線狀材料涂覆方法及線狀材料涂覆裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及用于使電線絕緣的情況或加強(qiáng)碳纖維的情況等的線狀材料涂覆方法及線狀材料涂覆裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]以往，作為在電線的外周形成電絕緣層的方法，通常采用的方法是在容納形成絕緣層樹脂的液體槽中浸漬電線，以使樹脂附著到電線的外周，接著使電線通過焙燒爐，從而在電線的外周焙燒樹脂而形成(例如，參照專利文獻(xiàn)1)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0004]專利文獻(xiàn)1:特開平8-306251號公報
[0005]但是，上述在電線的外周附著樹脂的傳統(tǒng)方法中，需要在液體槽中大量貯存用于形成絕緣層的樹脂。因此隨著時間的推移，液體槽中貯存的樹脂逐漸固化而需要及時更換，但是液體槽中大量貯存的樹脂中有很多樹脂是還沒有被使用就被更換，從而產(chǎn)生樹脂浪費的問題。
[0006]并且，由于使用可使用樹脂的時間即貯存期短的樹脂時，需要頻繁地更換樹脂，而不能有效地在電線的外周附著樹脂，因此存在可使用樹脂受限的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題而作出，提供了以樹脂涂覆如電線的線狀材料的外周但不浪費樹脂，可適用于各種樹脂的線狀材料涂覆方法及線狀材料涂覆裝置。
[0008]本發(fā)明涉及的線狀材料涂覆方法是一種在線狀材料的外周面附著樹脂且在遍及線狀材料的整個長度上涂覆樹脂的方法，將線狀材料導(dǎo)入充滿樹脂的貫通孔內(nèi)并通過貫通孔而使樹脂附著在線狀材料的外周面，同時根據(jù)附著的樹脂量將相應(yīng)量的樹脂供給至貫通孔內(nèi)。
[0009]并且，本發(fā)明涉及的線狀材料涂覆裝置是一種在線狀材料的外周面附著樹脂且在遍及線狀材料的整個長度上涂覆樹脂的裝置，包括:罐，用于以未固化狀態(tài)貯存樹脂；筒狀容器，具有充滿樹脂且使線狀材料通過的貫通孔；以及栗機(jī)構(gòu)，用于根據(jù)在貫通孔內(nèi)附著到線狀材料的外周面的樹脂量，使相應(yīng)量的樹脂從罐流出并供給至所述貫通孔內(nèi)。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的線狀材料涂覆方法及線狀材料涂覆裝置，線狀材料通過貫通孔內(nèi)時，按照附著到線狀材料的外周面而從貫通孔導(dǎo)出的樹脂量，將樹脂供給至貫通孔，因此可將貫通孔的容積縮小到與附著到線狀材料的外周面的樹脂量相應(yīng)的量充滿樹脂的程度。其結(jié)果是可以在固化前用完貫通孔內(nèi)的樹脂，而不浪費樹脂。另外，即使貯存期短的樹脂也可以在樹脂固化前用完，因此可利用各種樹脂。
[0011]優(yōu)選實施方式的線狀材料涂覆裝置中，貫通孔具有大于線狀材料直徑的直徑，以及至少能夠充滿與附著到線狀材料的外周面的樹脂量相應(yīng)的量的樹脂的容積，貫通孔的一端形成線狀材料的導(dǎo)入口，貫通孔的另一端形成以與附著到線狀材料的外周面的樹脂量相應(yīng)的直徑開口的線狀材料的導(dǎo)出口，貫通孔的內(nèi)面開設(shè)有與栗機(jī)構(gòu)連接的樹脂供給口連通的連通口。
[0012]優(yōu)選實施方式的線狀材料涂覆裝置中，栗機(jī)構(gòu)包括:注射器，貯存供給至貫通孔內(nèi)的樹脂；加壓機(jī)構(gòu)，用于向注射器內(nèi)施加氣壓而將注射器內(nèi)貯存的樹脂輸送至貫通孔內(nèi)；以及調(diào)整機(jī)構(gòu)，用于調(diào)整來自罐的樹脂流出量，以使注射器內(nèi)的樹脂貯存量始終恒定。
