復(fù)合保護(hù)元件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種復(fù)合保護(hù)元件，更具體地，本發(fā)明涉及一種可用于保護(hù)電路和設(shè)置在電路中的電路元件的復(fù)合保護(hù)元件，從而防止電路和電路元件發(fā)生過流和過壓。通過利用安裝于可熔性元件相對側(cè)或設(shè)置在可熔性元件正下方的薄膜式印刷電阻元件產(chǎn)生熱量，本發(fā)明的復(fù)合保護(hù)元件改進(jìn)了熱工特性，獲得了超小型的產(chǎn)品設(shè)計(jì)并簡化了制造工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]非復(fù)原型保護(hù)元件在感應(yīng)到受保護(hù)的設(shè)備上因過電流而過度發(fā)熱或較高的周圍溫度而做出反應(yīng)，為了保護(hù)設(shè)備安全，在規(guī)定的反應(yīng)溫度下動(dòng)作而切斷電路。例如，其中的一種保護(hù)元件，它通過用于檢測設(shè)備上產(chǎn)生的異常的信號(hào)電流，使得電阻發(fā)熱，通過電阻發(fā)熱而使熔線元件動(dòng)作。
[0003]公開號(hào)為10-2001-0006916的韓國專利文件中公開了如下的保護(hù)元件:在該保護(hù)元件的基板上設(shè)置有低熔點(diǎn)金屬電極和發(fā)熱體，在這些低熔點(diǎn)金屬電極和發(fā)熱體上直接形成有低熔點(diǎn)金屬體，在低熔點(diǎn)金屬體上設(shè)置由固體型助熔劑構(gòu)成的內(nèi)側(cè)密封部以防止其表面氧化，在其外側(cè)設(shè)置了外側(cè)密封部或蓋體以防止在低熔點(diǎn)金屬體熔斷時(shí)熔融物流出到元件外。
[0004]與此同時(shí)，注冊號(hào)為10-1388354的韓國專利文件中公開了如下的復(fù)合保護(hù)元件。該復(fù)合保護(hù)元件包括:可溶性元件，與形成于電路上的第一、第二端子連接，在向上述主電路施加過電流時(shí)熔斷；電阻元件，與連接到上述可熔性元件的電阻端子連接；開關(guān)元件，在施加超過基準(zhǔn)電壓的電壓時(shí)，控制電流流向上述電阻端子；上述第一、第二端子及電阻端子在同一平面上相互分開并列設(shè)置，上述可熔性元件在施加超過基準(zhǔn)電壓的電壓時(shí)被由上述電阻元件產(chǎn)生的熱量恪斷。
[0005]與印刷型電阻元件相比，上述專利文件中公開的電阻元件(芯片類的電阻元件)具有安裝和制造費(fèi)用高的缺點(diǎn)。此外，當(dāng)電阻元件發(fā)熱而導(dǎo)致可熔性元件熔斷時(shí)，可熔性元件在其中央?yún)^(qū)域沒有充分凝聚的狀態(tài)下熔斷，或者中央?yún)^(qū)域沒有完全與前端區(qū)域(shearing reg1n)或后端區(qū)域分開。由于不能將電流截止，從而該保護(hù)元件不能實(shí)現(xiàn)保護(hù)電路及設(shè)在電路上的電路元件的作用。
[0006]因此，需要開發(fā)一種復(fù)合保護(hù)元件，該復(fù)合保護(hù)元件具有當(dāng)可熔性元件熔斷時(shí)在中央?yún)^(qū)域形成高效凝聚的結(jié)構(gòu)，以可靠地切斷電流。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]因此，本發(fā)明是為了解決如上所述的問題而提出的。本發(fā)明的目的在于提供一種復(fù)合保護(hù)元件。在該復(fù)合保護(hù)元件中，直接在基板S上印刷形成的薄膜形態(tài)(thin film)的電阻元件。因此，能夠很容易地應(yīng)用自動(dòng)化工序來制造該電阻元件。與具有芯片類電阻元件的保護(hù)設(shè)備相比，減少了制造成本，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了小型化的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)。
[0008]本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種復(fù)合保護(hù)元件。在該復(fù)合保護(hù)元件中，設(shè)置在可熔性元件兩側(cè)并位于可熔性元件正下方的印刷型電阻元件產(chǎn)生熱量。由此，改善了產(chǎn)品的熱工性能。
[0009]本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種復(fù)合保護(hù)元件。在該復(fù)合保護(hù)元件中，至少兩個(gè)印刷型電阻元件可將其產(chǎn)生的總熱量在多個(gè)電阻元件中分配，從而可增加產(chǎn)品的使用年限。因此，本發(fā)明的復(fù)合保護(hù)元件可適用于大功率產(chǎn)品中。
[0010]本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種復(fù)合保護(hù)元件。其中，可熔性元件的凝聚可由圓形或橢圓形的熔線端子引導(dǎo)。由此，提高了熔斷和凝聚的效率。
