在施加 電壓為200V、負載電流為100A(60Hz)、功率因數(shù)為0. 4、以及觸點壓力為300g、6000次的條 件下進行開閉試驗時的消耗量（mg)、以及熔接程度以"〇、Λ、X"的3個等級進行了評價。 在這里，所謂熔接程度為〇，是指未發(fā)生熔接，所謂熔接程度為Λ，是指有時發(fā)生熔接，所謂 熔接程度為X，是指以大于或等于10%的概率發(fā)生了熔接。其結(jié)果，消耗量為50mg，熔接程 度為"〇"。
[0074](實施例1一2)
[0075] 除了將含有氧化物粒子的氣體中的氧化物粒子相對于含有氧化物粒子的氣體中 的氧化物粒子和熔融Ag的合計質(zhì)量的質(zhì)量比例控制為10質(zhì)量％以外，與實施例1 一 1同 樣地得到合金粉末。所得到的合金粉末的平均粒徑（D50)為27μπι。另外，關(guān)于所得到的合 金粉末的組成，使用ΕΡΜΑ(電子探針微區(qū)分析儀）進行分析而得到的結(jié)果為，Ag約為90質(zhì) 量％，ZnO約為10質(zhì)量％。
[0076] 然后，使用上述所得到的合金粉末，與實施例1一1同樣地得到擠出材料。所得到 的擠出材料不產(chǎn)生裂紋等，加工性良好。
[0077] 然后，針對所得到的擠出材料，與實施例1一1同樣地對消耗量及熔接程度進行了 評價。其結(jié)果，消耗量為90mg，熔接程度為"〇"。
[0078](實施例1-3)
[0079] 除了將含有氧化物粒子的氣體中的氧化物粒子相對于含有氧化物粒子的氣體中 的氧化物粒子和恪融Ag的合計質(zhì)量的質(zhì)量比例控制為25質(zhì)量％以外，與實施例1 一 1同 樣地得到合金粉末。所得到的合金粉末的平均粒徑（D50)為29μπι。另外，關(guān)于所得到的合 金粉末的組成，使用ΕΡΜΑ(電子探針微區(qū)分析儀）進行分析而得到的結(jié)果為，Ag約為75質(zhì) 量％，ZnO約為25質(zhì)量％。
[0080] 然后，使用上述所得到的合金粉末，與實施例1 一 1同樣地得到擠出材料。所得到 的擠出材料不產(chǎn)生裂紋等，加工性良好。
[0081] 然后，針對所得到的擠出材料，與實施例1 一 1同樣地對消耗量及熔接程度進行了 評價。其結(jié)果，消耗量為70mg，熔接程度為"〇"。
[0082] (實施例1-4)
[0083] -邊使用圖1所示的噴嘴1，向熔融Ag噴射含有氧化物粒子的氣體（載氣：氬氣， 氧化物粒子：平均粒徑為〇. 1μm的ZnO)，一邊進行微?；⒀杆倮鋮s凝固，得到合金粉末。 在這里，將含有氧化物粒子的氣體中的氧化物粒子相對于含有氧化物粒子的氣體中的氧化 物粒子和熔融Ag的合計質(zhì)量的質(zhì)量比例控制為30質(zhì)量％。所得到的合金粉末的平均粒徑 (D50)為30μπι。另外，關(guān)于所得到的合金粉末的組成，使用ΕΡΜΑ(電子探針微區(qū)分析儀） 進行分析而得到的結(jié)果為，Ag約為70質(zhì)量％，ZnO約為30質(zhì)量％。
[0084] 然后，使用上述所得到的合金粉末，與實施例1 一 1同樣地得到擠出材料。所得到 的擠出材料不產(chǎn)生裂紋等，加工性良好。
[0085]然后，針對所得到的擠出材料，與實施例1 一 1同樣地對消耗量及熔接程度進行了 評價。其結(jié)果，消耗量為40mg，熔接程度為"〇"。
[0086](實施例1一5)
