一種新型腔體濾波器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及射頻濾波器，尤其涉及一種新型腔體濾波器。
【背景技術(shù)】
[0002]腔體濾波器在通信行業(yè)應(yīng)用非常廣泛，傳統(tǒng)腔體濾波器一般包括腔體諧振桿和蓋板。
[0003]但是現(xiàn)有的腔體濾波器由于制造工藝等原因，或多或少存在如下的不足之處: 首先，在現(xiàn)有腔體濾波器中，由于腔體大多采用壓鑄工藝整體制造，其開(kāi)模及加工成本高，各個(gè)尺寸大重量沉，壓鑄材料限制指標(biāo)差；
現(xiàn)有腔體濾波器中零部件繁多，裝配復(fù)雜，成本偏高；其中，蓋板使用螺釘緊固，需要額外結(jié)構(gòu)連接功率放大板，差損互調(diào)指標(biāo)差；
每一路濾波器只能使用單面排腔，空間利用率低，交叉耦合限制比較多；
現(xiàn)有形式仿真建模困難不精確，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)繁瑣，后期調(diào)試優(yōu)化任務(wù)重，開(kāi)發(fā)周期長(zhǎng)工作效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明實(shí)施例所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種新型腔體濾波器，由于其使用標(biāo)準(zhǔn)腔模塊進(jìn)行焊接，可以降低成本，并能改善濾波器的性能，以及增強(qiáng)設(shè)計(jì)的靈活性。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明實(shí)施例提供一種新型腔體濾波器，包括PCB基板、多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化腔模塊以及多個(gè)連接器，其中:
所述PCB基板的表面設(shè)置有接地的金屬層，且在所述金屬層上設(shè)置有多個(gè)綠油耦合窗
P ;
多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化腔模塊焊接在PCB基板的一側(cè)或雙側(cè)上，所述每一標(biāo)準(zhǔn)化腔模塊的開(kāi)口端與金屬層形成封閉腔；同側(cè)的不同標(biāo)準(zhǔn)化腔模塊之間通過(guò)PCB基板中間微帶層進(jìn)行耦合，不同側(cè)的不同標(biāo)準(zhǔn)化腔模塊之間通過(guò)位于所述封閉腔中的綠油耦合窗口進(jìn)行耦合。
[0006]其中，所述標(biāo)準(zhǔn)化腔模塊為單腔標(biāo)準(zhǔn)模塊或雙腔標(biāo)準(zhǔn)模塊，所述標(biāo)準(zhǔn)化腔模塊由金屬鈑金沖壓成型，或者由金屬粉末冶金成型而成。
[0007]其中，所述單腔標(biāo)準(zhǔn)模塊包括:
腔體本體，大致為筒形且一端開(kāi)口，腔體內(nèi)部形成諧振腔空間；
凸柱，在遠(yuǎn)離所述開(kāi)口的一端朝向所述諧振腔延伸而形成，所述凸柱端部中心設(shè)置有一螺紋孔。
[0008]其中，所述雙腔標(biāo)準(zhǔn)模塊包括:
兩個(gè)相互拼接的腔體本體，每一腔體本體大致為筒形且一端開(kāi)口，所述兩個(gè)腔體本體的開(kāi)口的朝向相同，在腔體內(nèi)部形成諧振腔空間，且所述兩個(gè)腔體本體在相鄰的側(cè)壁相連通，并通過(guò)耦合桿進(jìn)行耦合；
兩個(gè)凸柱，分別由每一腔體本體在遠(yuǎn)離所述開(kāi)口的一端朝向所述諧振腔延伸而形成，所述凸柱端部中心設(shè)置有一螺紋孔。
[0009]其中，所述多個(gè)連接器包括焊接在PCB基板上的ANT端(天線端)連接器和TX/RX端(發(fā)射端/接收端)的連接器，所述多個(gè)連接器通過(guò)該P(yáng)CB基板中間微帶層與濾波器腔體形成電容耦合。
[0010]其中，在PCB基板上進(jìn)一步設(shè)置有彈片連接結(jié)構(gòu)，所述彈片連接結(jié)構(gòu)通過(guò)該P(yáng)CB基板中間微帶層與濾波器腔體形成電容耦合。
[0011]其中，進(jìn)一步包括調(diào)試螺桿螺母，用于和所述凸柱端部的螺紋孔相配合，以調(diào)節(jié)諧振頻率。
[0012]其中，在所述PCB基板雙側(cè)焊接有標(biāo)準(zhǔn)化腔模塊結(jié)構(gòu)中，所述PCB板上進(jìn)一步設(shè)置耦合通孔，用于所述PCB基板兩側(cè)的兩個(gè)作為順序腔的標(biāo)準(zhǔn)化腔模塊之間進(jìn)行調(diào)諧耦合。
[0013]相應(yīng)地，本發(fā)明實(shí)施例的另一方面，還提供一種新型腔體濾波器，包括金屬層基板、多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化腔模塊以及連接器，其中:
所述金屬層基板兩側(cè)至少形成有金屬層，且設(shè)置有過(guò)孔耦合窗口 ；
所述多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化腔模塊焊接金屬層基板的一側(cè)或雙側(cè)上，每一標(biāo)準(zhǔn)化腔模塊與金屬層基板形成封閉腔；不同側(cè)的不同標(biāo)準(zhǔn)化腔模塊通過(guò)過(guò)孔耦合窗口進(jìn)行耦合。
[0014]其中，所述金屬層基板為全金屬基板，或者電鍍有金屬層的陶瓷基板。
