一種低溫制冷機(jī)多路超導(dǎo)濾波器支撐結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于制冷機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種低溫制冷機(jī)多路超導(dǎo)濾波器支撐結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]將超導(dǎo)濾波器應(yīng)用于通信設(shè)備的接收機(jī)前端，可大幅度提高接收機(jī)的靈敏度和選擇性，從而提高通信質(zhì)量和制導(dǎo)精確度，增強(qiáng)抗干擾能力。這需要將工作于液氮溫度區(qū)的超導(dǎo)濾波器與低溫制冷機(jī)的冷頭相接，以保證冷頭的冷量正常傳導(dǎo)至超導(dǎo)濾波器上。連接至冷頭不銹鋼薄壁件(壁厚0.2_)，是結(jié)構(gòu)強(qiáng)度比較薄弱的零件，較大的力可能導(dǎo)致冷頭變形甚至疲勞破裂，使制冷機(jī)效率降低或失效，所以工程中必須對超導(dǎo)濾波器的安裝結(jié)構(gòu)進(jìn)行必要的加固。
[0003]現(xiàn)有的移動(dòng)通訊用超導(dǎo)接收系統(tǒng)均為單路或最多2路濾波工作，其低溫制冷機(jī)超導(dǎo)濾波器支撐結(jié)構(gòu)為減小制冷機(jī)冷量的損失及保證超導(dǎo)濾波器冷背景溫度相同，是先將超導(dǎo)濾波器固定在冷板上，再將冷板固定在制冷機(jī)冷頭上，或是再用支柱來支撐冷板，且冷板體積大，重量大。這種支撐結(jié)構(gòu)剛度和強(qiáng)度較小，當(dāng)遇到較大沖擊力或震動(dòng)時(shí)，超導(dǎo)濾波器會(huì)對冷頭造成不同程度的破壞而使制冷機(jī)效率降低或失效，同時(shí)支撐的超導(dǎo)濾波器路數(shù)較少，支撐結(jié)構(gòu)占用空間較大；同時(shí)現(xiàn)有結(jié)構(gòu)因不能實(shí)現(xiàn)較小體積的冷板冷量高效傳輸及不能保證多路超導(dǎo)濾波器冷背景溫度相同，因此無法實(shí)現(xiàn)超導(dǎo)濾波器在移動(dòng)通訊設(shè)備全扇區(qū)濾波工作的問題(通信基站發(fā)射天線共三個(gè)扇區(qū))。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種低溫制冷機(jī)多路超導(dǎo)濾波器支撐結(jié)構(gòu)，該支撐結(jié)構(gòu)具有足夠的剛度和強(qiáng)度，不僅能對超導(dǎo)濾波器有穩(wěn)定的支撐作用，還能有效防止外界振源對制冷機(jī)內(nèi)部薄弱部件的損壞，從而提高了制冷機(jī)和超導(dǎo)濾波器的工作穩(wěn)定性。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:
[0006]—種低溫制冷機(jī)多路超導(dǎo)濾波器支撐結(jié)構(gòu)，包括柔性導(dǎo)熱帶、大冷板及支座；其中所述大冷板包括多孔固定背板與安裝平臺(tái)板，所述安裝平臺(tái)板由一個(gè)中心板、及與所述中心板垂直連接的三個(gè)濾波器安裝板構(gòu)成，其中兩個(gè)濾波器安裝板分別位于中心板的兩側(cè)，并沿相同方向延伸，另一濾波器安裝板位于中心板的一端，其延伸方向與另外兩個(gè)濾波器安裝板的延伸方向相反；所述多孔固定背板固定于所述中心板上；
[0007]所述大冷板通過沿相同方向延伸的兩個(gè)濾波器安裝板固定于支座上，所述柔性導(dǎo)熱帶一端與制冷機(jī)冷頭固定相連，另一端固定于所述大冷板上的多孔固定背板上。
[0008]進(jìn)一步地，本發(fā)明所述支座包括絕熱支板、底座和絕熱支柱，所述絕熱支柱將絕熱支板固定于底座上方，所述大冷板固定于絕熱支板上。