[0087] -邊使用圖1所示的噴嘴1，向熔融Ag噴射含有氧化物粒子的氣體（載氣：氬氣， 氧化物粒子：平均粒徑為5μπι的ZnO)，一邊進行微?；⒀杆倮鋮s凝固，得到合金粉末。 在這里，將含有氧化物粒子的氣體中的氧化物粒子相對于含有氧化物粒子的氣體中的氧化 物粒子和熔融Ag的合計質(zhì)量的質(zhì)量比例控制為30質(zhì)量％。所得到的合金粉末的平均粒徑 (D50)為32μπι。另外，關(guān)于所得到的合金粉末的組成，使用ΕΡΜΑ(電子探針微區(qū)分析儀） 進行分析而得到的結(jié)果為，Ag約為70質(zhì)量％，ZnO約為30質(zhì)量％。
[0088] 然后，使用上述所得到的合金粉末，與實施例1一1同樣地得到擠出材料。所得到 的擠出材料不產(chǎn)生裂紋等，加工性良好。
[0089] 然后，針對所得到的擠出材料，與實施例1 一 1同樣地對消耗量及熔接程度進行了 評價。其結(jié)果，消耗量為60mg，熔接程度為"〇"。
[0090](實施例1-6)
[0091] -邊使用圖1所示的噴嘴1，向熔融Ag噴射含有氧化物粒子的氣體（載氣：氬氣， 氧化物粒子：平均粒徑為〇. 5μm的CuO)，一邊進行微?；⒀杆倮鋮s凝固，得到合金粉末。 在這里，將含有氧化物粒子的氣體中的氧化物粒子相對于含有氧化物粒子的氣體中的氧化 物粒子和熔融Ag的合計質(zhì)量的質(zhì)量比例控制為30質(zhì)量％。所得到的合金粉末的平均粒徑 (D50)為30μπι。另外，關(guān)于所得到的合金粉末的組成，使用ΕΡΜΑ(電子探針微區(qū)分析儀） 進行分析而得到的結(jié)果為，Ag約為70質(zhì)量％，CuO約為30質(zhì)量％。
[0092] 然后，使用上述所得到的合金粉末，與實施例1一1同樣地得到擠出材料。所得到 的擠出材料不產(chǎn)生裂紋等，加工性良好。
[0093] 然后，針對所得到的擠出材料，與實施例1一1同樣地對消耗量及熔接程度進行了 評價。其結(jié)果，消耗量為56mg，熔接程度為"〇"。
[0094](實施例1一7)
[0095] 除了將含有氧化物粒子的氣體中的氧化物粒子相對于含有氧化物粒子的氣體中 的氧化物粒子和恪融Ag的合計質(zhì)量的質(zhì)量比例控制為25質(zhì)量％以外，與實施例1 一 6同 樣地得到合金粉末。所得到的合金粉末的平均粒徑（D50)為29μπι。另外，關(guān)于所得到的合 金粉末的組成，使用ΕΡΜΑ(電子探針微區(qū)分析儀）進行分析而得到的結(jié)果為，Ag約為75質(zhì) 量％，CuO約為25質(zhì)量％。
[0096] 然后，使用上述所得到的合金粉末，與實施例1一1同樣地得到擠出材料。所得到 的擠出材料不產(chǎn)生裂紋等，加工性良好。
[0097] 然后，針對所得到的擠出材料，與實施例1 一 1同樣地對消耗量及熔接程度進行了 評價。其結(jié)果，消耗量為76mg，熔接程度為"〇"。
[0098](實施例1-8)
[0099]-邊使用圖1所示的噴嘴1，向熔融Ag噴射含有氧化物粒子的氣體（載氣：氬氣， 氧化物粒子：平均粒徑為〇. 1μm的CuO)，一邊進行微粒化并迅速冷卻凝固，得到合金粉末。 在這里，將含有氧化物粒子的氣體中的氧化物粒子相對于含有氧化物粒子的氣體中的氧化 物粒子和熔融Ag的合計質(zhì)量的質(zhì)量比例控制為30質(zhì)量％。所得到的合金粉末的平均粒徑 (D50)為30μπι。另外，關(guān)于所得到的合金粉末的組成，使用ΕΡΜΑ(電子探針微區(qū)分析儀） 進行分析而得到的結(jié)果為，Ag約為70質(zhì)量％，CuO約為30質(zhì)量％。
