一種直徑小的防輻射導(dǎo)線及小體積溫度傳感器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種導(dǎo)線及溫度傳感器，尤其涉及一種直徑小的防輻射導(dǎo)線及小體積溫度傳感器。
【背景技術(shù)】
[0002]請參閱圖1，其為現(xiàn)有技術(shù)中用NTC熱敏電阻制作的溫度傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖。該溫度傳感器包括NTC熱敏電阻芯片07、引線08、探頭外殼09、填充樹脂和導(dǎo)線，其中，導(dǎo)線包括導(dǎo)體線芯01、導(dǎo)體線芯絕緣層02、金屬絲網(wǎng)03、外護套05。該NTC熱敏電阻芯片07的兩端電極分別固定連接引線08的一端，引線08的另一端分別與導(dǎo)線的導(dǎo)體線芯01的一端固定連接，探頭外殼09套設(shè)在NTC熱敏電阻芯片07、引線08和導(dǎo)線一端形成的整體外，并在探頭外殼09內(nèi)填充樹脂，起絕緣和保護的作用。該導(dǎo)線包括兩根導(dǎo)體線芯01，導(dǎo)體線芯01外設(shè)置導(dǎo)體線芯絕緣層02，絕緣后的兩根導(dǎo)體線芯01并排或絞合后再在其外表面纏繞金屬絲網(wǎng)03，起防輻射抗干擾的作用。金屬絲網(wǎng)03外套設(shè)外護套05。
[0003]這種溫度傳感器的探頭(即該溫度傳感器設(shè)有NTC熱敏電阻芯片的一端)最大直徑D1約為6mm，其導(dǎo)線最大直徑D2約為4mm (在外護套05處)，探頭體積和重量較大、導(dǎo)線的外徑較粗，不利于溫度傳感器在空間有限的場合裝配，也限制了其靈敏度的提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種直徑小的防輻射導(dǎo)線。
[0005]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種直徑小的防輻射導(dǎo)線，包括導(dǎo)體線芯、導(dǎo)體線芯絕緣層和輻射屏蔽層；所述導(dǎo)體線芯外設(shè)有導(dǎo)體線芯絕緣層；所述輻射屏蔽層包括中部和端部；所述輻射屏蔽層的中部設(shè)置在所述導(dǎo)體線芯絕緣層外表面；所述導(dǎo)體線芯與電子元器件的一電極相連，所述輻射屏蔽層的端部與電子元器件的另一電極相連，作為通電導(dǎo)線使用。
[0007]本發(fā)明的防輻射導(dǎo)線，由輻射屏蔽層作為其中一根通電導(dǎo)線，省去了一根導(dǎo)體線芯，降低了材料成本，產(chǎn)品直徑小，適用場合廣泛。
[0008]進一步地，所述輻射屏蔽層為金屬屏蔽層；所述金屬屏蔽層的端部為條狀，與所述導(dǎo)體線芯并列。
[0009]進一步地，所述金屬屏蔽層為金屬絲網(wǎng)，所述金屬絲網(wǎng)的中部纏繞在所述導(dǎo)體線芯絕緣層外表面，所述金屬絲網(wǎng)的端部扭成條狀。
[0010]進一步地，還包括輻射屏蔽絕緣層和外護層；所述輻射屏蔽層的條狀端部上設(shè)有輻射屏蔽絕緣層；所述外護層設(shè)置在所述輻射屏蔽層的中部外。
[0011]進一步地，所述輻射屏蔽絕緣層為絕緣套管，所述絕緣套管套設(shè)在所述輻射屏蔽層的條狀端部上。
[0012]進一步地，還包括過渡處保護套，所述輻射屏蔽層的中部和條狀端部的過渡處上套設(shè)有過渡處保護套。
[0013]本發(fā)明還提供一種小體積的防輻射溫度傳感器:包括熱敏電阻芯片和上述任一項所述的直徑小的防輻射導(dǎo)線；所述防輻射導(dǎo)線分別與所述熱敏電阻芯片的兩電極固定連接。
[0014]本發(fā)明的的防輻射溫度傳感器，減小了體積，提高了溫度傳感器的靈敏度。
[0015]進一步地，所述熱敏電阻芯片為NTC熱敏電阻芯片。
[0016]進一步地，還包括引線，所述防輻射導(dǎo)線通過所述引線分別與所述熱敏電阻芯片的兩電極固定連接；位于所述防輻射導(dǎo)線的同一端的導(dǎo)體線芯的端部和輻射屏蔽層的端部分別與引線的一端固定連接，所述引線的另一端分別與NTC熱敏電阻芯片的兩端電極固定連接。
[0017]進一步地，還包括探頭外殼和填充樹脂；所述探頭外殼套設(shè)在所述熱敏電阻芯片外，所述填充樹脂填充到所述探頭外殼內(nèi)。
[0018]為了更好地理解和實施，下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明。
