體。
[0071] 實(shí)施例5
[0072] 制作上殼體和下殼體的阻燃性玻璃鋼材料包括下列重量份的組分：二氯順丁烯二 酸酐32份，雙環(huán)戊二烯18份，四溴化鄰苯二甲酸60份，溴代丙二醇20份，短切玻纖22份， 納米SiC 32份，環(huán)烷酸鈷4份，阻燃劑12份，甲基丙烯酸雙酯21份。
[0073] 其中，阻燃劑為Al (OH)3、Mg(OH)2和硼酸鋅的混合物，其重量比為4. 0 :5. 0 :3。短 切玻纖為經(jīng)過(guò)稀土改性的無(wú)堿玻纖，其長(zhǎng)度為1. 5-4. 5_，直徑為10-12 μ m，改性方法為將 短切玻纖浸入到含有〇. 5%的La元素和1. 2%的Ce元素的稀土表面處理劑中浸漬后干燥。
[0074] 上殼體和下殼體的制備過(guò)程為：在32份二氯順丁烯二酸酐中加水，然后滴入13份 雙環(huán)戊二烯，在120°C下保溫反應(yīng)1-1. 5h，接著加入10份雙環(huán)戊二烯、60份四溴化鄰苯二甲 酸、20份溴代丙二醇和4份環(huán)烷酸鈷，在0. 07mpa的真空度和260°C下保溫反應(yīng)2h，然后恢 復(fù)常壓并降溫至IKTC，再加入22份短切玻纖、32份納米SiC和12份阻燃劑，充分混合后 加入21份甲基丙烯酸雙酯在模具中進(jìn)行固化，分別制得上殼體和下殼體。
[0075] 對(duì)比例1
[0076] 與實(shí)施例1的區(qū)別在于制作上殼體和下殼體的阻燃性玻璃鋼材料中未添加雙環(huán) 戊二烯，其他與實(shí)施例1相同。
[0077] 對(duì)比例2
[0078] 與實(shí)施例1的區(qū)別在于，制作上殼體和下殼體的阻燃性玻璃鋼材料包括包括下列 重量份的組分：順丁烯二酸酐24份，雙環(huán)戊二烯23份，四氫鄰苯二甲酸52份，丙二醇24份， 短切玻纖15份，納米SiC 45份，環(huán)烷酸鈷2份，阻燃劑3份，甲基丙烯酸雙酯16份，即不飽 和聚酯的縮聚單體中不含鹵素，其他均與實(shí)施例1相同。
[0079] 對(duì)比例3
[0080] 與實(shí)施例1的區(qū)別在于，制作上殼體和下殼體的阻燃性玻璃鋼材料中的短切玻纖 為未經(jīng)稀土改性的普通玻纖，其他與實(shí)施例1相同。
[0081] 對(duì)比例4
[0082] 與實(shí)施例1的區(qū)別在于，制作上殼體和下殼體的阻燃性玻璃鋼材料中的增強(qiáng)填料 由納米SiC替換為CaC03,其他與實(shí)施例1相同。
[0083] 對(duì)比例5
[0084] 普通市售的玻璃鋼外殼。
[0085] 對(duì)實(shí)施例1-5及對(duì)比例1-5中的玻璃鋼外殼進(jìn)行性能測(cè)試，其結(jié)果如表1所示。
[0086] 表1 :實(shí)施例1-5及對(duì)比例1-5中的玻璃鋼外殼的性能測(cè)試結(jié)果
[0088] 綜上所述，本發(fā)明中的玻璃鋼外殼的上殼體和下殼體采用了特定的玻璃鋼材料制 成，具有較好的力學(xué)性能、絕緣性和阻燃性，且具有透明的外觀，安裝使用使用方便；整體結(jié) 構(gòu)設(shè)計(jì)合理，布局緊湊，上殼體和下殼體配合緊密，密封性好，電氣絕緣性能穩(wěn)定，保證了電 力電纜工作的可靠性。
[0089] 本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng) 域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替 代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種玻璃鋼外殼，其特征在于，所述玻璃鋼外殼包括： 上殼體，由連為一體且依次設(shè)置的第一工作部、第二工作部、第三工作部、第四工作部、 第五工作部構(gòu)成，所述第一工作部、第五工作部的直徑均由內(nèi)至外遞減，所述第一工作部的 長(zhǎng)度大于第五工作部的長(zhǎng)度，所述第二工作部、第四工作部均呈收口設(shè)置，所述第三工作部 呈半圓筒設(shè)置，所述第三工作部的一側(cè)設(shè)有至少一個(gè)灌膠口和至少一個(gè)接線(xiàn)口； 下殼體，與上殼體相對(duì)設(shè)置且與上殼體密封連接，安裝后，下殼體的對(duì)應(yīng)部位于上殼體 的對(duì)應(yīng)工作部合圍形成環(huán)形結(jié)構(gòu)； 所述上殼體和下殼體均由阻燃性玻璃鋼材料制成。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃鋼外殼，其特征在于，所述阻燃性玻璃鋼材料包括 下列重量份的組分：二氯順丁烯二酸酐24-32份，雙環(huán)戊二烯18-23份，四溴化鄰苯二甲酸 52-60份，溴代丙二醇20-24份，短切玻纖15-22份，納米SiC32-45份，環(huán)烷酸鈷2-4份，阻 燃劑3-12份，甲基丙烯酸雙酯16-21份。