包括容納在支承件中的溫度傳感器的電氣設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電氣設(shè)備，它包括電絕緣的體部和至少一個溫度傳感器，該體部容納有至少兩個電連接元件。
[0002]本發(fā)明發(fā)現(xiàn)特別有利的應(yīng)用是，為電氣設(shè)施提供連接插頭，和用于對電動車輛的電池充電的連接插頭。
【背景技術(shù)】
[0003]引言中所述的設(shè)備尤其從文獻(xiàn)US2009/0251832中已知，該設(shè)備包括電連接插頭，其中，所述兩個電連接元件的每一個都連接到各自的從所述體部的前面突出的連接管腳。
[0004]為了監(jiān)測電插頭的發(fā)熱，該文獻(xiàn)中所述電氣設(shè)備包括兩個熱敏電阻，所述熱敏電阻分別粘接結(jié)合到電插頭的電連接元件中各自的一個。
[0005]該設(shè)備具有需要使用兩個熱敏電阻的缺點。此外，熱敏電阻定位在電連接元件上，該定位方式使得這些熱敏電阻不精確并因而不可重復(fù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點，本發(fā)明提出一種電氣設(shè)備，其中使用單個溫度傳感器，該溫度傳感器以精確且可重復(fù)的方式布置在電氣設(shè)備的體部中，并能有效地檢測電連接元件中的至少一個的發(fā)熱。
[0007]為此，本發(fā)明提出如引言中描述的電氣設(shè)備，其中，溫度傳感器被接收在導(dǎo)熱且電絕緣的支承件中，該支承件與所述體部是不同的(分開的)，并且以在所述電連接元件之間延伸的方式裝配在該體部內(nèi)，且相對于所述體部的外表面回縮(縮進，退后)。
[0008]因此，用于支承溫度傳感器的支承件形成熱橋，它傳導(dǎo)由兩個電連接元件散發(fā)的熱量。這樣，就可以使用單個溫度傳感器來監(jiān)測所述電氣設(shè)備內(nèi)的溫度和檢測所述兩個電連接元件的任一個的發(fā)熱，因為支承件將熱量傳導(dǎo)至溫度傳感器。
[0009]由于支承件被包封在電氣設(shè)備的體部中，支承件與電氣設(shè)備周圍的任何其他件之間的熱交換受到限制。尤其是，容納溫度傳感器的所述支承件不包括與電氣設(shè)備外側(cè)環(huán)境接觸的任何部分或表面。由定位在支承件中的溫度傳感器測量的溫度因此更精確地代表電連接元件的溫度，因為它不受電氣設(shè)備的體部外側(cè)的電氣設(shè)備環(huán)境的溫度影響。
[0010]此外，由于容納溫度傳感器的支承件，可以相對于支承件并因此相對于整個電氣設(shè)備精確地定位溫度傳感器。這種定位可以容易地復(fù)制(再現(xiàn))。
[0011]本發(fā)明的電氣設(shè)備具有其它非限制性且有利的特征，如下:
[0012]-所述支承件包括安裝裝置，以用于安裝在所述電連接元件中的至少一個上；
[0013]-每個安裝裝置夾緊相應(yīng)的電連接元件；
[0014]-每個安裝裝置包括具有面向彼此的兩個內(nèi)表面的容納部，其中第一內(nèi)表面匹配電連接元件的相應(yīng)表面，第二內(nèi)表面包括至少一個彎曲部分，該第二內(nèi)表面適于推動電連接元件抵靠所述第一內(nèi)表面；
[0015]-所述安裝裝置是通過夾持到相應(yīng)電連接元件上來安裝的安裝裝置；
[0016]-所述支承件包括具有兩個相對的端部的至少一個第一分支，每個端部均設(shè)置有用于安裝在電連接元件的對應(yīng)的一個上的安裝裝置；
[0017]-所述支承件在中央部分包括適于接收所述溫度傳感器的孔口；
[0018]-該體部容納三個電連接元件，并且容納溫度傳感器的支承件被放置成與所述三個電連接元件接觸；
[0019]-所述支承件具有T形截面，該截面包括第一分支和第二分支，該第一分支設(shè)置有兩個相對的端部并包括用于安裝在兩個第一電連接元件上的安裝裝置，該第二分支在所述第一分支與第三電連接元件之間延伸；
[0020]-所述支承件安裝與火線相連的電連接元件和與零線相連的電連接元件之間；
[0021]-所述電傳感器是熱敏電阻；
[0022]-所述支承件由含有陶瓷顆粒的聚合物材料制成；
[0023]-用于制造該支承件的材料的熱導(dǎo)率大于或等于10瓦特/平方米.開爾文(W/m2.K)；
[0024]-所述電氣設(shè)備是電插頭，它包括從所述體部的前外表面突出的兩個電連接管腳，每個電連接管腳都在體部內(nèi)側(cè)電連接至所述電連接元件中的對應(yīng)的一個；