[0011]上述目的和其他目的可由本發(fā)明提供的復(fù)合保護(hù)元件實(shí)現(xiàn)。該復(fù)合保護(hù)元件包括:基板；設(shè)置在上述基板上表面的一對熔線端子，第一、第二電阻端子，以及連接第一、第二電阻端子的第一、第二連接終端；絕緣層，形成在第一、第二連接終端上；可熔性元件，形成于絕緣層上，用于連接熔線端子；第一、第二印刷型電阻元件，分別連接第一、第二電阻端子；以及開關(guān)元件，在施加過電壓時(shí)，開關(guān)元件控制電流流向第一、第二電阻元件；其中，第一、第二印刷型電阻元件設(shè)置于可熔性元件的兩側(cè)，并與可熔性元件間隔開。
[0012]進(jìn)一步，所述復(fù)合保護(hù)元件還包括:第三電阻端子，設(shè)置在基板下表面；以及第三印刷型電阻元件，與第三電阻端子連接，并位于可熔性元件的正下方，由此，基板插入到第三印刷型電阻元件和可熔性元件之間。
[0013]進(jìn)一步，第一連接端子或第二連接端子具有用于與可熔性元件連接的共同連接部；共同連接部的一側(cè)設(shè)置于可熔性元件的中央?yún)^(qū)域的正下方；以及在可熔性元件處產(chǎn)生的電流通過共同連接部以分流的方式流向第一、第二印刷型電阻元件，由第一、第二印刷型電阻元件產(chǎn)生的熱量通過共同連接部傳遞至可恪性元件。
[0014]進(jìn)一步，所述復(fù)合保護(hù)元件進(jìn)一步包括:第三連接終端，設(shè)置在第一、第二連接端子之間，第三連接終端具有可連接到可熔性元件的自由端和連接到第一電阻端子或第二電阻端子的固定端；第三連接終端的自由端設(shè)置于可熔性元件的中央?yún)^(qū)域的正下方；以及在可熔性元件處產(chǎn)生的電流通過第三連接終端以分流的方式流向第一、第二、第三印刷型電阻元件，由第一、第二、第三印刷型電阻元件產(chǎn)生的熱量通過第三連接終端傳遞至可熔性元件。
[0015]進(jìn)一步，熔線端子的接觸面構(gòu)造成半圓形或半橢圓形。
[0016]進(jìn)一步，可熔性元件包括板型合金部分和容納于合金部分內(nèi)部的通量部分。
[0017]進(jìn)一步，由絕緣材料制成的保護(hù)膜形成于第一、第二、第三印刷型電阻元件上。
[0018]進(jìn)一步，電阻接收槽形成于基板的下表面，用于容納第三電阻端子和第三印刷型電阻元件，以實(shí)現(xiàn)第三電阻端子和第三印刷型的安裝。
[0019]進(jìn)一步，容納在電阻接收槽內(nèi)的第三印刷型電阻元件上形成有保護(hù)膜，保護(hù)膜覆蓋基板中的第三印刷型電阻元件的表面。
[0020]進(jìn)一步，在可熔性元件正下方形成有傳熱孔，從而將第三印刷型電阻元件產(chǎn)生的熱量很容易地傳遞到可熔性元件。
[0021]進(jìn)一步，通過設(shè)置在可溶性元件正下方的通孔，每個(gè)第三電阻端子分別與對應(yīng)的第一、第二連接端子連接。
[0022]進(jìn)一步，所述復(fù)合保護(hù)元件還包括:熔斷引導(dǎo)部，設(shè)置在可熔性元件的中央?yún)^(qū)域的正下方，用于在電阻元件發(fā)熱時(shí)使熱量集中到可熔性元件；其中，所述熔斷引導(dǎo)部構(gòu)造成圓形或橢圓形，以在熔融可熔性元件的過程中，允許熔融的可熔性元件向熔斷引導(dǎo)部的中心方向凝聚。
[0023]進(jìn)一步，在所述第一連接端子或第二連接端子上設(shè)有共同連接部，共同連接部配置在熔斷引導(dǎo)部的正下方；以及在熔斷引導(dǎo)部和第一、第二連接端子之間形成有絕緣層，絕緣層中央形成有孔，所述孔用于將熔斷引導(dǎo)部和共同連接部通過焊接連接。
[0024]進(jìn)一步，所述第一連接端子或第二連接端子包括共同連接部和一對連接部，所述一對連接部的一端連接到共同連接部，另一端連接到對應(yīng)的第一電阻端子或第二電阻端子；所述共同連接部構(gòu)造成圓形或橢圓形，共同連接部的寬度大于連接部的寬度；以及在共同連接部和可熔性元件之間形成有絕緣層，所述絕緣層上形成有孔，所述孔用于將共同連接部和可熔性元件通過焊接連接。
【附圖說明】
[0025]上述及其它目的、特征和本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合附圖作以下詳細(xì)說明，可更清楚地理解，其中:
[0026]圖1是用于說明本發(fā)明的復(fù)合保護(hù)元件的使用狀態(tài)的電路圖；
[0027]圖2a和圖2b分別是示出本發(fā)明的復(fù)合保護(hù)元件的第一實(shí)施例的平面圖和俯視圖；
[0028]圖3a和圖3b分別是示出本發(fā)明的復(fù)合保護(hù)元件的第一實(shí)施例的立體圖及分解立體圖；
[0029]圖4a和圖4b分別是沿圖2a的A-A線及B-B線的截面圖；
[0030]圖4c是本發(fā)明的可熔性元件的剖面圖；
[0031]圖5是示出主電路上施加過電流時(shí)可熔性元件熔斷的狀態(tài)的電路圖；
[0032]圖6和圖7分別是示出在主電路上施加過電壓時(shí)可熔性元件熔斷的狀態(tài)的電路圖及平面圖；
[0033]圖8是形成于基板下表面的電阻接收槽的縱截面圖；
[0034]圖9對應(yīng)于圖3b，示出了本發(fā)明的復(fù)合保護(hù)元件的第二實(shí)施例的分解立體圖；圖中形成有第三連接終端；
[0035]圖1Oa和圖1Ob對應(yīng)于圖3a和圖3b，分別示出了本發(fā)明的復(fù)合保護(hù)元件的第三實(shí)施例的立體圖及分解立體圖；
[0036]圖1la和圖1lb對應(yīng)于圖4a和圖4b，分別示出了沿圖2a的A-A線及B-B線的截面圖；
[0037]圖12a和圖12b對應(yīng)于圖3a和圖3b，分別示出了本發(fā)明的復(fù)合保護(hù)元件的第