電連接器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電連接器，尤其涉及一種具有屏蔽件的電連接器。
【背景技術(shù)】
[0002]USB Type-C連接器作為USB 3.0連接器的新一代產(chǎn)品，不僅插接口不再具有方向性，即插頭連接器可以正反兩個(gè)方向插入插座連接器，而且還支持lOGbit/s的數(shù)據(jù)傳輸速度。USB Type-C插座連接器包括塑膠座體、設(shè)置于塑膠座體上的上下兩排導(dǎo)電端子、內(nèi)殼體和外殼體。導(dǎo)電端子中包括有接地端子、相鄰接地端子設(shè)置的用于高速傳輸、接收資料的差分信號(hào)端子。塑膠座體具有基部和舌板，所述內(nèi)殼體整體呈環(huán)狀套設(shè)于舌板后側(cè)以與插頭連接器內(nèi)側(cè)的接地彈片相抵接。但是，因?yàn)閁SB Type-C插座連接器的舌板前端兩側(cè)分別向外突伸形成有鎖扣部，從而導(dǎo)致呈環(huán)狀設(shè)置的所述內(nèi)殼體難以安裝或者難以定位，整個(gè)連接器生產(chǎn)或安裝均較為麻煩。
[0003]因此，有必要提供一種改進(jìn)的電連接器以克服上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種成型方便的電連接器。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了一種電連接器，包括絕緣本體和固定于絕緣本體上的若干導(dǎo)電端子，所述絕緣本體設(shè)有基部、位于基部前側(cè)的舌板和連接在基部和舌板之間的中間部，所述舌板、中間部和基部呈臺(tái)階狀設(shè)置，所述電連接器還包括設(shè)置于所述中間部的屏蔽件，所述屏蔽件僅自所述中間部沿舌板厚度方向的其中一側(cè)向外暴露。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述絕緣本體包括形成有至少部分所述基部、中間部和舌板的內(nèi)本體，所述導(dǎo)電端子鑲埋固定于所述內(nèi)本體上；形成在所述內(nèi)本體上的基部部分在靠近中間部的位置處設(shè)有固持槽，所述屏蔽件設(shè)有沿垂直舌板方向延伸的固持片和自固持片一端向前彎折延伸的屏蔽片，所述固持片沿垂直于舌板方向安裝固定于所述固持槽中，所述屏蔽片遮蓋于形成在所述內(nèi)本體上的中間部部分的其中一側(cè)。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述屏蔽片被形成在所述內(nèi)本體上的中間部部分所支撐。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述屏蔽件還設(shè)有自固持片另一端向后彎折延伸的抵持片，所述抵持片搭接于形成在所述內(nèi)本體上的基部部分上，并具有向外突伸的彈片，所述電連接器還包括遮蓋所述絕緣本體的遮蔽殼體，所述彈片與所述遮蔽殼體相抵接。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，形成在所述內(nèi)本體上的基部部分朝向中間部的一側(cè)突設(shè)有一對(duì)間隔設(shè)置的凸塊，所述固持槽形成在兩個(gè)所述凸塊相對(duì)的一側(cè)，所述固持片和屏蔽片之間連接有限制在兩個(gè)所述凸塊之間的連接部。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，形成在所述內(nèi)本體上的中間部部分在與基部相鄰的位置處設(shè)置有若干上下貫穿的穿孔，所述連接部遮蓋部分所述穿孔，同時(shí)設(shè)有與另外部分所述穿孔相連通的通孔，所述絕緣本體還包括注塑成型在所述內(nèi)本體外側(cè)的外本體，所述絕緣本體的基部、中間部和舌板由所述內(nèi)本體和外本體共同形成，形成在所述外本體上的基部部分填充在所述凸塊之間和兩側(cè)以及所述通孔中。