[0100] 然后，使用上述所得到的合金粉末，與實施例1 - 1同樣地得到擠出材料。得到的 擠出材料不產(chǎn)生裂紋等，加工性良好。
[0101] 然后，針對所得到的擠出材料，與實施例1 一 1同樣地對消耗量及熔接程度進行了 評價。其結(jié)果，消耗量為56mg，熔接程度為"〇"。
[0102] (實施例 1 一 9)
[0103] -邊使用圖1所示的噴嘴1，向熔融Ag噴射含有氧化物粒子的氣體（載氣：氬氣， 氧化物粒子：平均粒徑為5μπι的CuO)，一邊進行微?；⒀杆倮鋮s凝固，得到合金粉末。 在這里，將含有氧化物粒子的氣體中的氧化物粒子相對于含有氧化物粒子的氣體中的氧化 物粒子和熔融Ag的合計質(zhì)量的質(zhì)量比例控制為30質(zhì)量％。所得到的合金粉末的平均粒徑 (D50)為32μπι。另外，關(guān)于所得到的合金粉末的組成，使用ΕΡΜΑ(電子探針微區(qū)分析儀） 進行分析而得到的結(jié)果為，Ag約為70質(zhì)量％，CuO約為30質(zhì)量％。
[0104] 然后，使用上述所得到的合金粉末，與實施例1 - 1同樣地得到擠出材料。所得到 的擠出材料不產(chǎn)生裂紋等，加工性良好。
[0105] 然后，針對所得到的擠出材料，與實施例1 一 1同樣地對消耗量及熔接程度進行了 評價。其結(jié)果，消耗量為76mg，熔接程度為"〇"。
[0106] (實施例 1 - 10)
[0107] -邊使用圖1所示的噴嘴1，向熔融Ag噴射含有氧化物粒子的氣體（載氣：氬氣， 氧化物粒子：平均粒徑為〇. 5μm的SiO)，一邊進行微?；⒀杆倮鋮s凝固，得到合金粉末。 在這里，將含有氧化物粒子的氣體中的氧化物粒子相對于含有氧化物粒子的氣體中的氧化 物粒子和熔融Ag的合計質(zhì)量的質(zhì)量比例控制為30質(zhì)量％。所得到的合金粉末的平均粒徑 (D50)為30μπι。另外，關(guān)于所得到的合金粉末的組成，使用ΕΡΜΑ(電子探針微區(qū)分析儀） 進行分析而得到的結(jié)果為，Ag約為70質(zhì)量％，SiO約為30質(zhì)量％。
[0108] 然后，使用上述所得到的合金粉末，與實施例1 - 1同樣地得到擠出材料。所得到 的擠出材料不產(chǎn)生裂紋等，加工性良好。
[0109] 然后，針對所得到的擠出材料，與實施例1 一 1同樣地對消耗量及熔接程度進行了 評價。其結(jié)果，消耗量為53mg，熔接程度為"〇"。
[0110] (實施例 1 一 11)
[0111] 除了將含有氧化物粒子的氣體中的氧化物粒子相對于含有氧化物粒子的氣體中 的氧化物粒子和熔融Ag的合計質(zhì)量的質(zhì)量比例控制為25質(zhì)量％以外，與實施例1一10同 樣地得到合金粉末。所得到的合金粉末的平均粒徑（D50)為29μπι。另外，關(guān)于所得到的合 金粉末的組成，使用ΕΡΜΑ(電子探針微區(qū)分析儀）進行分析而得到的結(jié)果為，Ag約為75質(zhì) 量％，SiO約為25質(zhì)量％。
[0112] 然后，使用上述所得到的合金粉末，與實施例1 一 1同樣地得到擠出材料。所得到 的擠出材料不產(chǎn)生裂紋等，加工性良好。
[0113] 然后，針對所得到的擠出材料，與實施例1 一 1同樣地對消耗量及熔接程度進行了 評價。其結(jié)果，消耗量為73mg，熔接程度為"〇"。
[0114] (實施例 1 一 12)
[0115] -邊使用圖1所示的噴嘴1，向熔融Ag噴射含有氧化物粒子的氣體（載氣：氬氣， 氧化