[0025]-所述電氣設(shè)備是電插頭，它包括從所述體部的前外表面突出的兩個電連接管腳，其中每個電連接管腳都在體部內(nèi)側(cè)通過桿部延伸，該桿部形成用于接收電導(dǎo)體的導(dǎo)電部分的電連接元件的對應(yīng)一個，并且所述管腳穿過所述支承件，使該支承件構(gòu)成一個管腳座；
[0026]-所述支承件整體上為板的形式，該板穿有兩個孔口，所述管腳穿過所述孔口被壓配合，該板具有鄰近體部的前壁的后內(nèi)表面的前表面，以及相對的后表面，管腳的所述桿部從該后表面關(guān)出；
[0027]-支承件的后表面包括至少一個突出的肋，該肋限定至少一個用于接收溫度傳感器的接收容納部；和
[0028]-該支承件包括卡扣緊固裝置，以用于卡扣緊固印刷電路的支承板，每個溫度傳感器都電連接至該印刷電路。
【附圖說明】
[0029]下面參照附圖給出對非限制性實例的描述使得可以理解本發(fā)明包括什么以及如何實現(xiàn)。
[0030]在附圖中:
[0031]圖1是本發(fā)明的電氣設(shè)備的第一實施例的示意性局部后透視圖，所述電氣設(shè)備是電連接插頭類型；
[0032]圖2是圖1的電連接插頭的示意性局部后透視圖，其相對于圖1轉(zhuǎn)動180度；
[0033]圖3是圖1的電連接插頭的支承件的示意性前透視圖；
[0034]圖4是圖1的電連接插頭的支承件的示意性后透視圖；
[0035]圖5是圖1的電連接插頭的支承件的示意性側(cè)視圖；
[0036]圖6是圖1的電連接插頭的支承件的后表面的示意圖；
[0037]圖7是圖1的電連接插頭的支承件的前表面的示意圖；
[0038]圖8是圖1的連接插頭的示意性正面分解透視圖；
[0039]圖9是圖1的連接插頭的示意性后面分解透視圖；
[0040]圖10是本發(fā)明的電連接插頭類型的電氣設(shè)備的第二實施例的示意性后面局部透視圖；
[0041]圖11是圖10的電連接插頭的示意性后面局部透視圖，其相對于圖10轉(zhuǎn)動180度；
[0042]圖12是圖10的電連接插頭的示意性局部剖視圖；
[0043]圖13是圖10的電連接插頭的支承件的示意性后透視圖；
[0044]圖14是圖10的電連接插頭的支承件的后表面的示意圖；
[0045]圖15是圖10的電連接插頭的支承件的前表面的示意圖；
[0046]圖16是圖10的電連接插頭的支承件的示意性側(cè)視圖；
[0047]圖17是圖10的電連接插頭的示意性分解透視圖；
[0048]圖18是本發(fā)明的電氣設(shè)備的另一實施例的示意性透視圖；
[0049]圖19是在圖18的平面A-A上的橫截面圖；
[0050]圖20是圖18的電氣設(shè)備的示意性局部透視圖，其中不包括其絕緣外殼；以及
[0051]圖21是圖20的后視圖。
【具體實施方式】
[0052]如序言所述，應(yīng)注意到，只要有可能，各實施例的相同或相似的元件將使用相同的附圖標(biāo)記來標(biāo)示，并且不會每次都說明。
[0053]圖1至17示出了本發(fā)明的電氣設(shè)備100的兩種可能的實施方式。
[0054]這兩種實施方式的區(qū)別僅在于下面描述的溫度傳感器的支承件的特定形狀。
[0055]在這些實施例中，所討論的電氣設(shè)備是用于連接電氣設(shè)施(未示出)的電插頭100，該插頭適于插入互補的插座(未示出)中，以向電氣設(shè)施供電。特別是，所討論的電氣設(shè)施可以是包括電池的電動車輛，該電池經(jīng)由用于使其連接至插座的電纜114連接至所述電插頭100以用于進行充電。
[0056]電插頭100以通常方式包括電絕緣體部110(圖8、9和17)，在這些實施例中，所述電絕緣體部容納三個電連接元件121、122、123。
[0057]該絕緣體部110具有沿著電插頭100的縱向軸線X的方向的細(xì)長形狀。
[0058]該絕緣體部由電絕緣材料例如通過模制塑料材料制成。
[0059]該絕緣體部形成一殼體，該殼體包括前壁111和側(cè)壁112。其在后面通過后部部分113封閉，電纜114從該后部部分露出。
[0060]電纜114使得可以將電插頭100電連接到相應(yīng)的電氣設(shè)施。
[0061]在這些實施例中，側(cè)壁112是套筒的形式。前壁111在前面封閉所述套筒。例如，它通過穿過所述前壁111并螺紋連接到所述套筒的錐形井內(nèi)的緊固螺釘170(圖8和17)緊固到其上。
[0062]如圖8和17中可見，在套筒內(nèi)側(cè)，電纜114不具有絕緣的外部護套，護套內(nèi)攜帶的導(dǎo)線114A、114B和114C可相互分開，以便各自電連接到各個電連接元件121、122、123的端部之一。實際上，所述導(dǎo)線114A、114B、114C被焊接或壓接在電連接元件121、122、123的端部。
[0063]體部110還部分地容納兩