[0009]進(jìn)一步地，本發(fā)明所述大冷板的材質(zhì)為銅。
[0010]進(jìn)一步地，本發(fā)明所述絕熱支柱為4個(gè)，且均勻分布在所述絕熱支板與底座之間；所述絕熱支柱為圓柱形，其與絕熱支板和底座之間采用螺紋連接。
[0011 ] 進(jìn)一步地，本發(fā)明所述絕熱支柱為環(huán)氧玻璃布層壓棒，其為空心結(jié)構(gòu)，且絕熱支柱的側(cè)壁上加工有微小氣孔。
[0012]進(jìn)一步地，本發(fā)明所述絕熱支板為環(huán)氧層壓玻璃布板。
[0013]進(jìn)一步地，本發(fā)明所述底座為不銹鋼材質(zhì)。
[0014]進(jìn)一步地，所述柔性導(dǎo)熱帶厚度為2mm?4mm。
[0015]進(jìn)一步地，本發(fā)明所述柔性導(dǎo)熱由40?80層厚度為0.05mm的銅箔，大電流加熱壓焊成型。
[0016]有益效果
[0017](I)本發(fā)明采用柔性導(dǎo)熱帶作為導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)，大幅減小冷量傳輸件的體積，減少冷量損失；采用特殊設(shè)計(jì)安裝大冷板，實(shí)現(xiàn)多路濾波器的安裝，使多路超導(dǎo)濾波器同時(shí)正常工作，解決超導(dǎo)濾波系統(tǒng)在移動(dòng)通信基站全扇區(qū)濾波工作難題。
[0018](2)本發(fā)明支撐結(jié)構(gòu)中的絕熱支板、支座和絕熱支柱具有足夠的剛度和強(qiáng)度，且導(dǎo)熱率較低，不僅能夠承載超導(dǎo)濾波器的重量、承受沖擊力，還能對大冷板和冷頭以及超導(dǎo)濾波器具有一定的保護(hù)和加固作用，避免制冷機(jī)內(nèi)部薄弱零件受損。從而能夠保證制冷機(jī)和超導(dǎo)濾波器的正常工作，提高制冷機(jī)的制冷效率，并隔絕了絕大部分冷量的傳導(dǎo)損失。
[0019](3)本發(fā)明通過在冷頭與大冷板之間設(shè)置柔性導(dǎo)熱帶，超導(dǎo)濾波器均勻固定在大冷板上，這樣既能夠保證將冷頭上的冷量及時(shí)有效傳導(dǎo)，又能夠在受到較大沖擊力或震動(dòng)時(shí)，起到緩沖作用，避免外力對制冷機(jī)冷頭的損壞。
[0020](4)本發(fā)明所述柔性導(dǎo)熱帶為銅箔材質(zhì)。銅箔具有性能穩(wěn)定和導(dǎo)通性好等特點(diǎn)。利用分子擴(kuò)散焊技術(shù)，將40?80層0.05mm厚的銅箔，采用大電流加熱壓焊成型得既能滿足冷量傳導(dǎo)的需要，又具有一定的柔性，起到很好的緩沖作用。
[0021](5)本發(fā)明所述多路超導(dǎo)濾波器支撐結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)超導(dǎo)濾波器支撐的路數(shù)為I?6路，將超導(dǎo)濾波器均勻固定在特殊設(shè)計(jì)的大冷板上，可使多路濾波器所接收的冷量均勻，可同時(shí)正常工作，且本支撐結(jié)構(gòu)占用空間較小。
[0022]綜上所述，本發(fā)明所述支撐結(jié)構(gòu)具有足夠的剛度和強(qiáng)度，不僅能對超導(dǎo)濾波器有穩(wěn)定的支撐作用，還能有效防止外界振源對制冷機(jī)內(nèi)部薄弱部件的損壞，從而提高了制冷機(jī)和超導(dǎo)濾波器的工作穩(wěn)定性。同時(shí)有效減小了整個(gè)結(jié)構(gòu)所占的空間，減少了冷量的損失，保證多路濾波器具有相同的冷背景，可同時(shí)解決超導(dǎo)濾波系統(tǒng)在移動(dòng)通訊基站全扇區(qū)濾波工作的難題。
【附圖說明】
[0023]圖1是本發(fā)明的俯視圖；
[0024]圖2是本發(fā)明的主視圖；
