)溫度高，因此由銀構(gòu)成的 第1、第2線圈導(dǎo)體12、13以表面積減小的方式變形，因此第1、第2線圈導(dǎo)體12、13的截面 形狀變形為具有圓弧狀。
[0073] 此外，即使第1、第2線圈導(dǎo)體12、13不由銀形成，而是由銀鈀合金等以銀為主成分 的合金、或者含有玻璃的銀形成，也可得到相同的效果。
[0074] 在本實(shí)施方式的制造方法中，第1、第2線圈導(dǎo)體12、13的截面是在本發(fā)明的實(shí)施 方式1~3中說明的形狀。
[0075] 在本實(shí)施方式的制造方法中，不必預(yù)先準(zhǔn)備線圈導(dǎo)體的截面具有圓弧狀的、特殊 形狀的線圈導(dǎo)體。在本實(shí)施方式的共模噪聲濾波器的制造方法中，能夠?qū)⒕€圈導(dǎo)體的截面 在層疊、燒制后容易地形成圓弧狀。
[0076] 接下來，參照?qǐng)D4說明下述情況的效果，即，第1、第2線圈導(dǎo)體12、13彼此不對(duì)置 的面12c、13c的截面的角部的形狀為圓弧狀的情況。
[0077] 在第1、第2線圈導(dǎo)體12、13為其厚度較厚的縱長(zhǎng)形狀的情況下，在第1、第2線圈 導(dǎo)體12、13彼此不對(duì)置的面12c、13c中，也能夠緩和在層疊時(shí)對(duì)第1、第2線圈導(dǎo)體12、13 施加的應(yīng)力。由此，本實(shí)施方式能夠防止層間剝離。
[0078] 再有，例如，如圖4所示，如果將第1、第2線圈導(dǎo)體12、13的截面相對(duì)于上下方向 的中心部設(shè)為線對(duì)稱，則由第1、第2線圈導(dǎo)體12、13產(chǎn)生的磁通在層疊體11內(nèi)變得均勻， 共模噪聲除去特性等特性不會(huì)變差。
[0079] 此外，在將第1線圈導(dǎo)體12與第2線圈導(dǎo)體13之間的距離設(shè)得較長(zhǎng)，以減小第1 線圈導(dǎo)體12與第2線圈導(dǎo)體13之間的電容的方面、防止脫層的發(fā)生的方面，還考慮將第1、 第2線圈導(dǎo)體12、13的截面形狀的寬度w與高度h之間的關(guān)系設(shè)為h < w，但在此情況下， 有可能第1、第2線圈導(dǎo)體12、13的線間距離縮短而發(fā)生短路，因此優(yōu)選設(shè)為h > w。
[0080] 另外，在本實(shí)施方式1~3中，第1線圈導(dǎo)體12、第2線圈導(dǎo)體13的對(duì)僅設(shè)置有1 對(duì)，但也可以是設(shè)置2對(duì)以上的陣列類型。
[0081] 產(chǎn)業(yè)上的可利用性
[0082] 本發(fā)明所涉及的共模噪聲濾波器及其制造方法能夠防止差分信號(hào)變差。特別地， 在作為數(shù)字設(shè)備或AV設(shè)備、信息通信終端等各種電子設(shè)備的噪聲對(duì)策而使用的共模噪聲 濾波器等中是有用的。
[0083] 標(biāo)號(hào)說明
[0084] 11 層疊體
[0085] Ila~Ilg絕緣體層
[0086] 12 第1線圈導(dǎo)體
[0087] 12a、12c 面
[0088] 12b 角部
[0089] 13 第2線圈導(dǎo)體
[0090] 13a、13c 面
[0091] 13b 角部
[0092] 14、15 引出導(dǎo)體
[0093] 16a~16d外部電極
[0094] 17a、17b 通孔電極
[0095] 18 非磁性體部
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種共模噪聲濾波器，具備： 層置體；以及 形成在所述層疊體的內(nèi)部，在第1方向上對(duì)置的第1線圈導(dǎo)體以及第2線圈導(dǎo)體， 所述第1線圈導(dǎo)體具有與所述第2線圈導(dǎo)體對(duì)置的第1面， 所述第2線圈導(dǎo)體具有與所述第1面對(duì)置的第2面， 相較于在所述第1方向上對(duì)置的所述第1面的中心部與所述第2面的中心部之間的距 離，在所述第1方向上對(duì)置的所述第1面的端部與所述第2面的端部之間的距離較長(zhǎng)， 所述第1面以及所述第2面的各自的截面的角部的形狀是圓弧狀， 在所述第1線圈導(dǎo)體以及第2線圈導(dǎo)體的截面中，所述第1方向上的高度h與正交于 所述第1方向的第2方向上的寬度w之間的關(guān)系是h多w。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的共模噪聲濾波器， 所述第1線圈導(dǎo)體以及第2線圈導(dǎo)體的截面的所有角部的形狀是圓弧狀。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的共模噪聲濾波器， 在所述第1線圈導(dǎo)體以及所述第2線圈導(dǎo)體中，所述第1面以及所述第2面的各自的 截面的形狀是圓弧狀。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的共模噪聲濾波器， 所述第1線圈導(dǎo)體以及所述第2線圈導(dǎo)體的截面的形狀是橢圓形或圓形中的任一者。5. -種共模噪聲濾波器的制造方法，該共模噪聲濾波器具備層疊體，該層疊體具有含 有玻璃的非磁性體部，該共模噪聲濾波器的制造方法具備： 第1步驟，在所述非磁性體部的內(nèi)部，形成彼此對(duì)置并且以銀為主成分的第1線圈導(dǎo)體 以及第2線圈導(dǎo)體；以及 第2步驟，對(duì)所述層疊體進(jìn)行燒制， 在所述第2步驟中，對(duì)所述層疊體進(jìn)行燒制的溫度比所述玻璃的轉(zhuǎn)變點(diǎn)溫度高，并且 比銀的軟化點(diǎn)溫度高。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的共模噪聲濾波器的制造方法， 所述第1線圈導(dǎo)體以及第2線圈導(dǎo)體由銀形成。
【專利摘要】一種共模噪聲濾波器，其特征在于，具備：層疊體；以及在層疊體的內(nèi)部形成，在第1方向上對(duì)置的第1線圈導(dǎo)體以及第2線圈導(dǎo)體，第1線圈導(dǎo)體具有與第2線圈導(dǎo)體對(duì)置的第1面，第2線圈導(dǎo)體具有與第1面對(duì)置的第2面，相較于在第1方向上對(duì)置的第1面的中心部與第2面的中心部之間的距離，在第1方向上對(duì)置的第1面的端部與第2面的端部之間的距離較長(zhǎng)，第1面以及第2面的各自的截面的角部的形狀是圓弧狀，在第1以及第2線圈導(dǎo)體的截面中，第1方向上的高度h與正交于第1方向的第2方向上的寬度w之間的關(guān)系是h≥w。
【IPC分類】H01F19/00, H01F17/00
【公開號(hào)】CN105122394
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201480019217
【發(fā)明人】川島讬司, 大森吉晴, 田中秀樹
【申請(qǐng)人】松下知識(shí)產(chǎn)權(quán)經(jīng)營(yíng)株式會(huì)社
【公開日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2014年4月16日
【公告號(hào)】WO2014171140A1