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      連接器的制造方法

      文檔序號:9632983閱讀:327來源:國知局
      連接器的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及連接器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]專利文獻1公開的連接器具備:第一殼體(連接器殼體),具有可供與電線的端部連接的端子配件插入的腔體(第一腔體);橡膠塞,安裝于第一殼體,在與腔體連通的位置具有多個電線插入孔,多個電線插入孔在端子配件通過后可供電線液密地插入;以及第二殼體(對方連接器殼體),可與第一殼體嵌合。第一殼體由外殼體和具有腔體的內(nèi)殼體構(gòu)成,橡膠塞以被夾在內(nèi)殼體的后表面與外殼體的前表面之間的狀態(tài)被收納。
      [0003]現(xiàn)有技術(shù)文獻
      [0004]專利文獻:
      [0005]專利文獻1:日本特開2013-12352號公報
      [0006]另外,在端子配件通過橡膠塞的密封孔時,存在著因端子配件的邊緣部分與橡膠塞接觸而橡膠塞受損的可能性,因此為了避免該情況,要求密封孔的孔徑大至一定程度。然而,密封孔的孔徑增大的話,與插入該密封孔的電線的緊貼性降低,存在著防水性變差的危險。因此,需要嚴格地進行密封孔的孔徑的尺寸管理,存在著尺寸管理較難的情況。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0007]本發(fā)明基于上述情況而完成,其目的在于提供一種連接器,能夠良好地確保防水性。
      [0008]本發(fā)明的連接器具備:第一殼體,具有多個能夠供與電線的端部連接的端子配件插入的腔體,并且具有沿前后方向貫通的通孔;橡膠塞,安裝于所述第一殼體,在與所述腔體連通的位置具有多個密封孔,所述密封孔在所述端子配件通過后能夠供所述電線液密地插入;以及第二殼體,與所述第一殼體嵌合,具有扭曲防止部,通過在嵌合時插通所述通孔,而限制所述第二殼體限制相對于所述第一殼體以傾斜姿勢嵌合,所述橡膠塞在與所述通孔連通的位置具有插入孔,在所述嵌合時插通所述通孔的所述扭曲防止部的末端部插入該插入孔并使該插入孔擴張,在該擴張時向所述密封孔側(cè)施加朝向提高與所述電線的緊貼性的方向的壓縮力。
      [0009]在第一殼體與第二殼體嵌合前的狀態(tài)下,扭曲防止部的末端部不插入橡膠塞的插入孔,不對密封孔側(cè)施加壓縮力,因此通過將密封孔的孔徑設(shè)定得比較大,能夠減小通過密封孔的端子配件與橡膠塞的滑動阻力,能夠避免橡膠塞受損的情況。
      [0010]另一方面,當(dāng)?shù)谝粴んw與第二殼體嵌合時,扭曲防止部的末端部插入橡膠塞的插入孔,插入孔被擴張,通過該擴張的插入孔向密封孔側(cè)施加提高與電線的緊貼性的方向的壓縮力,因此提高了橡膠塞與電線的緊貼性,能夠良好地確保防水性。
      [0011]特別地,在本發(fā)明的情況下,扭曲防止部兼具原本的扭曲防止功能和確保防水性的功能,因此無需另行設(shè)置用于確保防水性的結(jié)構(gòu),能夠使整體的結(jié)構(gòu)簡單,并且能夠避免變得大型。
      【附圖說明】
      [0012]圖1是示出本發(fā)明的實施例涉及的連接器中第一殼體、第二殼體彼此正確嵌合的狀態(tài)的剖視圖。
