高性能交聯(lián)乙烯—四氟乙烯共聚物絕緣電纜及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及電纜，具體地，涉及一種高性能交聯(lián)乙烯-四氟乙烯共聚物絕緣電纜 及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著當今科學(xué)技術(shù)的高速迅猛發(fā)展及我國國防現(xiàn)代化發(fā)展建設(shè)的迫切需要，軍事 工業(yè)正在朝著高科技、高速度的方向發(fā)展。航空、航天、兵器工業(yè)的技術(shù)水平代表和象征著 國防實力，為適應(yīng)國防現(xiàn)代化高速發(fā)展的需要，與之配套的產(chǎn)品也在不斷的更新?lián)Q代，裝備 的電氣化、自動化、系統(tǒng)化程度不斷提高，作為"血管和神經(jīng)"的電纜的使用量越來越大，對 產(chǎn)品的質(zhì)量水平和安全可靠性提出了更新更高的要求。為適應(yīng)國防現(xiàn)代化高速發(fā)展的需 要，與之配套的產(chǎn)品也在不斷的更新?lián)Q代，研制開發(fā)高新技術(shù)產(chǎn)品為軍事工業(yè)配套對加強 國防建設(shè)、提高軍事裝備的技術(shù)實力有著重要作用及意義。
[0003]目前，航空航天產(chǎn)品受其使用條件和環(huán)境的制約，對材料提出了嚴格的要求。對結(jié) 構(gòu)材料而言，其中最關(guān)鍵的是輕質(zhì)高強度和高溫耐腐蝕。從這一點上可以說，航空航天產(chǎn)業(yè) 把結(jié)構(gòu)材料的能力提高到了它的極限水平。航空航天產(chǎn)品在追求輕質(zhì)和減重方面可以說是 "克克計較"，飛行器每減重Ikg的經(jīng)濟效益逾萬美元。因此，航空航天領(lǐng)域?qū)﹄娮釉骷?求向小型化、輕型化方向發(fā)展。其中，尤其是航天電纜的性能制約著航空航天產(chǎn)品的整體的 性能的提高，這主要是因為目前的航天電纜往往難以同時具有優(yōu)異的絕緣性、力學(xué)性能、抗 輻射和真空環(huán)境中的化學(xué)穩(wěn)定性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是提供一種高性能交聯(lián)乙烯-四氟乙烯共聚物絕緣電纜及其制備 方法，通過該方法制得的絕緣電纜同時具有優(yōu)異的絕緣性、力學(xué)性能、抗輻射和真空環(huán)境中 的化學(xué)穩(wěn)定性。
[0005] 為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種高性能交聯(lián)乙烯-四氟乙烯共聚物絕緣電 纜，包括導(dǎo)線、絕緣套、屏蔽套和護套，絕緣套、屏蔽套和護套由內(nèi)向外依次套設(shè)于導(dǎo)線的外 部；其中，絕緣套與護套均為交聯(lián)乙烯-四氟乙烯共聚物套，屏蔽套為鍍銀芳綸絲編織套。
[0006] 本發(fā)明還提供了一種如上述的高性能交聯(lián)乙烯-四氟乙烯共聚物絕緣電纜的制 備方法，包括：
[0007] 1)將交聯(lián)乙烯-四氟乙烯共聚物擠包于導(dǎo)線的外部形成絕緣套；
[0008] 2)將鍍銀芳綸絲并股、編織于絕緣套的外部形成屏蔽套；
[0009] 3)將交聯(lián)乙烯-四氟乙烯共聚物擠包于屏蔽套的外部形成護套。
[0010] 通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供的高性能交聯(lián)乙烯-四氟乙烯共聚物絕緣電纜， 包括導(dǎo)線、絕緣套、屏蔽套和護套，絕緣套、屏蔽套和護套由內(nèi)向外依次套設(shè)于導(dǎo)線的外部； 其中，絕緣套與護套均為交聯(lián)乙烯-四氟乙烯共聚物套，屏蔽套為鍍銀芳綸絲編制套。絕緣 套與護套通過交聯(lián)乙烯-四氟乙烯共聚物擠塑而成，該絕緣套與護套能夠在薄壁的前提下 仍能夠絕緣性、力學(xué)性能、抗輻射和真空環(huán)境中的化學(xué)穩(wěn)定性，進而使的電纜的外徑減小， 整體重量比其它市售的氟塑料絕緣電線電纜減輕約10%~20%。屏蔽套由鍍銀芳綸絲編 織而成，該屏蔽方式不僅具有金屬編織屏蔽層的性能，相對于市售的絕緣電纜也能將屏蔽 層的重量降低60%~80%，抗拉強度增加10倍以上。綜上可知，本發(fā)明提供的高性能交 聯(lián)乙烯-四氟乙烯共聚物絕緣電纜在絕緣套、屏蔽套和護套的協(xié)同作用下具有優(yōu)異的絕緣 性、力學(xué)性能、抗輻射和真空環(huán)境中的化學(xué)穩(wěn)定性。
[0011] 本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
【附圖說明】
[0012] 附圖是用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具 體實施方式一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中：
