一種片式保險絲安裝結構及其總成的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及汽車配件技術領域，尤其涉及一種片式保險絲安裝結構及其總成。
【背景技術】
[0002]汽車保險絲為汽車必備零件，對汽車線路起保險作用，整車中必須設計有備用保險絲，以便在保險絲意外熔斷后，能夠實現(xiàn)緊急更換，備用保險絲要在整車中牢靠固定。傳統(tǒng)的片式保險絲，由于體積及重量都較大，正常使用時往往都是通過螺栓或螺母固定，參考圖1，因此此類保險設計安裝位置及安裝結構難度大。鑒于上述原因，目前此類備用保險絲在整車上基本不設計備用，造成此類保險絲發(fā)生意外熔斷時會出現(xiàn)極大的不便。
[0003]因此，本領域技術人員需要設計片式保險絲固定安裝的結構，以解決現(xiàn)有技術中存在的上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種片式保險絲安裝結構，方便片式保險絲的固定安裝，且通用性強，便于使用。本發(fā)明的目的還在于提供一種片式保險絲安裝結構總成，片式保險絲性能好，安裝可靠。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下的技術方案:
[0006]—種片式保險絲安裝結構，包括安裝板，所述安裝板上設有一個或多個安裝單元，每個所述安裝單元均包括兩平行設置的彈簧機構以及固定在所述安裝板上的彈簧機構安裝座，每個所述彈簧機構均包括彈簧和固定于所述彈簧兩端的卡頭，所述卡頭與片式保險絲引腳上的卡孔卡接；所述片式保險絲固定安裝結構還包括垂直于所述彈簧機構的手柄，所述手柄包括兩組平行布置且與所述彈簧卡接的卡板，所述卡板的兩端還分別鉸接有轉動塊。
[0007]優(yōu)選地，所述轉動塊相對的兩側分別設有鉸接軸安裝孔，所述鉸接軸安裝孔的周圍設有多組沿周向分布的凸起，所述卡板上設有與所述凸起一一對應且形狀匹配的凹槽。
[0008]優(yōu)選地，所述安裝板上還設有安裝底座，所述安裝底座上設有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)設有至少一組所述彈簧機構和所述彈簧機構安裝座；所述安裝底座上設有所述手柄的安裝過孔，且所述轉動塊置于所述安裝底座的外側。
[0009]優(yōu)選地，所述安裝底座為多組，且多組所述安裝底座呈矩陣式布置。
[0010]優(yōu)選地，所述安裝槽中設有兩排所述彈簧機構安裝座，兩排所述彈簧機構安裝座設置于所述安裝槽中兩組相對設置的側壁上，且兩排所述彈簧機構安裝座之間的間隙小于片式保險絲引腳的厚度。
[0011]優(yōu)選地，所述安裝底座為腰型底座，所述安裝槽為與所述腰型底座形狀對應的腰型槽。
[0012]—種片式保險絲安裝結構總成，包括上述任一項所述的片式保險絲安裝結構，還包括片式保險絲，所述片式保險絲每個引腳上相對的兩邊緣分別設有翻邊，所述翻邊上設有與所述卡頭卡接的卡孔。
[0013]優(yōu)選地，所述卡頭包括與所述卡孔間隙配合的第一卡接段，所述第一卡接段上設有第一擋塊，所述第一擋塊在所述卡孔的一側與片式保險絲的引腳抵接。
[0014]優(yōu)選地，所述卡頭還包括與所述第一卡接段連接并與所述彈簧固定的第二卡接段，且所述第二卡接段垂直于所述彈簧的截面積小于同方向上所述第一卡接段的截面積。
[0015]優(yōu)選地，所述第二卡接段上設有一組或多組第二擋塊，所述第二擋塊與所述彈簧的簧絲間隙卡接。
[0016]本發(fā)明的有益效果在于:
[0017]本發(fā)明提供的片式保險絲安裝結構，通過兩根兩端設有卡頭的彈簧作為主要固定結構，分別與片式保險絲的兩個引腳對應，利用卡頭與片式保險絲引腳上的卡孔配合，實現(xiàn)卡接固定。并且借助手柄調(diào)節(jié)彈簧的形變量，以調(diào)節(jié)彈簧兩端卡頭之間的距離，從而適應不同型號的片式保險絲引腳寬度的要求。另外，通過設置兩根彈簧之間的距離，可適應不同型號的片式保險絲兩個引腳之間寬度的要求。這種安裝結構簡單，占用空間小，保險絲拆卸方便，并且通用性強，方便不同型號的片式保險絲的安裝固定。
