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      一種電源變壓器及具有該電源變壓器的氣體保護焊設(shè)備的制造方法

      文檔序號:9668881閱讀:564來源:國知局
      一種電源變壓器及具有該電源變壓器的氣體保護焊設(shè)備的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種電源變壓器,尤其涉及一種用于氣體保護焊設(shè)備的電源變壓器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]變壓器,是一種常見的利用電磁感應(yīng)原理來改變交流電壓的裝置,根據(jù)需要其可以將交變電壓升高或是降低,而不改變其頻率,其主要由初次級線圈組和鐵芯組成,各線圈繞組的繞法一般有交叉、分段、環(huán)形等繞法。變壓器的種類很多,常用的電焊機主變壓器通常屬于電源型降壓變壓器,為便于通過變壓器后輸出的電壓能隨輸出電流(負載)的變化而變化,且電壓隨負載增大而迅速降低的需求,往往其次級線圈有多個,通常其各初、次級線圈都由繞線繞制而成,且各層線圈間用絕緣膠帶隔開,另外,通常其初級、次級線圈間需要整個產(chǎn)品貼反折膠帶。
      [0003]在常規(guī)產(chǎn)品中,電源變壓器采用芯式鐵芯結(jié)構(gòu),鐵芯加工復雜,生產(chǎn)效率低;線圈主絕緣都是采用環(huán)氧板拼接而成,絕緣性能低,成本高且加工效率低,而且不環(huán)保,不適合大批量生產(chǎn)。
      [0004]此外,運用在氣體保護焊設(shè)備中的電源變壓器結(jié)構(gòu)對于變壓器體積的要求更高,通常在氣體保護焊設(shè)備中,內(nèi)部結(jié)構(gòu)的占用空間緊張,每一個器件的體積越小就越有利于集成。因此,在越來越多的運用在氣體保護焊設(shè)備中的電源變壓器中,E形鐵芯的運用越來越廣泛和頻繁。目前,使用兩個E形鐵芯進行對接的殼式鐵芯結(jié)構(gòu)也興盛起來,但使用這種殼式結(jié)構(gòu)的現(xiàn)有技術(shù)中,不是疊裝麻煩、就是無法做到批量生產(chǎn)、或者是疊裝后的鐵芯結(jié)構(gòu)不平整或穩(wěn)定性不夠,對于整體變壓器結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性也有一定的影響。
      [0005]因此,亟需一種成本低、適應(yīng)用大批量生產(chǎn)的電源變壓器結(jié)構(gòu),尤其是能夠運用于氣體保護焊設(shè)備的電源變壓器。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]為了克服上述技術(shù)缺陷,本發(fā)明的目的在于提供一種能夠運用于氣體保護焊設(shè)備的電源變壓器。
      [0007]本發(fā)明公開了一種電源變壓器,其特征在于,包括第一 E形鐵芯、第二 E形鐵芯、初次級線圈組、主絕緣骨架和固定安裝板,所述第一 E形鐵芯和所述第二 E形鐵芯的上鐵軛、芯柱和下鐵軛對接固定形成殼式結(jié)構(gòu),所述主絕緣骨架包括:供所述初次級線圈組繞制用,且套設(shè)在所述芯柱上、被所述上鐵軛、所述下鐵軛和所述側(cè)鐵軛包圍的中心環(huán),所述殼式結(jié)構(gòu)中,所述側(cè)鐵軛表面設(shè)置一對安裝槽,所述固定安裝板對應(yīng)所述安裝槽設(shè)置了一對形狀匹配的固定部,所述固定部插入所述安裝槽內(nèi)從而使所述殼式結(jié)構(gòu)與所述固定安裝板固定。
      [0008]優(yōu)選地,自所述固定安裝板的兩邊向同一方向直立形成一對直立壁,所述固定部設(shè)置在所述直立壁相對的內(nèi)壁上,所述固定部的表面設(shè)置有凸起,所述凸起與所述安裝槽過盈配合,所述固定部的自由端設(shè)置有與所述殼式結(jié)構(gòu)形狀匹配的定位部,所述固定安裝板的兩邊設(shè)置有螺孔,所述固定部上對應(yīng)所述螺孔處設(shè)置有倒角。
      [0009]優(yōu)選地,所述第一 E形鐵芯的上鐵軛和下鐵軛的對接面設(shè)置有第一對接部,所述第二 E形鐵芯的上鐵軛和下鐵軛的對接面設(shè)置有第二對接部,所述第一對接部與所述第二對接部形狀匹配,通過氬弧自熔焊接工藝對接固定,所述殼式結(jié)構(gòu)的表面設(shè)置有凸臺,使得所述殼式結(jié)構(gòu)能夠集成疊裝,所述殼式結(jié)構(gòu)的表面還設(shè)置有校正孔。