[0013]發(fā)明效果
[0014]根據(jù)本發(fā)明的線狀材料涂覆方法及線狀材料涂覆裝置，不浪費樹脂且能夠適用于各種樹脂。
【附圖說明】
[0015]圖1是表示根據(jù)本發(fā)明的線狀材料涂覆裝置的一實施方式的示意圖；
[0016]圖2是擴(kuò)大表示圖1中的線狀材料涂覆裝置的注射器和容器的立體圖；
[0017]圖3是取圖1中的線狀材料涂覆裝置的一個注射器和容器進(jìn)行表示的前視圖；
[0018]圖4是圖3中沿A-A線的剖面圖；
[0019]圖5是表示根據(jù)本發(fā)明的線狀材料涂覆裝置的注射器的安裝位置的變形例的剖面圖；
[0020]圖6是表示根據(jù)本發(fā)明的線狀材料涂覆裝置的注射器的安裝位置的其他變形例的剖面圖；
[0021]圖7是表示根據(jù)本發(fā)明的線狀材料涂覆裝置的注射器和容器的其他實施方式的側(cè)視圖。
[0022]附圖標(biāo)記說明
[0023]1:線狀材料涂覆裝置
[0024]10:罐
[0025]20:容器
[0026]21:貫通孔
[0027]211:導(dǎo)入口
[0028]212:導(dǎo)出口
[0029]213:連通口
[0030]22:供給口
[0031]30:栗機(jī)構(gòu)
[0032]32:注射器
[0033]33:調(diào)整機(jī)構(gòu)
[0034]34:加壓機(jī)構(gòu)
[0035]L:線狀材料
[0036]R:樹脂
【具體實施方式】
[0037]下面，將參照附圖對本發(fā)明的線狀材料涂覆方法及線狀材料涂覆裝置1的一實施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。圖1表示根據(jù)本發(fā)明的線狀材料涂覆裝置1的一實施方式，圖2?圖4取圖1中的線狀材料涂覆裝置1的注射器32和容器20 (下述)進(jìn)行表示。此外，為了便于理解圖，圖2中省略了下述的設(shè)在中央的兩個注射器32附近的液位傳感器51以及設(shè)在容器20附近的激光位移傳感器52。
[0038]如圖1所示，線狀材料涂覆裝置1包括:罐10，用于貯存樹脂R ;筒狀容器20，具有充滿樹脂R的貫通孔21 (參照圖4);以及栗機(jī)構(gòu)30，使樹脂R從罐10流出并供給至貫通孔21中。
[0039]本實施方式中，樹脂R使用混合使用主劑和固化劑的兩種液體樹脂。由于兩種液體樹脂一旦混合主劑和固化劑就進(jìn)行反應(yīng)而固化，因此罐10由貯存主劑的主劑罐11和貯存固化劑的固化劑罐12構(gòu)成。從而，以未固化狀態(tài)貯存樹脂R。該主劑罐11和固化劑罐12可以使用已知的任意罐。此外，樹脂R不限于兩種液體樹脂，可以使用一種液體樹脂。此時可以只使用一個罐10。
[0040]如圖2?圖4所示，容器20大致為筒狀，一側(cè)端部的外徑逐漸變大。大直徑部201形成有連接栗機(jī)構(gòu)30的供給口 22。容器20的中空部分成為用于線狀材料L通過的貫通孔
21ο
[0041]貫通孔21沿著容器20的軸向延伸，具有大于線狀材料L的直徑的直徑、以及至少可按照附著到線狀材料L的外周面的樹脂R的量充滿樹脂R的容積。貫通孔21的內(nèi)面開設(shè)與供給口 22連通的連通口 213，通過該連通口 213，將樹脂R從栗機(jī)構(gòu)30供給至貫通孔21中。