[0018]本發(fā)明提供的片式保險絲安裝結構總成，包括上述片式保險絲安裝結構，并針對該安裝結構設計了一款片式保險絲，在常規(guī)片式保險絲的引腳相對設置的兩個邊緣上分別設置了翻邊，并在翻邊上設置了與卡頭卡接的卡孔。這種總成結構，安裝結構與片式保險絲連接方便可靠，且不會對片式保險絲的性能造成影響。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，并將結合附圖對本發(fā)明的具體實施例作進一步的詳細說明，其中
[0020]圖1為現(xiàn)有技術中片式保險絲安裝狀態(tài)示意圖；
[0021]圖2為本發(fā)明實施例中提供的片式保險絲安裝結構的主視圖；
[0022]圖3為本發(fā)明實施例中彈簧機構的結構示意圖；
[0023]圖4為圖3中彈簧機構的局部示意圖；
[0024]圖5為本發(fā)明實施例中的手柄的結構示意圖；
[0025]圖6為圖5中手柄上轉動塊的結構示意圖；
[0026]圖7為圖5中手柄上卡板的局部示意圖；
[0027]圖8為本發(fā)明實施例中提供的片式保險絲安裝結構的使用狀態(tài)圖；
[0028]圖9為本發(fā)明實施例中提供的片式保險絲安裝結構固定小型保險絲的剖視圖；
[0029]圖10為本發(fā)明實施例中提供的片式保險絲安裝結構固定大型保險絲的剖視圖；
[0030]圖11為本發(fā)明實施例中片式保險絲的結構示意圖。
[0031]其中上述附圖中的標號說明如下:
[0032]1-安裝板，2-彈簧機構，3-彈簧機構安裝座，4-手柄，5-安裝底座，6_片式保險絲；
[0033]21-彈簧，22-卡頭；41_卡板，42-轉動塊；51_安裝槽；61_翻邊，61-卡孔；
[0034]22a-第一卡接段，22b-第二卡接段；41a_凹槽；42a_鉸接軸安裝孔，42b-凸起；
[0035]22al-第一擋塊，22bl~第二擋塊；A_小型保險絲，B-大型保險絲。
【具體實施方式】
[0036]為了使本領域技術人員更好地理解本發(fā)明的技術方案，下面將結合具體實施例對本方案作進一步地詳細介紹。
[0037]參考圖2?5，本發(fā)明實施例提供的片式保險絲固定安裝結構，包括安裝板1，所述安裝板I上設有一個或多個安裝單元，每個所述安裝單元均包括兩平行設置的彈簧機構2，兩所述彈簧機構2分別于片式保險絲的兩個引腳對應，所述安裝單元還包括固定在所述安裝板I上的彈簧機構安裝座3，所述彈簧機構2置于所述彈簧機構安裝座3上的安裝孔中。每個所述彈簧機構2均包括彈簧21和固定于所述彈簧21兩端的卡頭22，所述卡頭22與片式保險絲引腳上的卡孔卡接；所述片式保險絲固定安裝結構還包括垂直于所述彈簧機構2的手柄4，所述手柄4包括兩組平行布置且與所述彈簧21卡接的卡板41，所述卡板41的兩端還分別鉸接有轉動塊42。
[0038]兩組所述卡板41均卡接在所述彈簧21的簧絲間隙中，旋轉所述轉動塊42，兩組所述卡板41受力與所述彈簧21夾緊，當所述轉動塊42旋轉到一定角度后，將所述手柄4向上提拉，使得所述彈簧21受力變形，將片式保險絲放于對應的位置，松開所述彈簧21，所述卡頭22即可插入片式保險絲引腳的卡孔中，受彈簧形變力的作用，所述卡頭22將片式保險絲卡接固定。同理，可采用類似于上述的步驟對片式保險絲進行拆卸。這種安裝結構簡單，占用空間小，片式保險絲的安裝及拆卸方便。
[0039]通過調(diào)整所述手柄4向上提拉的幅度，可改變所述彈簧21的形變量，調(diào)節(jié)兩端所述卡頭22之間的距離，從而可適應不同型號的片式保險絲引腳的寬度。另外，通過設置兩個所述彈簧機構2之間的距離，即可適應不同型號的片式保險絲兩個引腳之間的寬度要求。因此，該安裝結構通用性強，適用于不同型號的片式保險絲的固定。
[0040]所述卡頭22優(yōu)選為塑料件，其可為垂直于所述彈簧21軸線方向的凸塊，并在片式保險絲引腳本體上設置通孔，使兩者卡接配合。
[0041]所述卡板41可為塑料件或具有彈性的金屬片結構。
[0042]為了方便所述手柄4向上拉起，所述轉動塊42的外側還設有凸起，便于手指施力。
[0043]參考圖6和圖7，進一步地，所述轉動塊42相對的兩側分別設有鉸接軸安裝孔42a，所述鉸接軸安裝孔42a的周圍設有多組沿周向分布的凸起42b，所述凸起42b優(yōu)選為梯形凸起，所述卡板41上設有與