屏蔽線材自感張力自動放帶側(cè)包裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于作業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種線材生產(chǎn)裝置，特別是一種屏蔽線材自感張力自動放帶側(cè)包裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著眾多電器產(chǎn)品進(jìn)入發(fā)展的興旺期，和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)加速調(diào)整、工藝技術(shù)進(jìn)步、特種工藝材料的需求量增長、電器產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)一步提高，企業(yè)技術(shù)改造不斷深化，這些都為電工專用設(shè)備制造業(yè)的工藝技術(shù)進(jìn)步和發(fā)展提供了良好的機(jī)遇。今后5至10年電線電纜行業(yè)新技術(shù)新材料，必定會隨著發(fā)展的浪潮逐步替代現(xiàn)有的技術(shù)特點。目前電線電纜行業(yè)中的技術(shù)不足，設(shè)備不先進(jìn)，等諸多問題都需要改善和創(chuàng)新。
[0003]比如在信號電纜的制造過程中，由于制造工藝的不均勻，和不穩(wěn)定等缺陷，會引起導(dǎo)體和絕緣介質(zhì)變化及電氣性能穩(wěn)定性，影響產(chǎn)品傳輸頻率向射頻級發(fā)展。為了能在屏蔽中控制好導(dǎo)體和絕緣介質(zhì)變化，需要開發(fā)一種設(shè)備，使得在屏蔽線纜生產(chǎn)時，工藝更加簡單，導(dǎo)體和絕緣介質(zhì)變化及電氣性能更加容易控制。
[0004]為了屏蔽高頻信號線材的串?dāng)_及更好的提升信號傳速性能，電纜或部分電線的表面需用聚酯帶，鋁箔包帶等線纜輔料進(jìn)行包裹，而包裹的工藝要求與產(chǎn)品的質(zhì)量和工作效率息息相關(guān)，目前現(xiàn)有的包帶自動放帶裝置一般由支架、轉(zhuǎn)動軸、電動機(jī)及包帶張力調(diào)節(jié)裝置組成，包帶由轉(zhuǎn)動軸支撐在支架上，電動機(jī)經(jīng)皮帶驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸旋轉(zhuǎn)，以達(dá)到放帶，張力調(diào)節(jié)裝置是在支架上設(shè)有張力軸桿，通過調(diào)節(jié)張力軸桿來調(diào)節(jié)、控制皮帶與轉(zhuǎn)動軸的松緊，以調(diào)節(jié)包帶放帶時摩檫力的大小達(dá)到控制漲力的目的，由于線纜包帶輔料都是以卷成盤的方式由轉(zhuǎn)動軸支撐在支架上的。屏蔽包帶裝置上的包帶隨著使用，包帶盤的直徑會越來越小，導(dǎo)至放帶摩檫力與放帶拉力極不穩(wěn)定，一盤包帶放帶過程中輸送出的包帶漲力差別較大，使用過程中要有專人進(jìn)行漲力調(diào)節(jié)的操作，而且漲力調(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié)只是依操作者經(jīng)驗進(jìn)行，導(dǎo)致放帶的摩檫力與拉力不是很穩(wěn)定，產(chǎn)品屏蔽效果，物理性能都會受到極大的影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種包帶張力穩(wěn)定、線纜生產(chǎn)穩(wěn)定性好的屏蔽線材自感張力自動放帶側(cè)包裝置。
[0006]本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):屏蔽線材自感張力自動放帶側(cè)包裝置，其特征在于，包括:
[0007]變頻電機(jī)；
[0008]包帶安裝架，所述包帶安裝架上安裝卷繞有包帶的包帶盤，所述變頻電機(jī)帶動包帶安裝架轉(zhuǎn)動；
[0009]張力檢測裝置，所述張力檢測裝置上設(shè)有張力傳感器，包帶張緊在張力檢測裝置上，所述張力傳感器檢測包帶的張緊力并控制變頻電機(jī)的轉(zhuǎn)速。
[0010]在上述的屏蔽線材自感張力自動放帶側(cè)包裝置中，所述張力檢測裝置包括安裝支架和鉸接安裝在安裝支架上的放帶槍桿，所述張力傳感器拉緊在放帶槍桿，所述安裝支架上安裝有張緊彈簧，所述張緊彈簧拉緊張力傳感器。
[0011]在上述的屏蔽線材自感張力自動放帶側(cè)包裝置中，所述安裝支架上安裝有螺桿，所述張緊彈簧拉緊在螺桿上，所述螺桿上螺紋連接有調(diào)節(jié)螺母，所述調(diào)節(jié)螺母旋轉(zhuǎn)抵緊在安裝支架上并帶動張緊彈簧拉緊放帶槍桿。