[0013] 圖1是高性能交聯(lián)乙烯-四氟乙烯共聚物絕緣電纜的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 附圖標記說明
[0015] 1、導(dǎo)線 2、絕緣套
[0016] 3、屏蔽套4、護套
【具體實施方式】
[0017] 以下對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細說明。應(yīng)當理解的是，此處所描述的具體 實施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0018] 本發(fā)明提供了一種高性能交聯(lián)乙烯-四氟乙烯共聚物絕緣電纜，如圖1所示，包括 導(dǎo)線1、絕緣套2、屏蔽套3和護套4,絕緣套2、屏蔽套3和護套4由內(nèi)向外依次套設(shè)于導(dǎo)線 1的外部；其中，絕緣套2與護套4均為交聯(lián)乙烯-四氟乙烯共聚物套，屏蔽套3為鍍銀芳 綸絲編制套。
[0019] 在本發(fā)明中，絕緣套2、屏蔽套3和護套4的厚度可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為 了進一步提高制得的絕緣電纜的絕緣性、力學(xué)性能、抗輻射和真空環(huán)境中的化學(xué)穩(wěn)定性，優(yōu) 選地，絕緣套2的厚度為0. 15-0. 20_，屏蔽套3的厚度為0. 05-0. 10_，護套4的厚度為 0. 2〇-〇. 25mm〇
[0020] 在本發(fā)明中，鍍銀芳綸絲編制套中的鍍銀芳綸絲的外表面上的鍍銀層的厚度可以 在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了進一步提高制得的絕緣電纜的絕緣性、力學(xué)性能、抗輻射和真 空環(huán)境中的化學(xué)穩(wěn)定性，優(yōu)選地，鍍銀芳綸絲編制套中的鍍銀芳綸絲的外表面上的鍍銀層 的厚度為1-2 μ m。
[0021] 在本發(fā)明中，導(dǎo)線1的具體組成可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了進一步提高制 得的絕緣電纜的電學(xué)性能，優(yōu)選地，導(dǎo)線1包括多股緊壓絞合的鍍銀銅絲。
[0022] 在本發(fā)明中，導(dǎo)線1的體積可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了進一步提高制得的 絕緣電纜的電學(xué)性能，優(yōu)選地，以絕緣電纜的徑截面的面積為基準，導(dǎo)線1的徑截面的面積 占85 _90面積％。
[0023] 在本發(fā)明中，導(dǎo)線1中鍍銀銅線的絞合方式可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了進 一步提高制得的絕緣電纜的電學(xué)性能，優(yōu)選地，多股鍍銀銅絲為中心同向絞合。
[0024] 本發(fā)明還提供了一種如上述的高性能交聯(lián)乙烯-四氟乙烯共聚物絕緣電纜的制 備方法，包括：
[0025] 1)將交聯(lián)乙烯-四氟乙烯共聚物擠包于導(dǎo)線1的外部形成絕緣套2 ;
[0026] 2)將鍍銀芳綸絲并股、編織于絕緣套2的外部形成屏蔽套3 ;
[0027] 3)將交聯(lián)乙烯-四氟乙烯共聚物擠包于屏蔽套3的外部形成護套4。
[0028] 在上述制備方法中，鍍銀芳綸絲的具體制備方法可以是本領(lǐng)域中任何一種常規(guī)的 方法，但是為了進一步提高制得的絕緣電纜的絕緣性、力學(xué)性能、抗輻射和真空環(huán)境中的化 學(xué)穩(wěn)定性，優(yōu)選地，在步驟2)之前，該方法還包括：將芳綸絲浸泡于酸液中，然后取出并在 芳綸絲的外表面上鍍上銀層以制得鍍銀芳綸絲。其中，酸液的種類和濃度可以在寬的范圍 內(nèi)選擇，但是為了更進一步提高制得的絕緣電纜的絕緣性、力學(xué)性能、抗輻射和真空環(huán)境中 的化學(xué)穩(wěn)定性，更優(yōu)選地，酸液選自鹽酸溶液、硝酸溶液和硫酸溶液中的一種或多種。進一 步優(yōu)選地，酸液的濃度為50-70重量％。
[0029] 以下將通過實施例對本發(fā)明進行詳細描述。
[0030] 實施例1
[0031] 1)將芳綸絲浸泡于濃度為55重量％的鹽酸溶液中，然后取出并在芳綸絲的外表 面上鍍上厚度為I. 0 ym的銀層以制得鍍銀芳綸絲。
[0032] 2)將多股鍍銀銅絲中心同向絞合成導(dǎo)線1 ;
[0033] 3)將交聯(lián)乙烯-四氟乙烯共聚物擠包于導(dǎo)線1的外部形成厚度為0. 15mm的絕緣 套2 ;
[0034] 4)將鍍銀芳綸絲并股、編織于絕緣套2的外部形成厚度為0. 05mm的屏蔽套3 ;
[0035] 5)將交聯(lián)乙烯-四氟乙烯共聚物擠包于屏蔽套3的外部形成厚度為0. 20mm的護 套4以制得絕緣電纜Al ;其中，以所述絕緣電纜的徑截面的面積為基準，所述導(dǎo)線1的徑截 面的面積占88面積％。
[0036] 實施例2
[0037] 1)將芳綸絲浸泡于濃度為60重量％的硫酸溶液中，然后取