接觸器及使用該接觸器的連接器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種在用于產(chǎn)業(yè)設(shè)備、電氣設(shè)備和電子設(shè)備等中的連接器中所使用的接觸器。特別是涉及一種能夠獲得穩(wěn)定的接觸(連接)可靠性的結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)簡單，可以在連接器的縱向間距方向和橫向(寬度)方向小型化，并且即使小型化也不會損壞。
【背景技術(shù)】
[0002]接觸器通常至少具有:與配合件接觸的接觸部和與連接對象物連接的連接部。另夕卜，有時也根據(jù)需要(因用于進行固定的裝置需要)而具有用于保持于絕緣體的固定部。所述接觸部通常大多是在一個部位進行接觸，但為了提高接觸可靠性也可看到在兩個部位進行接觸的情況。所述連接部通過釬焊、壓接、壓焊、壓配合等連接于連接對象物(基板、柔性印刷電路板(以下稱為FPC)、電纜等)。
[0003]作為連接器，至少具有所述接觸器和所述絕緣體。多個所述接觸器通過壓入、焊接、一體成形等保持于所述絕緣體。
[0004]下面，列舉申請人已經(jīng)提出的兩點接觸的文獻:專利文獻1(日本特開2006-134687)和專利文獻2 (日本特開2009-230945)。
[0005][專利文獻1]:日本特開2006-134687。
[0006][專利文獻2]:日本特開2009-230945。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]發(fā)明所要解決的課題
[0008]顧客存在對連接器的小型化(縱向間距方向和橫向(寬度)方向的小型化)的強烈要求，并需求即使小型化其強度也沒有問題，而且具有穩(wěn)定的接觸(連接)可靠性。
[0009]在專利文獻1的結(jié)構(gòu)中，不能實現(xiàn)縱向間距方向的小型化，在專利文獻2的結(jié)構(gòu)中，不能實現(xiàn)橫向(寬度)方向的小型化。
[0010]本發(fā)明是鑒于這樣的以往問題點而作出的，用以提供這樣一種接觸器，該接觸器具有簡單結(jié)構(gòu)，可以在連接器的縱向間距方向和橫向(寬度)方向小型化，即使小型化也不會損壞，能夠獲得穩(wěn)定的接觸(連接)可靠性。
[0011]用于解決課題的方案
[0012](1)本發(fā)明是為了達到上述目的而作成的，本發(fā)明的接觸器保持、排列于絕緣體，其中具有:與配合件接觸的接觸部和與連接對象物連接的連接部，并包括主體部，該主體部具有兩個側(cè)壁和連接該側(cè)壁的連接壁而大致呈3字形，設(shè)置有相比所述兩個側(cè)壁向與配合件配合的方向突出的第1接觸片和第2接觸片，在所述第1接觸片和所述第2接觸片的自由端側(cè)，上下設(shè)置有與所述配合件的同一表面接觸的、呈彎曲形狀的第1接觸部和第2接觸部，所述第1接觸部和所述第2接觸部與所述配合件進行輥面接觸。
[0013](2)根據(jù)上述(1)所述的接觸器，其特征在于，將用于保持于所述絕緣體的固定部至少設(shè)置在所述兩個側(cè)壁中的任一方。
[0014](3)根據(jù)上述(1)所述的接觸器，其特征在于，將用于保持于所述絕緣體的固定部設(shè)置在相比所述連接壁靠上部的接觸部側(cè)，且至少設(shè)置在所述兩個接觸片中的任一方。
[0015](4)根據(jù)上述(1)至(3)中任一項所述的接觸器，其特征在于，所述主體部進行無間隙彎曲(緊貼彎曲)。
[0016](5)根據(jù)上述(1)至(4)中任一項所述的接觸器，其特征在于，第2接觸片從前端折返成大致彎曲形狀，并且第1接觸片的前端彎曲成大致L字狀，所述第1接觸片和所述第2接觸片的前端彼此重疊。
[0017](6)根據(jù)上述(5)所述的接觸器，其特征在于，使所述第1接觸片和所述第2接觸片的前端彼此重疊，確保有效配合長度。
[0018](7) 一種接觸器，其特征在于，將上述⑴至(6)中任一項所述的接觸器配置成兩個所述第1接觸部以及所述第2接觸部對置，并且，利用連接部分別將所述第1接觸片側(cè)或所述第2接觸片側(cè)之中的某一側(cè)的側(cè)壁彼此相連接，將兩個所述的接觸器設(shè)為一體結(jié)構(gòu)。
[0019](8)為了達到上述目的的另一種接觸器，是保持、排列于絕緣體的接觸器，并具有:與配合件接觸的接觸部和與連接對象物連接的連接部，其中，設(shè)有從底壁向與配合件配合的方向突出并且折返的第1接觸片，并設(shè)有從與所述底壁連接的側(cè)壁向與配合件配合的方向突出的第2接觸片，所述第1接觸片的第1接觸部和所述第2接觸片的第2接觸部設(shè)于寬度方向上的相同位置。