[0011]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述屏蔽件還具有自所述屏蔽片兩側(cè)彎折延伸的兩個(gè)側(cè)部，兩個(gè)側(cè)部卡在內(nèi)本體上形成的中間部部分兩側(cè)、并被外本體遮蓋。
[0012]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)電端子呈兩排設(shè)置于所述絕緣本體的舌板的兩側(cè)，所述內(nèi)本體包括分別注塑成型在兩排導(dǎo)電端子外側(cè)的上本體和下本體，所述電連接器還包括設(shè)置于兩排導(dǎo)電端子之間的接地片，兩排所述導(dǎo)電端子中具有至少一接地端子，所述接地端子和接地片中至少一者上設(shè)置有朝另一者突伸并使兩者相互抵接的抵接部，所述絕緣本體還包括注塑成型在所述接地端子和接地片的抵接部位外圍、以保持所述接地端子與接地片在抵接部位置處抵接狀態(tài)的外本體，所述外本體上形成有供加壓機(jī)構(gòu)在注塑成型時(shí)抵持固定抵接部以使接地端子和接地片緊密接觸的讓位孔。
[0013]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述抵接部設(shè)置于接地端子上，并具有朝向接地片方向傾斜延伸的延伸部和自延伸部末端平行于接地片延伸的導(dǎo)通部，所述導(dǎo)通部與接地片相抵接并且部分暴露于所述讓位孔中。
[0014]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)通部具有朝向接地片方向突伸并與接地片相抵接的凸包。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:將電連接器上的屏蔽件僅自中間部沿舌板厚度方向的其中一側(cè)向外暴露，即僅需在單面設(shè)置單片屏蔽件，不僅能夠滿足與對(duì)接插頭的接地需求，同時(shí)可節(jié)約材料且方便定位，進(jìn)而使得本發(fā)明電連接器制造工藝及安裝流程更加簡(jiǎn)單方便。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明電連接器的立體圖；
圖2是圖1中電連接器的部分分解圖；
圖3是圖2另一角度的視圖；
圖4是圖1中電連接器的內(nèi)本體、導(dǎo)電端子、接地片和屏蔽件的部分分解圖；
圖5是圖1所示電連接器的立體分解圖；
圖6是圖5另一角度的視圖；
圖7是圖1中電連接器沿A-A線方向的剖視圖；
圖8是圖1所示電連接器的導(dǎo)電端子與接地片的配合示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下將結(jié)合附圖所示的各實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。但這些實(shí)施方式并不限制本發(fā)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功能上的變換均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0018]請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖8所示為本發(fā)明電連接器100的較佳實(shí)施方式。結(jié)合圖5所示，本發(fā)明電連接器100包括絕緣本體1、固定于絕緣本體1上的若干導(dǎo)電端子2及遮蓋在絕緣本體1外側(cè)的遮蔽殼體3。
[0019]如圖1所示，所述絕緣本體1設(shè)有基部11、位于基部11前側(cè)的舌板12和連接在基部11和舌板12之間的中間部13，所述舌板12、中間部13和基部11呈臺(tái)階狀設(shè)置。本發(fā)明所述電連接器100還包括設(shè)置于所述中間部13的屏蔽件4，所述屏蔽件4僅自所述中間部13沿舌板12厚度方向的其中一側(cè)向外暴露。以下描述中，為方便起見，將舌板12的厚度方向稱為上下方向，本實(shí)施方式中屏蔽件4的暴露側(cè)稱為上側(cè)。
