一種功率模塊的插拔式端子的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及功率模塊的插拔式端子技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種功率模塊的插拔式端子。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的功率模塊用的插拔式端子,如圖1所示,一般包括用于連接功率模塊的焊接連接部4’,插頭部1’,以及用于連接插頭部1’與焊接連接部4’的V字型緩沖部3’。其中插頭部1’與緩沖部3’之間還設(shè)有增強(qiáng)部7。該結(jié)構(gòu)的端子,其連接部4’為端子的焊接面。故而該端子在插拔式,受到電路板(PCB)壓入力時(shí),V字型緩沖部3’提供端子的抗屈服能力,雖然V字型緩沖部3’能夠提供一定的抗屈服力,但是長(zhǎng)時(shí)間插拔PCB電路板,對(duì)端子的損傷較為嚴(yán)重,只是端子容易損壞。此外,由于V字型結(jié)構(gòu)較為單薄,抗屈服能力也不是很強(qiáng),特別是在高低溫環(huán)境和震動(dòng)環(huán)境下,該V字型結(jié)構(gòu)變形增大,使用壽命更是短。
[0003]為此,也發(fā)明了一種將V字型緩沖部3’變?yōu)镾型緩沖的的端子出現(xiàn),但是S型緩沖部的端子,在使用過(guò)程中仍然不夠理想,使用壽命偏短。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種功率模塊的插拔式端子,其目的在于提高功率模塊的插拔式端子的彈性變形回復(fù)能力,增強(qiáng)其底部的屈服強(qiáng)度,進(jìn)而提高插拔端子的使用壽命。
[0005]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種功率模塊的插拔式端子,包括從上至下依次設(shè)置的插頭部、過(guò)渡部和連接部,過(guò)渡部和連接部之間還設(shè)有緩沖部,緩沖部包括固定地連接在過(guò)渡部上,并且向連接部方向延伸的支撐板,以及設(shè)置在支撐板至少一側(cè)的折彎部;支撐板與連接部之間設(shè)有橫向間隙;支撐板與任意一個(gè)折彎部之間設(shè)置有豎直間隙。本發(fā)明的插拔式端子,將緩沖部固定在過(guò)渡部上,并且分別包括至少一個(gè)折彎部和支撐板,支撐板與折彎部和連接部之間分別設(shè)置了豎直間隙和橫向間隙,從而保證當(dāng)PCB電路板壓入端子時(shí),端子的插頭部屈服變形,承受了大部分的壓入應(yīng)力,從而減輕折彎部受到的壓力,避免了端子的垮塌。端子使用過(guò)程中,其緩沖部的折彎部分,仍能通過(guò)變形來(lái)降低熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力,最終達(dá)到增加端子使用壽命的目的。而豎直間隙的設(shè)置,保證了支撐板在上下運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,不摩擦到折彎部,從而減少了折彎部受到的磨損,進(jìn)一步增強(qiáng)了端子的使用壽命。
[0006]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于,折彎部為V型或者S型折彎,具有較好的屈服效果。
[0007]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于,折彎部的S型折彎包括第一折彎部和第二折彎部,第一折彎部的折彎角為60-80,第二折彎部的折彎角為20-40度,進(jìn)一步保證了端子具有較強(qiáng)的耐屈服能力。
[0008]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于,第一折彎部的折彎角為70-76,第二折彎部的折彎角為25_32 度。
[0009]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于,插頭部包括魚眼插拔部,魚眼插拔部中心位置處設(shè)有類橢圓形魚眼孔,減輕了端子的重量,同時(shí)保證其耐屈服能力。
[0010]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于,魚眼插拔部與過(guò)渡部之間還設(shè)有魚眼過(guò)渡部。
[0011]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于,橫向間隙為0.05-0.5_ _,具有較好的使用效果。
[0012]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于,橫向間隙為0.2mm。
