所述驅動機構包括傳動桿3、驅動結構以及安裝結構，其中，驅動結構用于驅動傳動桿3繞其軸線轉動；安裝結構用于將第一導電觸臂1或第二導電觸臂2安裝在傳動桿3上，在傳動桿3轉動時，使第一導電觸臂1或第二導電觸臂2沿傳動桿3軸向移動，從而實現(xiàn)第一導電觸臂1或第二導電觸臂2與外接線路的接通或斷開。
[0078]如圖11和圖12所示，安裝結構包括:外螺紋30，設置在所述傳動桿3外側壁上；內(nèi)螺紋40，與所述外螺紋30相適配，設置在安裝螺母4上，所述安裝螺母4固定安裝在所述第一導電觸臂1或所述第二導電觸臂2上；阻擋結構，用于在所述傳動桿3轉動時，阻止所述第一導電觸臂1或所述第二導電觸臂2跟隨所述傳動桿3 —同轉動。
[0079]所述安裝螺母4具有多邊形外壁(本實施中為四邊形，本領域的技術人員可以根據(jù)需要設置三邊形、五邊形、六邊形或更多邊形)，所述第一導電觸臂1和所述第二導電觸臂2端面上分別設有適于所述安裝螺母4插入定位的第一多邊形安裝腔12和第二多邊形安裝腔22 ;還包括固定壓圈5，所述固定壓圈5上設有固定通孔51，與所述固定通孔51相對、在所述端面上還設有固定螺紋孔52，使用固定螺栓穿過所述固定通孔51后與所述固定螺紋孔52螺接，從而將所述固定壓圈5固定在所述端面上，進而將所述安裝螺母4壓緊固定在所述第一多邊形安裝腔12和所述第二多邊形安裝腔22內(nèi)部。作為內(nèi)螺紋40設置位置的變形，也可以直接將內(nèi)螺紋40設置在第一導電觸臂1或第二導電觸臂2的內(nèi)壁上，也能實現(xiàn)發(fā)明目的。
[0080]阻擋結構包括:阻擋槽71，設置在所述第一導電觸臂1或所述第二導電觸臂2外側壁上，并沿所述第一導電觸臂1或所述第二導電觸臂2軸向延伸；阻擋塊7，固定設置，具有插入所述阻擋槽71內(nèi)部與所述阻擋槽71配合阻擋的阻擋部72。
[0081]所述傳動桿3側壁上設有用于與設在所述第一導電觸臂1上的內(nèi)螺紋40配合的第一外螺紋31，和用于與設在所述第二導電觸臂2上的內(nèi)螺紋40配合的第二外螺紋32，并且，所述第一外螺紋31和所述第二外螺紋32的螺紋方向相反。需要指出的是，根據(jù)實際需要，人們也可以選擇第一外螺紋31與第二外螺紋32的螺紋方向相同，通過改變外接線路的位置同樣可以實現(xiàn)第一接觸部11和第二接觸部21同時與外接線路接通或斷開。
[0082]作為一種改進方案，所述第一導電觸臂1或所述第二導電觸臂2具有與所述安裝螺母4的螺紋孔相對的第一內(nèi)腔10或第二內(nèi)腔20，用于在所述傳動桿3與所述安裝螺母4配合安裝時，容納穿出所述螺紋孔的部分，從而對傳動桿3提供保護。
[0083]如圖13所示，驅動結構包括驅動桿8和蝸輪82，其中驅動桿8與傳動桿3垂直設置，并通過安裝座9連接在一起，具有蝸桿螺紋81 ;蝸輪82固定在所述傳動桿3上，用于與所述蝸桿螺紋81配合。當繞驅動桿8的軸線向一個方向旋轉驅動桿8時，驅動桿8通過蝸桿螺紋81驅動蝸輪82，進而驅動傳動桿3朝一個方向轉動(繞傳動桿3軸線轉動);當繞驅動桿8的軸線向另一個方向旋轉驅動桿8時，驅動桿8同樣通過蝸桿螺紋81驅動蝸輪82，進而驅動傳動桿3朝另一個方向轉動(同樣是繞傳動桿3軸線轉動)。蝸桿螺紋81也可以是45°傾斜的螺紋，驅動效率更高。
[0084]所述蝸輪82具有多邊形內(nèi)腔83，所述傳動桿3包括第一傳動桿301和第二傳動桿302，所述第一傳動桿301具有從一端插入所述多邊形內(nèi)腔83的第一多邊形插入部3011，所述第二傳動桿302具有從另一端插入所述多邊形內(nèi)腔83的第二多邊形插入部3021。所述第一多邊形插入部3011和所述第二多邊形插入部3021在所述多邊形內(nèi)腔83內(nèi)部固定對接。
[0085]作為驅動結構的變形設計方案，可以直接在傳動桿3上設置能夠與蝸桿螺紋81配合的蝸輪螺紋。
[0086]如圖14所示，第一傳動桿301插入安裝座9內(nèi)部的端部設有第一環(huán)形凸緣3012，第二傳動桿302端部插入安裝座9內(nèi)部的端部設有第二環(huán)形凸緣3022，蝸輪82安裝在所述第一環(huán)形凸緣3012和第二環(huán)形凸緣3022之間。