      [0013]圖2是示出第一殼體、第二殼體嵌合過程中的狀態(tài)的剖視圖。
      [0014]圖3是第二殼體的主視圖。
      [0015]圖4是第二殼體的側(cè)視圖。
      [0016]圖5是第一殼體的后視圖。
      [0017]圖6是第一殼體的主視圖。
      【具體實施方式】
      [0018]在以下示出本發(fā)明的優(yōu)選實施方式。
      [0019]還具備后保持器,安裝在所述第一殼體,能夠與所述第一殼體之間在前后方向夾持保持所述橡膠塞,在所述嵌合時所述扭曲防止部的末端成為由所述后保持器的壁面覆蓋的狀態(tài)。因此,即使是存在橡膠塞貫通插入孔的情況,也能夠確保防水性。
      [0020]在所述橡膠塞以包圍所述插入孔的周圍的方式配置有多個所述密封孔。這樣的話,在插入孔由扭曲防止部擴張時,向多個密封孔側(cè)大致均等地傳遞壓縮力,能夠穩(wěn)定地維持插入各密封孔的電線周圍的防水性。
      [0021]〈實施例〉
      [0022]以下,基于【附圖說明】實施例。本實施例的連接器具備:能夠相互嵌合的第一殼體10和第二殼體50 ;以及組裝于第一殼體10的統(tǒng)一型的橡膠塞80。另外,在以下的說明中,在前后方向上,以嵌合開始時第一殼體10、第二殼體50彼此相對的面?zhèn)茸鳛榍皞?cè),在上下方向上,以各圖為基準。而且,寬度方向指的是圖3、圖5和圖6的左右方向。
      [0023]第二殼體50為合成樹脂制,如圖4和圖5所示,具有向前方突出的筒狀的罩部51。如圖1和圖2所示,在罩部51的進深壁前后貫通地設(shè)有多個裝配孔52,所述裝配孔52通過壓入能夠裝配銷狀的陽端子配件60。各裝配孔52在寬度方向和上下方向多個并列地配置。陽端子配件60整體呈大致L字形,具有:水平部61,貫通裝配孔52并突出到罩部51內(nèi)并且被引出到罩部51的后方;以及垂直部62,從水平部61的后端向下方延伸。垂直部62的下端部插入印刷電路基板100的連接孔101并電連接。
      [0024]如圖3和圖4所示,在罩部51的周壁的上下表面,在寬度方向大致中央部突出設(shè)置有大致圓柱狀的一對凸輪從動件53。而且,在罩部51的進深壁的前表面,在從罩部51的上下方向中央稍稍向下方偏心的位置,向前方突出設(shè)置有扭曲防止部54。扭曲防止部54呈矩形的平板狀,沿寬度方向配置。如圖4所示,扭曲防止部54的前端部相對于罩部51的前端向前方突出配置。并且,如圖3所示,各裝配孔52以在整周范圍包圍扭曲防止部54周圍的方式散布配置。另外,罩部51橫向排列且成對地連續(xù)設(shè)置,不過為了方便,僅圖示出兩個罩部51的一方的罩部51。
      [0025]第一殼體10為合成樹脂制,如圖6所示,具有塊狀的殼體主體11和包圍在殼體主體11的周圍的筒狀的嵌合筒部12。如圖2所不,在嵌合筒部12和殼體主體11之間,第一殼體10、第二殼體50嵌合時罩部51進入的嵌合空間13向前方敞開。在嵌合筒部12的上下表面的寬度方向大致中央部突出設(shè)置有大致圓柱狀的一對支軸14 (參照圖1和圖2)。在兩個支軸14以能夠旋轉(zhuǎn)的方式支承杠桿70。
