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      有機電子器件的制造方法

      文檔序號:9510289閱讀:446來源:國知局
      有機電子器件的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及一種有機電子器件的制造方法,由此制造的有機電子器件,以及所述 有機電子器件的用途。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 有機電子器件(OED ;0rganic Electronic Device)的類型包括有機發(fā)光器件 (0LED;0rganic Light Emitting Device)、有機太陽能電池、有機光導(dǎo)體(0PC)、或有機晶 體管等。
      [0003] 由于有機電子器件包括易受外界因素如水分等影響的有機層,因此例如在專利文 獻1至4等中公開了能夠阻止外界物質(zhì)滲入的結(jié)構(gòu)。
      [0004] 尤其是,與使用具有優(yōu)異的阻擋性作為基板的玻璃基板的結(jié)構(gòu)不同,在使用聚合 物膜等作為基板的柔性結(jié)構(gòu)中,阻止這類外界物質(zhì)的滲入是一個更重要的問題。
      [0005] 因此,在柔性結(jié)構(gòu)中,在制造器件的過程中,可能需要在器件的整個表面形成阻擋 層的工藝。
      [0006] 然而,即使在整個表面形成阻擋層時,也必須將與外界電路等連接的墊片區(qū)域 (pad region)暴露。因此,在考慮使用遮罩(mask)等來形成阻擋層以便于暴露時,由于 工藝數(shù)量的增加,從而難以形成均勻的阻擋層。尤其是,當(dāng)應(yīng)用原子層沉積(ALD(Atomic Layer Deposition))作為形成具有優(yōu)異阻擋性的阻擋層的方法時,由于所述工藝的特征, 應(yīng)用遮罩工藝是不容易的。可替代地,可以考慮在形成阻擋層之前將壓敏粘合劑片等與墊 片區(qū)域粘合,以及在形成阻擋層之后除去壓敏粘合劑片層的工藝(例如,參照參考6)。 [0007] 然而,根據(jù)所述工藝,由壓敏粘合劑片等所產(chǎn)生的對墊片區(qū)域的污染發(fā)生的可能 性非常高,從而使器件的性能大大降低。
      [0008] [現(xiàn)有技術(shù)文獻]
      [0009] 專利文獻
      [0010] 專利文獻1 :美國專利第6, 226, 890號
      [0011] 專利文獻2 :美國專利第6, 808, 828號
      [0012] 專利文獻3 :日本公開專利第2000-145627號
      [0013] 專利文獻4 :日本公開專利第2001-252505號
      [0014] 專利文獻5 :日本專利第3861758號
      [0015] 專利文獻6 :韓國公開專利第2012-0072710號

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0016] 發(fā)明要解決的課題
      [0017] 本發(fā)明提供一種有機電子器件的制造方法、由此制造的有機電子器件、以及所述 有機電子器件的用途。本申請中,在制造有機電子器件的工藝期間,可以通過簡單的工藝來 有效地進行墊片區(qū)域的暴露,從而阻止污染物的滲入等,并且提供了由所述方法制造的有 機電子器件、和所述有機電子器件的用途。
      [0018] 解決課題的方法
      [0019] -方面,根據(jù)本申請的有機電子器件的制造方法,在形成有器件區(qū)域和墊片區(qū)域 的基板上形成無機材料層(如阻擋層)的過程中,通過在墊片區(qū)域上形成具有與墊片區(qū)域 的粘合性低的聚合物層來進行遮罩,以及在形成無機材料層之后通過除去聚合物層來使墊 片區(qū)域暴露。
      [0020] 因此,本申請的方法可以包括:至少在基板的墊片區(qū)域中形成第一聚合物膜的步 驟,在所述基板上形成有包括依次疊加的第一電極層、有機層和第二電極層的器件區(qū)域以 及與第一電極層和第二電極層中至少一個進行電連接的墊片區(qū)域;在基板上形成無機材料 層的步驟;以及除去第一聚合物膜而暴露墊片區(qū)域的步驟。
      [0021] 在這里,對形成有器件區(qū)域和墊片區(qū)域的基板的類型沒有特別的限制,可以應(yīng)用 已知的類型。
