一種高效光伏系統(tǒng)用特種計(jì)算機(jī)及儀表電纜的制作方法
【專利說(shuō)明】一種高效光伏系統(tǒng)用特種計(jì)算機(jī)及儀表電纜
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明屬于特種電纜領(lǐng)域，涉及一種高效光伏系統(tǒng)用特種計(jì)算機(jī)及儀表電纜。
【背景技術(shù)】
[0003]近年來(lái)，在國(guó)家相關(guān)政策支持、引導(dǎo)下，太陽(yáng)能光伏發(fā)電產(chǎn)業(yè)迅猛發(fā)展，光伏電站裝機(jī)容量逐年遞增。2015年上半年，我國(guó)光伏產(chǎn)業(yè)同比增長(zhǎng)30%。光伏產(chǎn)業(yè)作為半導(dǎo)體技術(shù)與新能源需求融合發(fā)展的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，日益成為當(dāng)前國(guó)際能源競(jìng)爭(zhēng)的重要領(lǐng)域。光伏行業(yè)的發(fā)展是我國(guó)邁向能源互聯(lián)網(wǎng)戰(zhàn)略目標(biāo)的重要支柱，是中國(guó)實(shí)現(xiàn)低碳、綠色可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的重要抓手。隨著光伏電站的發(fā)展，催生了光伏電纜的紅火。但因國(guó)產(chǎn)光伏電站專用電纜的研發(fā)及其市場(chǎng)推廣工作相對(duì)滯后，在光伏電站建設(shè)及運(yùn)行過(guò)程中，光伏電站設(shè)備連接電纜仍采用常規(guī)電纜。因常規(guī)電纜在設(shè)計(jì)及制造過(guò)程中沒(méi)有考慮復(fù)雜多變的光伏電站使用和敷設(shè)環(huán)境等因素而無(wú)法滿足使用要求，導(dǎo)致光伏電站質(zhì)量問(wèn)題頻發(fā)。特別是常規(guī)電纜本身的性能無(wú)法滿足電站使用環(huán)境的要求而導(dǎo)致的質(zhì)量問(wèn)題尤為明顯。
[0004]因此，需要一種高效光伏系統(tǒng)用特種計(jì)算機(jī)及儀表電纜以解決上述問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]發(fā)明目的:本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中電力電纜性能無(wú)法滿足電站使用環(huán)境的要求的缺陷，提供一種高效光伏系統(tǒng)用特種計(jì)算機(jī)及儀表電纜。
[0006]技術(shù)方案:為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種高效光伏系統(tǒng)用特種計(jì)算機(jī)及儀表電纜，包括多根單元電纜，所述單元電纜包括兩根線芯，所述線芯包括導(dǎo)體，所述導(dǎo)體的外側(cè)依次設(shè)置有耐火層、絕緣層和繞包層，兩根所述線芯的外側(cè)依次設(shè)置有單元電纜內(nèi)繞包層、分項(xiàng)屏蔽層和單元電纜外繞包層，所述單元電纜之間設(shè)置有填充層，所述填充層的外側(cè)依次設(shè)置有第二繞包層、總屏蔽層和外護(hù)套，所述絕緣層包括以下重量組份的原料:30-40份聚烯烴、15-20有機(jī)硅交聯(lián)劑、15-20份二氧化硅、11-16份氫氧化硅、10-15份氫氧化鎂、6-8份氧化鐵、5_7份硫酸鋇、5-6份硅酸鎂、3_4份滑石粉、3-4份潤(rùn)滑劑、4-5份抗氧劑、2-3份相容劑和1-2份有機(jī)硅流平劑，所述外護(hù)套從內(nèi)到外依次包括玻璃纖維基層、氯化聚氯乙烯層和保護(hù)層，所述保護(hù)層包括以下重量組份的原料:37-39份聚氨酯樹脂、25-27份氟硅樹脂、17-18份有機(jī)硅交聯(lián)劑、17-18份二氧化硅、13-14份氫氧化硅、12-13份氫氧化鎂、6-7份氧化鐵、5_6份硫酸鋇、4.5-5份抗氧劑、2.5-3份相容劑、1.5-2份有機(jī)硅流平劑和0.8-1.3份納米材料，所述納米材料均勻分布在所述外護(hù)套材料中，所述納米材料包括納米銀和納米氧化鋅，其中，納米銀與納米氧化鋅的重量比為2?4:6?9。。
[0007]更進(jìn)一步的，更進(jìn)一步的，所述絕緣層為125°C輻照交聯(lián)聚烯烴絕緣層，所述外護(hù)套為125°C輻照交聯(lián)聚烯烴外護(hù)套。采用125°C輻照交聯(lián)聚烯烴絕緣層和外護(hù)套，使產(chǎn)品具有優(yōu)異的電氣性能、無(wú)鹵低煙阻燃、耐候、耐電壓、介電系數(shù)小、信號(hào)傳輸質(zhì)量高等性能。絕緣層和外護(hù)套分別采用了 125°C輻照交聯(lián)聚烯烴絕緣料和護(hù)套料，只要其所處的環(huán)境溫度及電纜導(dǎo)體的最高工作溫度不高于125°C，該類電纜均不會(huì)發(fā)生絕緣性能降低或失效、護(hù)套保護(hù)作用降低或喪失的問(wèn)題。另該類電纜的護(hù)套材料耐低溫限度為-40°C，能夠滿足我國(guó)絕大多數(shù)地區(qū)的低溫環(huán)境要求。