[0042]并且，貫通孔21的一端即大直徑部201側(cè)的一端形成將線狀材料L導(dǎo)入貫通孔21中的導(dǎo)入口 211，貫通孔21的另一端形成從貫通孔21中導(dǎo)出線狀材料L的導(dǎo)出口 212。以與附著到線狀材料L的外周面的樹脂R的量相應(yīng)的直徑開設(shè)導(dǎo)出口 212。也就是說，通過導(dǎo)出口 212，去除附著到線狀材料L的外周面的多余的樹脂R，從而在線狀材料L涂覆期望厚度的樹脂R。本實施方式中，在容器20的導(dǎo)出口 212側(cè)的端面形成凹部203，通過將短筒狀安裝部件23可裝卸地嵌入該凹部203而形成導(dǎo)出口 212。具體而言，安裝部件23中形成有嵌入貫通孔21時貫通容器20的軸向的內(nèi)孔231，內(nèi)孔231成為導(dǎo)出口 212。該內(nèi)孔231按照附著到線狀材料L的樹脂R為所需厚度的直徑形成。如此形成導(dǎo)出口 212，準(zhǔn)備具有不同直徑的內(nèi)孔231的多個安裝部件23，通過替換該安裝部件23，能夠改變導(dǎo)出口 212的直徑。需要說明的是，導(dǎo)出口 212不限于上述方式，容器20形成貫通孔21之際，也可以將貫通孔21的導(dǎo)出口 212側(cè)的直徑作為所需直徑而形成。
[0043]由例如黃銅、超硬合金等形成該容器20，由例如藍(lán)寶石、紅寶石等形成安裝部件23。作為容器20的一例可以使用具有可保持樹脂R的長度的已知涂布模具。
[0044]線狀材料涂覆裝置1具有一個以上如上述構(gòu)成的容器20。S卩，同時涂覆多根線狀材料L時，或階段性增加一根線狀材料L中樹脂R的涂覆厚度時，線狀材料涂覆裝置1可以具備多個容器20。尤其是階段性改變樹脂R的涂覆厚度時，線狀材料涂覆裝置1具有導(dǎo)出口 212的直徑相異的多個容器20。如圖2所示，本實施方式中線狀材料涂覆裝置1具有4個容器20。這種具有多個容器20時，容器20被保持件40保持為水平姿勢。參照圖2和圖4進(jìn)行具體說明，保持件40具有容器20的小直徑部202可插入的多個孔41，容器20安裝為小直徑部202插入該孔41，大直徑部201接觸到保持件40的側(cè)面。
[0045]如圖1所示，栗機(jī)構(gòu)30包括:注射器32，與容器20的供給口 22連通；調(diào)整機(jī)構(gòu)33，設(shè)置在罐10即主劑罐11和固化劑罐12與注射器32之間；加壓機(jī)構(gòu)33，向注射器32中施加氣壓。
[0046]注射器32由貯存供給至貫通孔21中的樹脂R的主體部321，以及設(shè)在主體部321的下端與主體部321連通的細(xì)管322構(gòu)成。細(xì)管322的頂端形成為可插入容器20的供給口22，通過將細(xì)管322的頂端插入到供給口 22，將注射器32安裝到容器20。由此，通過細(xì)管322將主體部321中的樹脂R導(dǎo)入到貫通孔21中。這樣，由于容器20直接安裝注射器32，因此線狀材料涂覆裝置1具有多個容器20時，也具有與容器20的數(shù)量對應(yīng)的注射器32。
[0047]主體部321的頂端安裝有密封主體部321的密封部件35。密封部件35安裝有向主體部321中供給樹脂R的樹脂管351，以及向主體部321供給空氣的空氣管352。樹脂管351與調(diào)整機(jī)構(gòu)33連通，空氣管352與加壓機(jī)構(gòu)34連接。
[0048]調(diào)整機(jī)構(gòu)33由與主劑罐11連通的主劑計量栗331、與固化劑罐12連通的固化劑計量栗332、與主劑計量栗331和固化劑計量栗332連通的混合部333以及設(shè)在混合部333和注射器32之間的閥門334構(gòu)成。主劑計量栗331用于從主劑罐11中吐出一定量的主劑，固化劑計量栗332用于從固化劑罐12中吐出一定量的固化劑。該主劑計量栗331和固化劑計量栗332都可以使用已知的任意定量吐出栗。
[0049]混合部333用于混合通過主劑計量栗331從主劑罐11中供給的主劑和通過固化劑計量栗332從固化劑罐12中供給的固化劑?；旌喜?33可以使用已知的靜態(tài)混合器、動態(tài)混合器等。該混合部333中混合主劑和固化劑形成樹脂R。
[0050]閥門334安裝于連通密封部件35和混合部333的樹脂管351，是否切換將混合部33