一種鋰離子電池電解液生產工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及鋰離子電池電解液生產領域，具體地，涉及一種鋰離子電池電解液生產工藝。
【背景技術】
[0002]鋰離子電池:是一種二次電池(充電電池)，它主要依靠鋰離子在正極和負極之間移動來工作。在充放電過程中，Li+在兩個電極之間往返嵌入和脫嵌:充電時，Li+從正極脫嵌，經過電解質嵌入負極，負極處于富鋰狀態(tài)；放電時則相反。電池一般采用含有鋰元素的材料作為電極，是現代高性能電池的代表。
[0003]鋰系電池分為鋰電池和鋰離子電池。手機和筆記本電腦使用的都是鋰離子電池，通常人們俗稱其為鋰電池。
[0004]在現有技術中，現有的鋰離子電池在生產過程中，需要注入電解液，現有的電解液的生產主要靠人工進行，效率和質量較差。
[0005]綜上所述，本申請發(fā)明人在實現本申請實施例中發(fā)明技術方案的過程中，發(fā)現上述技術至少存在如下技術問題:
在現有技術中，現有的鋰離子電池電解液生產存在效率和質量較差的技術問題。

【發(fā)明內容】

[0006]本發(fā)明提供了一種鋰離子電池電解液生產工藝，解決了現有的鋰離子電池電解液生產存在效率和質量較差的技術問題，實現了工藝設計合理，生產效率和質量較高的技術效果。
[0007]為解決上述技術問題，本申請實施例提供了一種鋰離子電池電解液生產工藝，所述工藝包括:
步驟1:將原料溶劑進行提純；
步驟2:將提純后的溶劑、六氟磷酸鋰、添加劑混合制成電解液；
步驟3:將電解液進行后處理操作后進行罐裝。
[0008]進一步的，所述工藝還包括:
將包裝桶進行預處理、水洗后進行檢測，然后進行烘干、氬氣置換處理，然后進行檢測獲得第一中間工序產品；
將有機原料進行脫水脫醇處理，然后進行檢測，并與檢測后的^卩匕進行配制，將配制后的混合物進行檢測，獲得第二中間工序產品；
將第一中間工序產品和第二中間工序產品混合罐裝制成成品入庫。
[0009]進一步的，在精餾或脫水階段，對有機溶劑檢測的項目有:純度、水分、總醇的含量。
[0010]進一步的，所述工藝還包括依據物料配比和加入先后順序，有機溶劑依次加入反應釜充分攪拌、混勻，然后通過鋰鹽專用加料口或手套箱加入所需的鋰鹽和電解液添加劑。 本申請實施例中提供的一個或多個技術方案，至少具有如下技術效果或優(yōu)點:
實現了工藝設計合理，生產效率和質量較高的技術效果。
【附圖說明】
[0011]圖1為本申請中鋰離子電池電解液生產工藝的流程示意圖。
【具體實施方式】
[0012]本發(fā)明提供了一種鋰離子電池電解液生產工藝，解決了現有的鋰離子電池電解液生產存在效率和質量較差的技術問題，實現了工藝設計合理，生產效率和質量較高的技術效果。
[0013]為了更好的理解上述技術方案，下面將結合說明書附圖以及具體的實施方式對上述技術方案進行詳細的說明。
[0014]下面結合實施例及附圖，對本發(fā)明作進一步地的詳細說明，但本發(fā)明的實施方式不限于此。
[0015]實施例1:
請參考圖1，本申請?zhí)峁┝艘环N鋰離子電池電解液生產工藝，所述工藝包括:
步驟1:將原料溶劑進行提純；
步驟2:將提純后的溶劑、六氟磷酸鋰、添加劑混合制成電解液；
步驟3:將電解液進行后處理操作后進行罐裝。
[0016]其中，在本申請實施例中，所述工藝還包括:
將包裝桶進行預處理、水洗后進行檢測，然后進行烘干、氬氣置換處理，然后進行檢測獲得第一中間工序產品；
將有機原料進行脫水脫醇處理，然后進行檢測，并與檢測后的^卩匕進行配制，將配制后的混合物進行檢測，獲得第二中間工序產品；
將第一中間工序產品和第二中間工序產品混合罐裝制成成品入庫。
[0017]其中，在本申請實施例中，在精餾或脫水階段，對有機溶劑檢測的項目有:純度、水分、總醇的含量。
[0018]其中，在本申請實施例中，所述工藝還包括依據物料配比和加入先后順序，有機溶劑依次加入反應釜充分攪拌、混勻，然后通過鋰鹽專用加料口或手套箱加入所需的鋰鹽和電解液添加劑。
[0019]其中，在本申請實施例中，電解液生產工藝一精餾和脫水，對于使用的有機原料分別采取精餾或脫水處理以達到鋰電池電解液使用標準。在精餾或脫水階段，需要對有機溶劑檢測的項目有:純度、水分、總醇含量。
液體電解液生產工藝一產品罐，在對有機溶劑完成精餾或脫水后，檢測合格后經過管道進入產品罐、等待使用。根據電解液物料配比，在產品罐處通過電子計量準確稱取有機溶劑。如果產品罐中的有機溶劑短時間未使用，需要再次對其進行純度、水分、總醇含量的檢測，繼而根據生產的需要準確進入反應釜。體電解液生產工藝一反應釜，依據物料配比和加入先后順序，有機溶劑依次加入反應釜充分攪拌、混勻，然后通過鋰鹽專用加料口或手套箱加入所需的鋰鹽和電解液添加劑。在加入物料開始到結束，應控制反應釜的攪拌速度、釜內溫度等。不同的物料配比攪拌混勻的時間不同，但都必須使電解液混合均勻，此時對電解液檢測的項目有:水分、電導率、色度、酸度，液體電解液生產工藝---灌裝，經檢測合格的液體電解液被灌入合格的包裝桶，充入氬氣保護，最終進入倉庫等待出廠。由于電解液自身的物理、化學性質等因素，入庫的電解液應在短時間內使用，防止環(huán)境等因素導致電解液的變質，液體電解液，電解液桶有氬氣保護，有一定壓力，在使用中切勿拆卸氣相閥頭和液相閥頭，也不允許隨意按下快開接頭的凸頭，以免造成泄漏或其它危險。接管時一定要戴防護眼罩，使用時一定要使用專用快開接頭，檢測合格的電解液建議一次性用完，開封的電解液很容易因為沒有氣氛保護等原因而變質，請客戶在使用過程中注意及時充入氬氣保護，防止變色電解液不建議使用玻璃器皿盛放，玻璃的主要成分是氧化硅，氧化硅和氫氟酸反應生成腐蝕性、易揮發(fā)的氣體四氟化硅，此氣體有毒會對人造成傷害，現場可以使用的電解液容器和管道材料包括:不銹鋼、塑料PP/PE、四氟乙烯等，本產品對人體有害，有輕微刺激和麻醉作用。使用過程中避免身體直接接觸，液