[0020]結(jié)合圖1至圖4所示，在本實(shí)施方式中，所述絕緣本體1包括固定所述導(dǎo)電端子2的內(nèi)本體5和成型在所述內(nèi)本體5外側(cè)的外本體6。所述基部11、中間部13和舌板12由所述內(nèi)本體5和外本體6共同形成。后續(xù)將形成在所述內(nèi)本體5上的基部11、中間部13和舌板12部分分別稱為內(nèi)基部51、內(nèi)中間部53和內(nèi)舌板部52 ;將形成在所述外本體6上形成的基部11、中間部13和舌板12部分分別稱為外基部61、外中間部63和外舌板部62。
[0021]所述內(nèi)基部51相鄰內(nèi)中間部53的位置處設(shè)有固持槽541。具體地，在所述內(nèi)基部51朝向內(nèi)中間部53的一側(cè)突設(shè)有一對(duì)間隔設(shè)置的凸塊54，所述固持槽541形成在兩個(gè)所述凸塊54相對(duì)的一側(cè)，并且向上開放設(shè)置。另外，所述內(nèi)基部51頂部中間位置處設(shè)有凹陷部511，在凹陷部511兩側(cè)還形成扣持槽512。所述遮蔽殼體3設(shè)有朝向扣持槽512內(nèi)突伸，并與所述扣持槽512相扣持配合的扣持片31。
[0022]所述屏蔽片4沿垂直于舌板12方向自上向下安裝至所述內(nèi)本體5上，并設(shè)有沿垂直舌板12方向延伸的固持片41、自固持片41下端向前彎折延伸的屏蔽片42、連接在固持片41和屏蔽片42之間的連接部43、自固持片41上端向后彎折延伸的抵持片44。
[0023]所述固持片41插入固定至所述固持槽541中，并向后抵靠在所述內(nèi)基部51上。所述連接部43限位于兩個(gè)所述凸塊54之間。所述屏蔽片42遮蓋于所述內(nèi)中間部53頂面，并被所述內(nèi)中間部53所支撐。所述屏蔽片42兩側(cè)分別進(jìn)一步彎折延伸有兩個(gè)側(cè)部45，兩個(gè)側(cè)部45卡在內(nèi)中間部53兩側(cè)、并被外本體6的外中間部63遮蓋。所述抵持片44搭接于所述內(nèi)基部51上并收容于所述凹陷部511中。所述抵持片44上設(shè)有一對(duì)向外突伸的彈片441。所述彈片441與所述遮蔽殼體3相抵接。
[0024]此外，所述內(nèi)中間部53與內(nèi)基部51相鄰的位置處形成有若干上下貫穿的穿孔531。所述屏蔽件4的連接部43遮蓋部分所述穿孔531，同時(shí)設(shè)有與另外部分所述穿孔531相連通的通孔431。所述外本體6注塑成型在所述內(nèi)本體5外圍，并且在成型前，可通過下側(cè)模具(未圖示)中的模仁伸入前述被屏蔽件4遮蓋的部分穿孔531，并向上抵持住屏蔽件4，同時(shí)屏蔽件4也被所述內(nèi)中間部53向上支撐，從而可通過上側(cè)的模具與內(nèi)中間部53以及下側(cè)模具的模仁同時(shí)對(duì)屏蔽件4進(jìn)行有效定位和保護(hù)，避免外本體6成型時(shí)熔融的塑膠對(duì)屏蔽件4造成沖擊，并且防止外本體6滲入屏蔽片42外側(cè)。然而，所述外本體6又可填充在所述通孔431和與通孔431對(duì)應(yīng)的所述穿孔531中，由此加強(qiáng)內(nèi)本體5和外本體6的固定效果。
[0025]進(jìn)一步地，結(jié)合圖1、圖2及圖5至圖8可知，在本發(fā)明中，所述導(dǎo)電端子2呈兩排設(shè)置于所述舌板12的兩側(cè)，并且鑲埋固定于所述內(nèi)本體5中。所述內(nèi)本體5包括分別注塑成型在兩排導(dǎo)電端子2外側(cè)的上本體54和下本體55。所述上本體54和下本體55分別具有位于后側(cè)以形成部分所述內(nèi)基部51和內(nèi)中間部53的后側(cè)部56和位于前側(cè)以形成部分所述內(nèi)舌板部52的前側(cè)部57。所述上本體54和下本體55的相對(duì)側(cè)分別形成有突柱58和凹槽59，以在安裝時(shí)供兩者進(jìn)行配合定位。所述上本體54和上排導(dǎo)電端子2組成上端子組件，下本體55和下排導(dǎo)電端子2組成下端子組件。所述電連接器100還包括設(shè)置于兩排導(dǎo)電端子2之間的接地片7，所述接地片7上設(shè)有與所