      [0022] 圖1示出了示例性的基板101,在其上部形成有器件區(qū)域201和墊片區(qū)域301,所 述器件區(qū)域201包括第一電極層2011、有機層2012、和第二電極層2013。定義為有源區(qū) (active region)(例如,發(fā)光區(qū)域)的絕緣層可以根據(jù)本領(lǐng)域已知方法在基板上形成。
      [0023] 在這里所用術(shù)語"上部",除非另有特別定義,可指從第一電極層朝向第二電極層 的方向;在這里所用術(shù)語"下部",除非另有特別定義,可指從第二電極層朝向第一電極層的 方向。
      [0024] 下文中,在說明書中,為便于說明,在上述結(jié)構(gòu)中,將包括存在于第一電極層下部 的所有因素的區(qū)域稱為基板區(qū)域,將包括存在于第一電極層、第二電極板層以及它們之間 的所有因素稱為器件區(qū)域。
      [0025] 對于包括于基板區(qū)域的基板101而言,可以使用已知的材料而沒有特別的限 制。例如,在制作柔性器件作為有機電子器件時,可以使用本領(lǐng)域中制作柔性器件時常 規(guī)使用的已知材料來形成基板。作為在制作柔性器件中所用的已知基板的代表性實例, 使用玻璃薄膜和聚合物薄膜。作為玻璃膜,可使用鈉鈣玻璃、含鋇/鍶的玻璃、鉛玻璃、 鋁硅酸鹽玻璃、硼硅酸玻璃、鋇硼硅酸玻璃、或石英等;并且作為聚合物膜,可使用包括 聚酰亞胺(PI,polyimide)、聚萘二甲酸乙二酯(PEN,Polyethlene naphthalate)、聚碳 酸酯(PC,polycarbonate)、丙稀酸樹脂、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET,poly (ethylene terephthatle))、聚(釀硫化物)(PES,poly(ether sulfide))、或聚諷(PS,polysulfone) 等的聚合膜,但本申請不限于此。
      [0026] 當(dāng)將有機電子器件設(shè)計為有機發(fā)光器件且從有機層產(chǎn)生的光線向基板區(qū)域側(cè)發(fā) 射時,作為基板可以使用透光膜。術(shù)語"透光膜"可以是,例如,具有透光度相對于可見光 區(qū)域的任意一種光或整個可見光區(qū)域中的光為50、60、70、80%或更多的膜。然而,當(dāng)將設(shè) 計為光線向非基板區(qū)域的不同方向發(fā)射時,基礎(chǔ)膜(base film)不一定是透光膜。當(dāng)需要 時,反射層可以由反射材料(如鋁)在膜的表面等形成。當(dāng)需要時,基礎(chǔ)膜可以是具有驅(qū)動 TFT (Thin Film Transistor)的薄膜晶體管(TFT)基礎(chǔ)膜。
      [0027] 在使用聚合物膜作為基底時,該膜可以是具有熱膨脹系數(shù)(CTE)為5ppm/°C至 70ppm/°C的范圍內(nèi)的膜。由于構(gòu)成有機電子器件的各層可以由具有不同特性如膨脹或收 縮行為的材料形成,由此由器件的彎曲(bending)或者外界因素如溫度或濕度等而產(chǎn)生缺 陷。因此,為了減少或阻止這類缺陷,可以控制基礎(chǔ)膜的熱膨脹系數(shù)。在這里,熱膨脹系 數(shù)(CTE)的另一下限可以為約10ppm/°C,另一上限例如可以為,約65ppm/°C、60ppm/°C、 55ppm/°C或 50ppm/°C左右。
      [0028] 當(dāng)使用聚合物膜作為基板時,該膜的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為200°C或更高。在高溫下可 進行的沉積或圖案化的工藝等,也可在基礎(chǔ)膜上進行,并且在這種情況下,考慮到最終器件 的性能而將基礎(chǔ)膜的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度調(diào)節(jié)在上述范圍內(nèi)。在另一實施例中,玻璃化轉(zhuǎn)變溫 度可以為約210°C以上、220°C以上、230°C以上、240°C以上或250°C以上。對玻璃化轉(zhuǎn)變溫 度的上限沒有特別限制,例如為400°C、350°C或300°C左右。
      [0029] 基板的均方根(RMS,Root Mean Square)可控制在0. 1至5nm的范圍內(nèi)。有機電 子器件的結(jié)構(gòu)中,在基板上包括阻擋層以確保耐久性。當(dāng)阻擋層直接在基板上形成時,通過 將阻擋層形成在RMS處于上述范圍內(nèi)的基板表面上,由此可以改善阻擋層的性能。在另一 實施例中,RMS可以為4nm以下、3nm以下、2. 5nm以下、或2nm以下。