      [0026]杠桿70為合成樹脂制,如圖5所示,整體呈門型框狀,具有沿著上下方向的操作部71、以及從操作部71的上下兩端彼此大致平行地突出的一對臂部72。如圖1和圖2所示,在臂部72設(shè)有軸承部73。杠桿70以從后方跨過第一殼體10的方式安裝,在兩個臂部72的軸承部73,通過嵌合對應(yīng)的支軸14,能夠以支軸14為中心向初始位置(參照圖1、圖5和圖6)和嵌合位置(參照圖2)轉(zhuǎn)動。而且,在臂部72設(shè)有凸輪槽74。當(dāng)杠桿70處于初始位置時,凸輪槽74的入口向前方敞開,通過第一殼體10、第二殼體50淺嵌合,凸輪從動件53進入凸輪槽74的入口(參照圖2)。當(dāng)杠桿70從初始位置朝向嵌合位置轉(zhuǎn)動時,凸輪從動件53在凸輪槽74的槽面滑動而在杠桿70和第二殼體50之間產(chǎn)生凸輪作用,第一殼體10、第二殼體50以低嵌合力進行嵌合。接著,當(dāng)杠桿70達到嵌合位置時,凸輪從動件53移至凸輪槽74的進深端側(cè),第一殼體10、第二殼體50被保持在正確嵌合狀態(tài)(參照圖1)。
      [0027]如圖1和圖2所示,在殼體主體11的外周面在整周范圍設(shè)有臺階狀的臺階部15。殼體主體11的外周面中比臺階部15靠前側(cè)的部分相對于后側(cè)的部分低一級地配置,在臺階部15的前方嵌接密封環(huán)90。如圖1所示,在第一殼體10、第二殼體50的正確嵌合時,在殼體主體11的外周面與罩部51的內(nèi)周面之間彈性地夾持密封環(huán)90,第一殼體10、第二殼體50之間被液密地保持。
      [0028]如圖1和圖2所示,在殼體主體11的內(nèi)部,前后貫通地設(shè)有可供陰端子配件40插入的多個腔體16。各腔體16在與各裝配孔52對應(yīng)的位置,在寬度方向和上下方向多個并列地配置(參照圖6)。在各腔體16的內(nèi)壁下表面向前方突出設(shè)置有能夠撓曲的伸出部17。如圖2所示,伸出部17與正確插入腔體16的陰端子配件40彈性地卡定,起到防止陰端子配件40從腔體16拔出的功能。
      [0029]如圖1和圖2所示,陰端子配件40整體呈在前后方向細長的形態(tài),具有筒狀的端子主體41和與端子主體41的后方相連的打開桶狀的桶部42。如圖1所示,在第一殼體10、第二殼體50的嵌合時,將相對側(cè)的陽端子配件60的末端部插入端子主體41,由此兩個端子配件40、60電連接。在端子主體41的下壁向下方突出設(shè)置有卡定突起43。當(dāng)陰端子配件40正確插入腔體16時,伸出部17與卡定突起43卡定。桶部42通過電線200的端部的壓接而連接。
      [0030]而且,如圖1、圖2和圖6所示,在殼體主體11的內(nèi)部,在相對于殼體主體11的上下方向中央向下方稍稍偏心的位置前后貫通地設(shè)有可供扭曲防止部54插通的通孔18。通孔18形成為可供扭曲防止部54游隙嵌合并插通的橫向較長的狹縫狀,是沿寬度方向延伸的形態(tài)。如圖6所示,各腔體16以在整周范圍包圍通孔18周圍的方式散布配置。
      [0031]而且,如圖1和圖2所示,在殼體主體11的內(nèi)部,沿寬度方向貫通地設(shè)有可供保持器30插入的多個保持器裝配孔19。保持器裝配孔19形成為沿上下方向延伸且在殼體主體11的下表面開口的形態(tài),將各腔體16和通孔18大致直角地連通。正確插入保持器裝配孔19的保持器30以能夠卡定于陰端子配件40的端子主體41的后端的方式配置,起到保持陰端子配件40不從腔體16拔出的狀態(tài)的作用。
      [0032]如圖1、圖2和圖5所示,在殼體主體11的后端部,向后方敞開設(shè)有橡膠塞收納室20。橡膠塞80從后方插入橡膠塞收納室20。橡膠塞80為硅橡膠等橡膠制,呈前后方向薄的墊狀,以經(jīng)由后述的后保持器300防脫固定于橡膠塞收納室2
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