[0020](9)根據(jù)上述⑶所述的接觸器，其特征在于，通過將所述側(cè)壁大致垂直地折曲并且使所述第2接觸片彎曲，從而使所述第1接觸片的第1接觸部和所述第2接觸片的第2接觸部設(shè)于寬度方向上的相同位置。
[0021](10)根據(jù)上述(8)所述的接觸器，其特征在于，通過將所述側(cè)壁傾斜地折曲，從而使所述第1接觸片的第1接觸部和所述第2接觸片的第2接觸部設(shè)于寬度方向上的相同位置。
[0022]—種連接器，具有:上述⑴至(10)中任一項所述的接觸器和保持、排列該接觸器的絕緣體。
[0023]發(fā)明效果
[0024]根據(jù)本發(fā)明的連接器，具有簡單結(jié)構(gòu)，可以在連接器的縱向間距方向和橫向(寬度)方向小型化，即使小型化也不會損壞，能夠獲得穩(wěn)定的接觸(連接)可靠性。此外，利用使用本發(fā)明的接觸器的連接器，可以在連接器的縱向間距方向和橫向(寬度)方向小型化，即使小型化也不會損壞，能夠獲得穩(wěn)定的接觸(連接)可靠性。在上述(3)的結(jié)構(gòu)時，在單觸點與雙觸點時都能通用絕緣體，不會發(fā)生連接壁部分的滾轉(zhuǎn)，能夠獲得穩(wěn)定的連接。在設(shè)為上述(5)和(6)的結(jié)構(gòu)時，可以在和配合件配合后充分確保從開始接觸到完全配合為止的距離即有效配合長度(有效接觸長度)。通過充分地確保有效配合長度，即使存在稍微的配合不充分的情況，也不會導(dǎo)致連接失敗。在上述(7)所述的接觸器可使用于大電流。
【附圖說明】
[0025]圖1中㈧是從配合件的配合方向觀察本發(fā)明的接觸器得到的透視圖，⑶是從連接對象物的連接方向觀察本發(fā)明的接觸器得到的透視圖。
[0026]圖2中㈧是從配合件的配合方向觀察使用本發(fā)明的接觸器的連接器得到的透視圖，(B)是從連接對象物的連接方向觀察使用本發(fā)明的接觸器的連接器得到的透視圖，(C)是從接觸器的插入孔部分截取使用本發(fā)明的接觸器的連接器得到的剖視圖。
[0027]圖3中(A)是從配合方向觀察絕緣體得到的透視圖，(B)是從配合方向的相反方向(連接方向)觀察絕緣體得到的透視圖，(C)是從接觸器的插入孔部分截取絕緣體得到的剖視圖。
[0028]圖4中(A)是從配合件的配合方向觀察進行了無間隙彎曲的情況下的本發(fā)明的另一個接觸器得到的透視圖，(B)是從連接對象物的連接方向觀察進行了無間隙彎曲的情況下的本發(fā)明的另一個接觸器得到的透視圖。
[0029]圖5中㈧是從配合件的配合方向觀察本發(fā)明的又一個接觸器得到的透視圖，(B)是從連接對象物的連接方向觀察本發(fā)明的又一個接觸器得到的透視圖，(C)是從接觸器的插入孔部分截取使用了本發(fā)明的又一個接觸器的連接器得到的剖視圖。
[0030]圖6中(A)是從配合件的配合方向觀察本發(fā)明的不同于圖5的又一個接觸器得到的透視圖，(B)是從配合件的配合方向觀察本發(fā)明的不同于圖5的另一個接觸器得到的透視圖。
[0031]圖7中㈧是從配合件的配合方向觀察由連接部將本發(fā)明圖1的接觸器一體化后的部件得到的透視圖，(B)是從配合件的配合方向觀察由連接部將本發(fā)明圖4的接觸器一體化后的部件得到的透視圖，(C)是從配合件的配合方向觀察由連接部將本發(fā)明圖5的接觸器一體化后的部件得到的透視圖，(D)是從配合件的配合方向觀察由連接部將本發(fā)明圖5的接觸器和不同于圖㈧?(C)的側(cè)壁一體化后的部件得到的透視圖。
[0032]圖8中(A)是從配合件的配合方向觀察改變了保持位置的本發(fā)明的另一個接觸器得到的透視圖，(B)是從接觸器的插入孔部分截取使用了(A)的接觸器的連接器得到的剖視圖。
[0033]圖9中(A)是從配合件的配合方向觀察改變了保持位置的本發(fā)明的圖1的接觸器得到的透視圖，(B)是從配合件的配合方向觀察改變了保持位置的本發(fā)明的圖4的接觸器得到的透視圖，(C)是從配合件的配合方向觀察改變了保持位置的本發(fā)明的圖5的接觸器得到的透視圖。
[0034]附圖標記說明
[0035]10連接器
[0036]12 配合口
[0037]20、30、50、70、80、90 接觸器
[0038]201、301、501 主體部
[0039]202^302^502^702^802 側(cè)壁
[0040]203^303^503 連接壁
[0041]204、304、504、704、804 第 1 接觸片
[0042]205、305、505、705、805 第 2 接觸片
[0043]206、306、506、706、806 第 1 接觸部
[0044]207^307^507^707^807 第 2 接