      [0030] 當(dāng)將有機電子器件設(shè)計為有機發(fā)光器件且從有機層產(chǎn)生的光線向基板區(qū)域側(cè)發(fā) 射時,基板的折射率為約1. 5以上、約1. 6以上、約1. 7以上、或約1. 75以上。在這里所用 的術(shù)語"折射率",除非另有特別定義,折射率是相對于波長約550納米的光線進行測量的。 將基板的反射率控制在上述范圍內(nèi),例如,通過降低光在有機層傳播過程中發(fā)生的全反射 概率的方法,可維持高的光提取效率?;宓恼凵渎实纳舷逕o特別限制,例如約為2. 0。
      [0031] 當(dāng)需要時,基板可以具有霾度(haze)。在這種情況下,基板的霾度可以在3%至 90%的范圍內(nèi)。霾度的另一下限可以為,例如約5%或10%。此外,霾度的另一上限可以為, 例如約85%、80%、75%、70%、65%、60%、55%、50%、45%、40%、35%、或30%。對使基板 具有霾度的方法沒有特別限制,可以應(yīng)用常規(guī)用于產(chǎn)生霾度的方法。例如,在聚合物膜的情 況下,可以應(yīng)用使與周邊聚合物基質(zhì)不同的折射率和合適的平均粒徑的散射顆粒增加的方 法,或聚合單體以允許聚合物自身表現(xiàn)出霾度的方法,例如單體表現(xiàn)出的折射率的范圍不 同于聚合物主鏈的折射率,并且使用這類聚合物形成膜。
      [0032] 對基板的厚度沒有特別限制,考慮到所需的性能(例如柔性、光提取效率、或阻擋 性),可在適合的范圍內(nèi)進行選擇。例如,基板的厚度可以在約10 μπι至50 μπι或20 μπι至 30 μ m范圍內(nèi)。
      [0033] 基板區(qū)域可包括阻擋層。由于材料(如玻璃基板)的特性,與在剛性器件中將具 有優(yōu)異阻擋性的基板應(yīng)用到剛性器件中不同,在柔性器件中將具有差阻擋性的聚合物應(yīng)用 到柔性器件中,基板區(qū)域需要能夠阻擋外界因素如水從基礎(chǔ)膜滲入的阻擋層。術(shù)語"阻擋 性"可意指阻止、抑制或減少外界因素(如水分或濕氣等)滲入的性能,其可能對器件如有 機層的性能具有不良的影響。
      [0034] 例如,阻擋層的水蒸氣透過率(WVTR,water vapor transmission rate)為 10 4g/ m2/天以下。在本說明書中,WVTR為在40°C和相對濕度90 %的條件下,使用測量儀器(例 如 PERMATRAN-W3/31,M0C0N,Inc.)來測量得到的數(shù)值。
      [0035] 阻擋層可由任意一種能夠減少、阻止或抑制外界因素(如水分和氧氣等)滲入的 材料形成。該材料可以為:金屬,如In、Sn、Pb、Au、Cu、Ag、Al、Ti或Ni等;金屬氧化物,如 TiO、Ti02、Ti303、Al20 3、MgO、SiO、Si02、GeO、NiO、CaO、BaO、Fe20 3、Y203、Zr02、Nb20 3或 CeO 2等; 金屬氮化物,如SiN等;金屬氮氧化物,如SiON等;金屬氟化物,如MgF2、LiF、A1F3、或CaF 2 等;聚烯烴,如聚乙烯或聚丙烯等;聚((甲基)丙烯酸酯)如聚(甲基)丙烯酸酯等;聚酰 亞胺;聚脲;基于氟的聚合物如聚四氟乙烯、聚氯三氟乙烯、聚二氯二氟乙烯、或氯二氟乙 稀和二氯二氟乙稀的共聚物等;由例如三乙烯基三甲基環(huán)三硅氧烷(V3D3,trivinyltrime thylcyclotrisiloxane)、六甲基二硅氧烷(HVDSO,hexamethyldisiloxane)或 1,3, 5_三乙 烯基-1,1,3, 5, 5-五甲基三硅氧烷(TVTS0,1,3, 5-trivinyl-l, 1,3, 5, 5-pentamethyltris iloxane)等材料形成的有機娃;在主鏈中具有環(huán)結(jié)構(gòu)的基于氟的聚合物;形成上述聚合物 的至少兩種單體的共聚物等;或已知材料,如吸收率為1%以上的吸收材料、或吸收系數(shù)為 〇. 1 %或更小的防水材料等。
      [0036] 阻擋層可以單層或多層結(jié)構(gòu)形成。在多層結(jié)構(gòu)的情況下,阻擋層可包括以相同類 型或不同類型的無機材料層、或有機材料層進行疊加的結(jié)構(gòu),或以無機材料層和
      當(dāng)前第1頁1 2 3 4 5 
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