      [0010]優(yōu)選地,所述中心環(huán)的兩個裙邊上設(shè)置有一對絕緣隔板,自所述絕緣隔板上沿所述徑向方向延伸設(shè)置有一個用于支撐所述初次級線圈組的轉(zhuǎn)換抽頭的抽頭支撐柄,位于所述絕緣隔板上的與所述抽頭支撐臂相對的位置設(shè)置有用于固定熱敏元件的熱敏元件安裝部,所述安裝部包括:安裝筋,沿所述絕緣隔板的寬度方向固定于所述絕緣隔板上;側(cè)板,沿所述安裝筋的一側(cè)延伸,所述側(cè)板與所述絕緣隔板間形成一容置空間,用于容納一熱敏元件,所述抽頭支撐柄上設(shè)置有加強筋。
      [0011]優(yōu)選地,所述主絕緣骨架為無縫連接熱固性塑料壓注從而一體成型的。
      [0012]優(yōu)選地,所述中心環(huán)的環(huán)面上沿徑向方向突伸出一圈凸緣,用于隔開所述初次級線圈組,從而使兩者分別繞制在所述凸緣的兩邊。
      [0013]優(yōu)選地,所述主絕緣骨架可拆卸地由第一骨架和第二骨架相互接合而成,其中,在所述第一骨架和所述第二骨架的徑向接合面上分別設(shè)置相互對應(yīng)的半圓弧凹凸定位部,用于防止所述骨架的徑向移位;以及在所述第一骨架和所述第二骨架的軸向接合面上分別設(shè)置相互對應(yīng)的矩形凹凸定位部,用于防止所述骨架的軸向移位。
      [0014]優(yōu)選地,所述主絕緣骨架為立筒狀,包括相互平行的兩平板以及與所述兩平板連接的相互對稱的兩弧形板。
      [0015]優(yōu)選地,所述平板上等距地設(shè)置有支撐筋。
      [0016]優(yōu)選地,在平板上靠近所述主絕緣骨架上下兩端的位置處還設(shè)置有若干散熱通風孔。
      [0017]優(yōu)選地,所述半圓弧凹凸定位部包括半圓凹槽和半圓凸臺,所述矩形凹凸定位部包括矩形凸臺和矩形凹槽,在所述主絕緣骨架的四個角處還設(shè)置有隔離擋邊,用于隔離所述線圈和鐵芯。
      [0018]本發(fā)明還公開了一種氣體保護焊設(shè)備,包括外殼,及設(shè)于所述外殼內(nèi)的單相整流橋、濾波電抗器、PC控制板、送絲裝置、內(nèi)接式焊槍、主控制電路、如上文所述的電源變壓器。
      [0019]采用了上述技術(shù)方案后,與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下有益效果:
      [0020]1.電源變壓器采用E形對接殼式結(jié)構(gòu),縮短了磁路,降低了鐵芯損耗,提高了鐵芯的利用率,降低了成本。
      [0021]2.E形對接殼式結(jié)構(gòu)采用集成加工工藝,使用先進的氬弧焊自熔焊接技術(shù),使得鐵芯的連接可靠且不易松脫,極大地提高了鐵芯組裝效率和品質(zhì),降低了制造成本,提高了生產(chǎn)效率。
      [0022]3.電源變壓器在鐵芯下部的固定安裝板,將多個E形對接殼式結(jié)構(gòu)連續(xù)固定起來,使得安裝工藝簡化,生產(chǎn)效率提高。
      [0023]4.一體式主絕緣骨架利用無縫連接熱固性塑料壓注而成,其介電強度和安全性能提高,生產(chǎn)效率提高,并且環(huán)保,能夠適應(yīng)批量生產(chǎn)的要求。
      [0024]5.主絕緣骨架上設(shè)置固定熱敏元件用的安裝部,有利于熱敏元件的安裝可靠性以及熱量傳導的均衡性。
      [0025]6.主絕緣骨架上的絕緣隔板與骨架無縫連接,提高了絕緣電陰及防潮性。
      [0026]7.主絕緣骨架的絕緣隔板上設(shè)置加強筋,增加了絕緣隔板的機械強度,可避免主絕緣骨架損壞,提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
      [0027]8.初次級線圈組按照內(nèi)外層繞制在主絕緣骨架中,可提高電源變壓器能量轉(zhuǎn)換效率,使得電源提供穩(wěn)定的輸出能量,使得焊接電弧過渡更穩(wěn)定。
      [0028]9.初次級線圈組之間的主絕緣骨架上設(shè)置四層絕緣紙將兩者隔離,可以確保初次級線圈組之間的介電強度,確保了產(chǎn)品的安全性。
      [0029]10.符合本發(fā)明優(yōu)選實施例的主絕緣骨架既可以一體成型,也可以設(shè)計為一半成型,只需將第一骨架和第二骨架扣合就可以形成一付骨架,減小了成型模,提高了生產(chǎn)效率,更加環(huán)保,降低生產(chǎn)難度及模具維修費用,提高了模具的精度。
      [0030]11.符合本發(fā)明優(yōu)選實施例的主絕緣骨架取消了撐條,在主絕緣骨架的四個角設(shè)
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