[0015]其中，所述標(biāo)準(zhǔn)化腔模塊為單腔標(biāo)準(zhǔn)模塊或雙腔標(biāo)準(zhǔn)模塊，所述標(biāo)準(zhǔn)化腔模塊由金屬鈑金沖壓成型，或者由金屬粉末冶金成型而成。
[0016]其中，所述單腔標(biāo)準(zhǔn)模塊包括:
腔體本體，大致為筒形且一端開(kāi)口，腔體內(nèi)部形成諧振腔空間；
凸柱，在遠(yuǎn)離所述開(kāi)口的一端朝向所述諧振腔延伸而形成，所述凸柱端部中心設(shè)置有一螺紋孔。
[0017]其中，所述雙腔標(biāo)準(zhǔn)模塊包括:
兩個(gè)相互拼接的腔體本體，每一腔體本體大致為筒形且一端開(kāi)口，所述兩個(gè)腔體本體的開(kāi)口的朝向相同，在腔體內(nèi)部形成諧振腔空間，且所述兩個(gè)腔體本體在相鄰的側(cè)壁相連通，并通過(guò)耦合桿進(jìn)行耦合；
兩個(gè)凸柱，分別由每一腔體本體在遠(yuǎn)離所述開(kāi)口的一端朝向所述諧振腔延伸而形成，所述凸柱端部中心設(shè)置有一螺紋孔。
[0018]其中，在所述金屬層基板形成有連接頭穿孔，用于通過(guò)位于所述標(biāo)準(zhǔn)化腔模塊的腔體中的抽頭與所述連接器相連接，所述連接器包括TX/RX端連接器、ANT端連接器。
[0019]其中，在所述標(biāo)準(zhǔn)化腔模塊的腔體側(cè)壁上焊接有所述連接器，所述連接器包括TX/RX端連接器、ANT端連接器。
[0020]其中，進(jìn)一步包括調(diào)試螺桿螺母，用于和所述凸柱端部的螺紋孔相配合，以調(diào)節(jié)諧振頻率。
[0021]實(shí)施本發(fā)明實(shí)施例，具有如下有益效果:
首先，由于使用標(biāo)準(zhǔn)腔模塊焊接，減少壁厚減少空間，并減輕重量，免除復(fù)雜的壓鑄模以及機(jī)加工；
其次，由于使用標(biāo)準(zhǔn)腔模塊焊接，可以減少零部件，可以采用自動(dòng)化貼片工藝裝配，降低成本； 另外，由于采用了新的模塊材料和工藝較傳統(tǒng)壓鑄方式，可以改善差損互調(diào)指標(biāo)，具體地，焊接工藝與螺栓緊固方式相比可以消除縫隙；標(biāo)準(zhǔn)模塊腔與壓鑄腔體相比體積小但電鍍優(yōu)良，新的模塊材料也不再局限于壓鑄腔體的材料，可以選擇指標(biāo)性能更好的材料；其中，在采用PCB基板的實(shí)施例中，各諧振腔之間的耦合可以通過(guò)布線形式，從而不受排腔拓?fù)涞挠绊?，大大增?qiáng)了設(shè)計(jì)靈活性；例如對(duì)于中間層的跨腔耦合，傳統(tǒng)壓鑄濾波器只有相鄰的腔體才能實(shí)現(xiàn)跨腔耦合，而本發(fā)明實(shí)施例中通過(guò)PCB中間層布線的形式即可以實(shí)現(xiàn)非相鄰的腔體的跨腔耦合；
而且，由于在基板上可以進(jìn)行雙面排腔形成立體拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)，故在濾波的設(shè)計(jì)中可以高效利用空間；
最后，通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化模塊腔模塊的靈活設(shè)計(jì)，可以縮短濾波器的開(kāi)發(fā)周期，從而提高工作效率。
【附圖說(shuō)明】
[0022]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖仍屬于本發(fā)明的范疇。
[0023]圖1A是本發(fā)明提供的一種新型腔體濾波器中的一種標(biāo)準(zhǔn)腔模塊的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖1B是圖1A的另一視角的結(jié)構(gòu)不意圖；
圖1C是圖1A的縱剖面示意圖；
圖2A是本發(fā)明提供的一種新型腔體濾波器中的另一種標(biāo)準(zhǔn)腔模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2B是圖2A的另一視角的結(jié)構(gòu)不意圖；
圖2C是圖2A的縱剖面示意圖；
圖3是本發(fā)明提供的一種新型腔體濾波器一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是圖3的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是圖3中A-A向的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是圖3的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)示意圖；
圖7是本發(fā)明提供的一種新型腔體濾波器另一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8是圖7中B-B向的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖9是圖7的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]以下各實(shí)施例的說(shuō)明是參考附圖，用以式例本發(fā)明可以用以實(shí)施的特定實(shí)施例。本發(fā)明所提到的方向用語(yǔ)，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「內(nèi)」、「外」、H則面」等，僅是參考附加圖式的方向。因此，使用的方向用語(yǔ)是用以說(shuō)明及理解本發(fā)明，而非用以限