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種玻璃鋼外殼，其特征在于，所述阻燃劑為Al(OH) 3、 Mg(OH)2和硼酸鋅的混合物，其中Al(OH) 3、Mg(OH)2和硼酸鋅三者的重量比為（3.5-5): (5-7. 5) :3〇4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種玻璃鋼外殼，其特征在于，所述短切玻纖為無(wú)堿玻纖，其 長(zhǎng)度為1. 5-4. 5mm，直徑為10-12ym。5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種玻璃鋼外殼，其特征在于，所述短切玻纖為稀土改性玻 纖，改性方法為將短切玻纖浸入到含有〇. 5 %的La元素和1. 2 %的Ce元素的稀土表面處理 劑中浸漬后干燥。6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種玻璃鋼外殼，其特征在于，所述上殼體和下殼體的制備 過(guò)程為： 在24-32份二氯順丁烯二酸酐中加水，然后滴入部分雙環(huán)戊二烯，第一次保溫反應(yīng)，然 后加入雙環(huán)戊二烯、以及52-60份四溴化鄰苯二甲酸、20-24份溴代丙二醇和2-4份環(huán)烷酸 鈷，第二次保溫反應(yīng)，然后加入15-22份短切玻纖、32-45份納米SiC和3-12份阻燃劑，充分 混合后加入16-21份甲基丙烯酸雙酯在模具中進(jìn)行固化，分別制得上殼體和下殼體，其中， 雙環(huán)戊二烯總加入量為18-23份。7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種玻璃鋼外殼，其特征在于，所述第一次保溫反應(yīng)的溫度 為100-120°C，時(shí)間為1-1. 5h，第二次保溫反應(yīng)先在0. 05-0.IOmpa的真空度和260-270°C下 反應(yīng)I. 5-2h，然后恢復(fù)常壓并降溫至100-1KTC。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃鋼外殼，其特征在于，所述上殼體的外周側(cè)面靠近 下殼體的邊沿處一體式對(duì)稱(chēng)設(shè)有呈扁平狀設(shè)置的兩個(gè)上連接板，所述下殼體上一體式對(duì)稱(chēng) 設(shè)有與兩個(gè)上連接板一一對(duì)應(yīng)的兩個(gè)下連接板，所述上連接板與對(duì)應(yīng)的下連接板密封固定 連接。9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃鋼外殼，其特征在于，所述接線(xiàn)口和灌膠口均設(shè)置 為一個(gè)或兩個(gè)，且接線(xiàn)口和灌膠口上均可拆卸安裝有端蓋。10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃鋼外殼，其特征在于，在下殼體下方一體式設(shè)有多 對(duì)支腳。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供了一種電纜接頭用玻璃鋼外殼，本玻璃鋼外殼包括：上殼體，由連為一體且依次設(shè)置的五個(gè)工作部構(gòu)成，第一、第五工作部的直徑均由內(nèi)至外遞減，第一工作部的長(zhǎng)于第五工作部，第二、第四工作部均呈收口設(shè)置，第三工作部呈半圓筒設(shè)置，第三工作部一側(cè)設(shè)有至少一個(gè)灌膠口和至少一個(gè)接線(xiàn)口；下殼體，與上殼體相對(duì)設(shè)置且與上殼體密封連接；上殼體和下殼體均由阻燃性玻璃鋼材料制成，該阻燃性玻璃鋼材料包括以下重量份的組分：二氯順丁烯二酸酐24-32份，雙環(huán)戊二烯18-23份，四溴化鄰苯二甲酸52-60份，溴代丙二醇20-24份，短切玻纖15-22份，納米SiC32-45份，環(huán)烷酸鈷2-4份，阻燃劑3-12份，甲基丙烯酸雙酯16-21份。本玻璃鋼外殼具有設(shè)計(jì)合理、密封性能、絕緣性和阻燃性好。
【IPC分類(lèi)】H01R4/70
【公開(kāi)號(hào)】CN105206952
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510681272
【發(fā)明人】董俊廣
【申請(qǐng)人】寧波東昊電纜附件有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年10月20日