[0013]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于,每一個(gè)豎向間隙為0.2-0.8_ _,具有較好的使用效果Ο
[0014]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于,每一個(gè)豎向間隙為0.3-0.7mm。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的插拔式端子,將緩沖部固定在過(guò)渡部上,并且分別包括至少一個(gè)折彎部和支撐板,支撐板與折彎部和連接部之間分別設(shè)置了豎直間隙和橫向間隙,從而保證當(dāng)PCB電路板壓入端子時(shí),端子的插頭部和過(guò)渡部以及折彎部整體屈服變形,與此同時(shí),支撐板靠近連接部,從而減輕折彎部受到的壓力,最終達(dá)到增加端子使用壽命的目的。而豎直間隙的設(shè)置,保證了支撐板在上下運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,不摩擦到折彎部,從而減少了折彎部受到的磨損,進(jìn)一步增強(qiáng)了端子的使用壽命。
[0016]本發(fā)明的插拔式端子,提高了其彈性變形回復(fù)能力,增強(qiáng)其底部的屈服強(qiáng)度,進(jìn)而提高插拔端子的使用壽命,具有較好的市場(chǎng)應(yīng)用前景。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為一種功率模塊的插拔式端子改進(jìn)前的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)不意圖;
圖2為一種功率模塊的插拔式端子的第一個(gè)實(shí)施例的主視圖;
圖3為圖2的實(shí)施例的三維結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為圖2的實(shí)施例的左視圖;
圖5為圖2的實(shí)施例的A處的局部放大視圖;
圖6為圖2的實(shí)施例的俯視圖;
圖7為一種功率模塊的插拔式端子的第二個(gè)實(shí)施例的三維結(jié)構(gòu)不意圖;
圖8為一種功率模塊的插拔式端子的第三個(gè)實(shí)施例的三維結(jié)構(gòu)不意圖;
圖9為圖2的實(shí)施例安裝在PCB電路板上的效果圖;
其中:1-插頭部,11-魚眼插拔部,12-類橢圓形魚眼孔,13-魚眼過(guò)渡部;2_過(guò)渡部,3-緩沖部,31-支撐板,32-折彎部,321-第一折彎部,322-第二折彎部;4_連接部,5-橫向間,6-豎直間隙,7-增強(qiáng)部,1’ -插頭部,3’ -緩沖部,4’ -連接部;8_電路板。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了加深對(duì)本發(fā)明的理解,下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明,該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明,并不對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。
[0019]實(shí)施例1
如圖2和圖3、圖6所示,一種功率模塊的插拔式端子,包括從上至下依次設(shè)置的插頭部1、過(guò)渡部2和連接部4,過(guò)渡部2和連接部4之間還設(shè)有緩沖部3,緩沖部3包括固定地連接在過(guò)渡部2上,并且向連接部4方向延伸的支撐板31,以及設(shè)置在支撐板31左右兩側(cè)的兩個(gè)折彎部32 ;支撐板31與連接部4之間設(shè)有橫向間隙5 ;支撐板31與任意一個(gè)折彎部32之間設(shè)置有豎直間隙6。
[0020]本發(fā)明的插拔式端子,將緩沖部3固定在過(guò)渡部2上,并且分別包括至少一個(gè)折彎部32和支撐板31,支撐板31與折彎部32和連接部4之間分別設(shè)置了豎直間隙6和橫向間隙5,從而保證當(dāng)PCB電路板壓入端子時(shí),端子的插頭部1和過(guò)渡部2以及折彎部32整體屈服變形,與此同時(shí),支撐板31靠近連接部4,從而減輕折彎部32受到的壓力,最終達(dá)到增加端子使用壽命的目的。而豎直間隙6的設(shè)置,保證了支撐板31在上下運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,不摩擦到折彎部32,從而減少了折彎部32受到的磨損,進(jìn)一步增強(qiáng)了端子的使用壽命。
[0021]在上述實(shí)施例中,如圖4所示,折彎部32為V型或者S型折彎,具有較好的屈服效果。并且,當(dāng)折彎部32為S型折彎市,其包括第一折彎部321和第二折彎部322,第一折彎部321的折彎角