[0025]圖3是本發(fā)明的柔性導(dǎo)熱帶的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4是本發(fā)明絕熱支板的示意圖；
[0027]圖5是本發(fā)明的大冷板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖6是本發(fā)明絕熱支柱的示意圖；
[0029]其中:1、低溫制冷機(jī)冷頭，2、柔性導(dǎo)熱帶，3、絕熱支板，4、大冷板，5、超導(dǎo)濾波器， 6、絕熱支柱，7、底座。
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步說明:
[0031]如圖1、圖2所示的一種低溫制冷機(jī)多路超導(dǎo)濾波器支撐結(jié)構(gòu)，包括柔性導(dǎo)熱帶2、大冷板4及支座；其中如圖5所示，所述大冷板4包括多孔固定背板41與安裝平臺(tái)板42，所述安裝平臺(tái)板42由一個(gè)中心板、及與所述中心板垂直連接的三個(gè)濾波器安裝板構(gòu)成，其中兩個(gè)濾波器安裝板分別位于中心板的兩側(cè)，并沿相同方向延伸，另一濾波器安裝板位于中心板的一端，其延伸方向與另外兩個(gè)濾波器安裝板的延伸方向相反；所述多孔固定背板41固定于所述中心板上；大冷板4通過沿相同方向延伸的兩個(gè)濾波器安裝板固定于支座上，柔性導(dǎo)熱帶2的一端與制冷機(jī)冷頭I固定相連，另一端固定于所述大冷板4上的多孔固定背板上，多個(gè)超導(dǎo)濾波器5固定在大冷板4上的三個(gè)濾波器安裝板上。
[0032]本發(fā)明通過將超導(dǎo)濾波器固定在大冷板的濾波器安裝板上，通過在冷頭與大冷板之間設(shè)置柔性導(dǎo)熱帶，大冷板采用獨(dú)立固定支撐，既能夠保證將冷頭上的冷量及時(shí)有效傳導(dǎo)，又能夠在受到較大沖擊力或震動(dòng)時(shí)，起到緩沖作用，避免外力對制冷機(jī)冷頭的損壞。本發(fā)明每一濾波器安裝板可以固定兩個(gè)濾波器，因此，本發(fā)明可以滿足6路濾波器接觸相同溫度的冷背景，適合于當(dāng)前移動(dòng)通訊用超導(dǎo)接收系統(tǒng)的全扇區(qū)濾波工作使用。
[0033]本發(fā)明大冷板是由多孔固定背板41與安裝平臺(tái)板42組成，材質(zhì)均為2mm紫銅板。多孔固定背板41與安裝平臺(tái)板42通過氧氣銅焊技術(shù)固定在一起，并在多孔固定背板41加工一定數(shù)量的螺紋通孔，與柔性導(dǎo)熱帶末端通孔對應(yīng)，進(jìn)行安裝。安裝平臺(tái)板42采用銅板整體彎折裁剪技術(shù)加工，并在其各個(gè)平面處加工一定數(shù)量的通孔，與超導(dǎo)濾波器安裝孔對應(yīng)進(jìn)行安裝，在各個(gè)平面處的安裝孔的幾何中心到多孔背板上螺紋通孔的幾何中心距離相同，此設(shè)計(jì)目的是保證安裝平臺(tái)板上各個(gè)平面的溫度相同，保證多路超導(dǎo)濾波器擁有相同的冷背景溫度，多路濾波器可同時(shí)正常工作。安裝平臺(tái)板42伸出的4根安裝條，其上加工通孔，與絕熱支撐板上相應(yīng)安裝位置處通孔對應(yīng)。
[0034]大冷板的上述設(shè)計(jì)即保證了冷量的高效傳導(dǎo)，并使大冷板上各個(gè)平面的溫度一致，保證多路濾波器具有相同的冷背景溫度，且大幅減小了大冷板的體積、重量，減小制冷機(jī)冷量的損耗，減輕整個(gè)支撐系統(tǒng)的重量，對低溫制冷機(jī)冷頭而言，進(jìn)一步減小了施加在冷頭上的力。同時(shí)此結(jié)構(gòu)機(jī)構(gòu)形式穩(wěn)定，采用的整體彎折裁剪技術(shù)使大冷板生產(chǎn)制造簡單，成本大幅降低，便于批量化生產(chǎn)。
[0035]本發(fā)明所述支座包括絕熱支柱6、絕熱支板3和底座7，所述絕熱支柱6 —端與絕熱支板3固定連接