[0008]更進(jìn)一步的，所述分項(xiàng)屏蔽層為鍍錫銅絲屏蔽層，所述總屏蔽層為鍍錫銅絲與芳綸纖維組合屏蔽層。上述組合既提高了電纜的抗干擾屏蔽性能，又提升了電纜的抗拉性能。
[0009]更進(jìn)一步的，所述耐火層由雙層云母帶構(gòu)成，每層云母帶的重疊率大于等于15%，所述填充層為高阻燃無(wú)機(jī)紙繩，所述繞包層為低煙無(wú)鹵阻燃無(wú)堿玻纖帶。采用雙層云母帶繞包、高阻燃無(wú)機(jī)紙繩填充，低煙無(wú)鹵阻燃無(wú)堿玻纖帶多層繞包，既保證了電纜結(jié)構(gòu)的緊湊性，又提高了電纜的耐火阻燃性能。
[0010]更進(jìn)一步的，所述單元電纜的數(shù)量為3根。其中，三根單元電纜呈品字型分布。
[0011]更進(jìn)一步的，所述保護(hù)層包括以下重量組份的原料:38份聚氨酯樹脂、26份氟硅樹脂、17份有機(jī)硅交聯(lián)劑、18份二氧化硅、14份氫氧化硅、13份氫氧化鎂、6份氧化鐵、5份硫酸鋇、4份潤(rùn)滑劑、5份抗氧劑、2.5份相容劑、1.5份有機(jī)硅流平劑和1.1份納米材料。
[0012]更進(jìn)一步的，所述納米材料包括納米銀和納米氧化鋅，其中，納米銀與納米氧化鋅的重量比為3:8。采用此比例的納米銀和納米氧化鋅經(jīng)過(guò)試驗(yàn)可知其防污殺菌效果最佳。
[0013]更進(jìn)一步的，所述玻璃纖維基層、氯化聚氯乙烯層和保護(hù)層的厚度比為1-2:1-2:3-4。厚度比合適，能夠充分發(fā)揮各層材料的特性，將外護(hù)套材料的保護(hù)作用發(fā)揮至最大。
[0014]更進(jìn)一步的，包括以下重量組份的原料:34-36份聚烯烴、22-23份氟硅樹脂、17-18份有機(jī)硅交聯(lián)劑、17-18份二氧化硅、13-14份氫氧化硅、12-13份氫氧化鎂、6_7份氧化鐵、5-6份硫酸鋇、5-5.5份硅酸鎂、3-3.5份滑石粉、3.5-4份潤(rùn)滑劑、4.5-5份抗氧劑、2.5-3份相容劑和1.5-2份有機(jī)硅流平劑。采用上述重量組份的原料，絕緣效果更好。
[0015]更進(jìn)一步的，所述抗氧劑為抗氧劑3114或抗氧劑168。
[0016]有益效果:本發(fā)明的高效光伏系統(tǒng)用特種計(jì)算機(jī)及儀表電纜電纜結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)置合理，具有優(yōu)異的電氣性能，設(shè)置了分項(xiàng)屏蔽層和總屏蔽層，既提高了電纜的抗干擾屏蔽性能，又提升了電纜的抗拉性能，絕緣層材料性能優(yōu)異具有低煙，無(wú)毒，無(wú)鹵，阻燃的特性；同時(shí)其拉伸強(qiáng)度較高，在承受機(jī)械外力時(shí)，也能具有優(yōu)異的抗電磁干擾性能；適合用于各種電線電纜的絕緣層。。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本發(fā)明的高效光伏系統(tǒng)用特種計(jì)算機(jī)及儀表電纜的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明。以下僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不以上述實(shí)施方式為限，但凡本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明所揭示內(nèi)容所作的等效修飾或變化，皆應(yīng)納入權(quán)利要求書中記載的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0019]請(qǐng)參閱圖1所示，本發(fā)明的高效光伏系統(tǒng)用特種計(jì)算機(jī)及儀表電纜，高效光伏系統(tǒng)用特種計(jì)算機(jī)及儀表電纜，包括多根單元電纜2，單元電纜2包括兩根線芯1。
[0020]兩根線芯1對(duì)絞成對(duì)絞線芯，對(duì)絞線芯即由一對(duì)不同色標(biāo)的絕緣線芯通過(guò)對(duì)絞機(jī)絞合而成，在對(duì)絞過(guò)程中，要嚴(yán)格控制對(duì)絞節(jié)距，并保證相鄰線對(duì)的節(jié)距各不相同以及無(wú)偶數(shù)位關(guān)系，以防止回路相互干擾，然后在其表面繞包非吸濕性包帶扎緊。
[0021]線芯1包括導(dǎo)體11，導(dǎo)體11的外側(cè)依次設(shè)置有耐火層12、絕緣層13和繞包層14，兩根線芯1的外側(cè)依次設(shè)置有單元電纜內(nèi)繞包層21、分項(xiàng)屏蔽層22和單元電纜外繞包層23，單元電纜2之間設(shè)置有填充層3，填充層3的外側(cè)依次設(shè)置有第二繞包層4、總屏蔽層5和外護(hù)套6。
[0022]絕緣層13為125°C輻照交聯(lián)聚烯烴絕緣層，外護(hù)套6為125°C輻照交聯(lián)聚烯烴外護(hù)套。采用125°C輻照交聯(lián)聚烯烴絕緣層和外護(hù)套，使產(chǎn)品具有優(yōu)異的電氣性能、無(wú)鹵低煙阻燃、耐候、耐電壓、介電系數(shù)小、信號(hào)傳