[0087]還包括電連接件6，具有:套接部61，套設在所述第一導電觸臂1或所述第二導電觸臂2外壁上，具有與所述第一導電觸臂1或所述第二導電觸臂2相對的內(nèi)壁，所述內(nèi)壁上設有環(huán)繞所述第一導電觸臂1或所述第二導電觸臂2的環(huán)形凹槽62 ;彈性線圈63，安裝在所述環(huán)形凹槽62內(nèi)部，并與所述第一導電觸臂1或所述第二導電觸臂2的外壁彈性電連接；連接部64，與所述套接部61連接，用于與所述第一觸頭a41或所述第二觸頭a42固定連接。套接部61朝向第一導電觸臂1或第二導電觸臂的2內(nèi)壁上設有環(huán)形凹槽62，彈性線圈63安裝在環(huán)形凹槽62內(nèi)部并與第一導電觸臂1或第二導電觸臂2彈性電連接，從而使得無論第一導電觸臂1或第二導電觸臂2如何繞傳動桿3的軸向運動，都能與套接部61保持良好的電連接。本實施中，所述阻擋塊7固定設置在所述電連接件6上。
[0088]如圖2、圖3和圖7所示，還包括柜體al，所述柜體al內(nèi)部安裝有進線母線all，出線母線(圖中未示出)，以及支撐導軌a2，在所述支撐導軌a2上可移動地安裝有框架a3，所述真空斷路器a4安裝在所述框架a3上，當真空斷路器a4或隔離裝置a5出現(xiàn)故障需要檢修或更換時，可以直接將框架a3從支撐導軌a2上抽出，更換方便。
[0089]需要說明的是，本發(fā)明的高壓真空斷路器可以安裝在柜體al內(nèi)，也可以安裝在其他形式的安裝結構內(nèi)部，或者也可以單獨使用。
[0090]還包括設置在所述接觸部和所述進線母線all或出線母線之間的插接結構，當安裝有真空斷路器a4和隔離裝置a5的框架a3插入到支撐導軌a2的工作位置時，操作驅動機構進而驅動第一導電觸臂1或第二導電觸臂2，使第一接觸部11或第二接觸部21自動插入插接結構內(nèi)部實現(xiàn)與進線母線all或出線母線的電連接，無需人工安裝，進一步提高了拆裝效率。
[0091]如圖3和圖4所示，插接結構包括:絕緣支撐體a61，安裝在所述柜體al上；觸頭法蘭a62，安裝在所述絕緣支撐體a61內(nèi)部，一端與所述進線母線all或出線母線電連接，另一端安裝有梅花觸頭a63，所述梅花觸頭a63用于與所述第一接觸部11或所述第二接觸部21接觸實現(xiàn)電連接，具體是，第一接觸部11或第二接觸部12插入梅花觸頭a63內(nèi)部，第一接觸部11或第二接觸部12的外壁與梅花觸頭a63的內(nèi)壁接觸電連接。
[0092]如圖4所示，所述觸頭法蘭a62通過連接板a64與所述進線母線all或出線母線電連接，所述連接板a64 —端通過螺栓組件與所述進線母線al 1或出線母線電連接，另一端通過螺栓組件與所述觸頭法蘭a62電連接。使用連接板a64連接觸頭法蘭a62和進線母線all，能夠降低設備的安裝難度，且降低生產(chǎn)觸頭法蘭a62時的開模難度。
[0093]所述絕緣支撐體a61具有內(nèi)腔，所述內(nèi)腔內(nèi)壁上設有凸臺a611，所述凸臺a611與所述觸頭法蘭a62通過螺栓或螺栓組件固定連接。觸頭法蘭a62通過螺栓或螺栓組件安裝在位于絕緣支撐體a61內(nèi)腔中的凸臺a611上，并位于絕緣支撐體a61內(nèi)部，能夠得到絕緣支撐體a61最大程度的保護。
[0094]還包括在所述第一接觸部11或所述第二接觸部12與所述梅花觸頭a63接觸電連接時，防止出現(xiàn)晃動的加固結構；如圖4和圖7所示，所述加固結構包括安裝在所述觸頭法蘭a62上的插接桿a65，以及與所述插接桿a65相適配地設置在所述第一接觸部11或所述第二接觸部21上的插接腔a66。
[0095]本實施例中，插接桿a65為非導電材質(zhì)，通過螺紋結構可拆卸地安裝在所述觸頭法蘭a62上。
[0096]如圖5和圖6所示，框架a3底部兩側各設有2個用于在支撐軌道a2上滾動的滾輪a31，從而可以在將框架a3從柜體al內(nèi)部抽出時，更加省力。另外，框架a3上還設有拉手a32，其兩端穿過設在框架a3上的兩個長條通孔a35后與插板a33固定連接，插板a33的一部分從設在側板a36上的插孔034向外穿出，并且拉手a32與插板a33連接的部分和側板a36之間還設有彈簧；當手動拉動拉手a32向中間移動時，彈簧壓縮蓄力，插板a33的從插孔a34伸出的部分縮回，當松開拉手a32時，彈簧伸展釋放彈力，推動插板a33的一部分從插孔a34伸出，從而卡在設在柜體al上的定位插孔內(nèi)，進而將框架a3定位在工作位置。
[0097]控制本實施例中具有隔離功能的高壓真空斷路器實現(xiàn)開合閘的過程如下:
[0098]開閘過程:旋轉驅動桿8，通過蝸桿蝸輪的配合驅動傳動桿3朝第