[0012]在上述的屏蔽線材自感張力自動放帶側(cè)包裝置中，所述放帶槍桿呈“V”字形，在放帶槍桿的端部安裝有導(dǎo)向柱，所述包帶張緊在導(dǎo)向柱上。
[0013]在上述的屏蔽線材自感張力自動放帶側(cè)包裝置中，還包括機(jī)架，所述變頻電機(jī)和包帶安裝架安裝在機(jī)架內(nèi)，所述張力檢測裝置安裝在機(jī)架的一側(cè)且凸出機(jī)架，所述機(jī)架內(nèi)安裝有控制系統(tǒng)，所述張力傳感器和變頻電機(jī)均電連接至控制系統(tǒng)。
[0014]在上述的屏蔽線材自感張力自動放帶側(cè)包裝置中，所述控制系統(tǒng)包括PLC模塊、連接至PLC模塊的計米顯示器和張力顯示器，所述張力傳感器和變頻電機(jī)均電連接至PLC模塊，所述PLC模塊控制變頻電機(jī)的轉(zhuǎn)速，所述張力顯示器顯示包帶的張力，所述計米顯示器顯示包帶的長度。
[0015]在上述的屏蔽線材自感張力自動放帶側(cè)包裝置中，所述機(jī)架上安裝有輔助導(dǎo)架，所述輔助導(dǎo)架上安裝有輔助導(dǎo)輪，所述包帶張緊在輔助導(dǎo)輪上并輸出。
[0016]在上述的屏蔽線材自感張力自動放帶側(cè)包裝置中，所述輔助導(dǎo)架呈“r”字形，所述輔助導(dǎo)架包括固定架和支撐架，所述固定架安裝在機(jī)架上，所述支撐架上安裝有兩個輔助導(dǎo)輪，所述包帶張緊安裝在兩輔助導(dǎo)輪上。
[0017]在上述的屏蔽線材自感張力自動放帶側(cè)包裝置中，變頻電機(jī)的輸出軸上安裝有聯(lián)軸器，所述包帶安裝架連接至聯(lián)軸器。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下幾個優(yōu)點:
[0019]1、通過設(shè)置變頻電機(jī)帶動包帶盤轉(zhuǎn)動，通過轉(zhuǎn)速的不同來控制和保持包帶的張緊力一致，通過張力傳感器檢測并控制變頻電機(jī)運動，包帶的張緊力在生產(chǎn)過程中始終保持在設(shè)定的范圍內(nèi)，運行穩(wěn)定，加工質(zhì)量好。
[0020]2、設(shè)置張緊彈簧拉緊張力傳感器，通過調(diào)節(jié)張緊彈簧的彈力來調(diào)節(jié)放帶槍桿上包帶的張緊力，調(diào)節(jié)方便，彈簧力直接拉緊在張力傳感器上，測量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，調(diào)節(jié)靈敏。
[0021]3、PLC模塊控制張力傳感器反饋的數(shù)據(jù)并進(jìn)一步控制變頻電機(jī)的轉(zhuǎn)速，進(jìn)而調(diào)節(jié)了包帶的張力，調(diào)節(jié)方便，控制穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0022]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2是本發(fā)明中張力檢測裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖3是本發(fā)明中變頻電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖中，1、張力檢測裝置；11、安裝支架；12、放帶槍桿；121、導(dǎo)向柱；13、張力傳感器；14、張緊彈簧；15、螺桿；16、調(diào)節(jié)螺母；2、包帶安裝架；3、變頻電機(jī)；31、聯(lián)軸器；4、包帶盤；5、機(jī)架；6、輔助導(dǎo)架；61、固定架；62、支撐架；63、輔助導(dǎo)輪；7、包帶；8、計米顯示器；81、張力顯示器。
【具體實施方式】
[0026]以下是本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。
[0027]如圖1至圖3所示，本屏蔽線材自感張力自動放帶側(cè)包裝置，包括:變頻電機(jī)3、包帶安裝架2和張力檢測裝置1，變頻電機(jī)3通過變頻器與電源接通，變頻器能控制變頻電機(jī)3輸出不同的功率和轉(zhuǎn)速，包帶安裝架2上安裝卷繞有包帶7的包帶盤4，包帶盤4隨著包帶7的使用重量和慣性逐漸減小，張緊力會產(chǎn)生變化，變頻電機(jī)3帶動包帶安裝架2轉(zhuǎn)動；張力檢測裝置1上設(shè)有張力傳感器13，包帶7張緊在張力檢測裝置1上，張力傳感器13檢測包帶7的張緊力并控制變頻電機(jī)3的轉(zhuǎn)速。
[0028]通過張力傳感器13檢測包帶7的張緊力，反饋控制變頻電機(jī)3改變功率和轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)包帶盤4的轉(zhuǎn)動速度，即:由于包帶7的使用輸出速度一致，隨