【附圖說明】
[0019]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中用NTC熱敏電阻制作的溫度傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本發(fā)明的防輻射導(dǎo)線的制作工藝的步驟S01-S04的示意圖；
[0021]圖3是本發(fā)明的防輻射導(dǎo)線的制作工藝的步驟S05-S06的示意圖以及本發(fā)明的防輻射導(dǎo)線的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4是本發(fā)明的防輻射溫度傳感器的制作工藝的步驟S07-S08的示意圖；
[0023]圖5是本發(fā)明的防輻射溫度傳感器的制作工藝的步驟S09-S10的示意圖以及本發(fā)明的防輻射溫度傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0024]防輻射.導(dǎo)線
[0025]請參閱圖3，其為本發(fā)明的防輻射導(dǎo)線的結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明的防輻射導(dǎo)線包括導(dǎo)體線芯1、導(dǎo)體線芯絕緣層2、輻射屏蔽層、輻射屏蔽絕緣層、外護層和過渡處保護套6。
[0026]該導(dǎo)體線芯1外設(shè)有導(dǎo)體線芯絕緣層2。該輻射屏蔽層具體為金屬屏蔽層，進一步地，該金屬屏蔽層為金屬絲網(wǎng)3，其包括中部31和端部32，該金屬絲網(wǎng)的中部31纏繞在導(dǎo)體線芯絕緣層2的外表面，起防輻射抗干擾的作用，其兩個端部32扭成條狀，直徑約與導(dǎo)體線芯相1的直徑等，該條狀端部32與導(dǎo)體線芯1平行并列，作為通電導(dǎo)線使用。使用時，將導(dǎo)體線芯1與電子元器件的一電極相連，將金屬絲網(wǎng)的條狀端部與電子元器件的另一電極相連。金屬絲網(wǎng)的條狀端部有利于與其他電子元器件固定連接。由此，現(xiàn)有技術(shù)中由兩根導(dǎo)體線芯組成的防輻射導(dǎo)線，經(jīng)本發(fā)明改進為一根導(dǎo)體線芯1和相當(dāng)于通電導(dǎo)線的金屬絲網(wǎng)3組成，節(jié)省了一根導(dǎo)體線芯(及導(dǎo)體線芯絕緣層)的材料，也減小了防輻射導(dǎo)線的外徑。
[0027]進一步地，該金屬絲網(wǎng)的條狀端部32外設(shè)有輻射屏蔽絕緣層，具體為絕緣套管4，該絕緣套管4套設(shè)在金屬絲網(wǎng)的條狀端部32上，起絕緣的作用。該外護層為外護套5，其套設(shè)在金屬絲網(wǎng)的中部31外，起保護作用。該過渡處保護套6套設(shè)在金屬絲網(wǎng)的中部31和條狀端部32的過渡處，避免絕緣套管4和外護套5間裸露的部分與外界直接接觸，起補充保護的作用。
[0028]在其它實施方式中，該金屬絲網(wǎng)的端部還可以是片狀或其他適合與電子元器件的電極連接的形狀，或者直接將纏繞在導(dǎo)體線芯絕緣層外的金屬絲網(wǎng)與電子元器件的電極相連，即不改變其端部的形狀。該金屬屏蔽層還可以是金屬薄片或其他可以起屏蔽作用的金屬結(jié)構(gòu)。除了金屬屏蔽層，輻射屏蔽層還可以是其他非金屬材料制成，如導(dǎo)電的高分子材料，例如導(dǎo)電塑料、導(dǎo)電薄膜等。該輻射屏蔽絕緣層還可以是絕緣涂層或其他可以起絕緣作用的結(jié)構(gòu)。
[0029]相比現(xiàn)有技術(shù)中的防輻射導(dǎo)線的最大直徑D2約為4_，本發(fā)明的防輻射導(dǎo)線的最大直徑D2約為2.5_(在過渡處保護套6處)，大大小于現(xiàn)有技術(shù)中的導(dǎo)線直徑，可使用在空間有限的場合。
[0030]本發(fā)明的防輻射導(dǎo)線可以用于制作利用熱敏電阻的溫度傳感器，也可以用于其他類型的電子元器件，如光敏電阻等等。
[0031]防輻射溫度傳感器
[0032]請參閱圖5，其為本發(fā)明的小體積的防輻射溫度傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明的溫度傳感器包括NTC熱敏電阻芯片7、引線8、探頭外殼9、填充樹脂和上述防輻射導(dǎo)線。
[0033]其中，位于該防福射導(dǎo)線同一端的金屬絲網(wǎng)的條狀端部32和導(dǎo)體線芯1的端部