一種印刷oled器件及其制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及發(fā)光器件領域,尤其涉及一種印刷0LED器件及其制作方法。
【背景技術】
[0002]有機發(fā)光器件(0LED)作為下一代平板顯示技術,近年來獲得了較大的發(fā)展。應用于手機等移動顯示領域的小尺寸0LED器件,已經(jīng)實現(xiàn)了量產(chǎn),進入了市場化階段。對于面向電視等應用的大尺寸0LED器件,由于材料、工藝尚不夠成熟,目前仍處于開發(fā)階段。其中,基于溶液法印刷工藝的0LED技術,因為其高材料利用率、無需使用超精細掩膜(FFM)以及低設備投入成本等優(yōu)點,被認為是極有潛力的一種大尺寸0LED顯示技術。然而,印刷0LED尚有許多技術難題需要克服。其中,印刷0LED的成膜工藝是一項關鍵技術。因為成膜的質(zhì)量會直接影響印刷0LED器件的性能、壽命和發(fā)光均勻度。如何提高像素內(nèi)成膜的均勻度是一個難點。
[0003]一般印刷0LED器件像素截面結(jié)構(gòu)如圖1所示,其制備過程如下:首先,在鍍有導電陽極11的基板10上通過光刻工藝制作像素界定層(bank) 12,形成用于盛裝OLED墨水材料的像素容器。然后,再通過噴墨打印(Inkjet Printing)工藝把OLED墨水材料13注入像素容器內(nèi)。最后,通過揮發(fā)干燥、烘烤去除墨水中的溶劑,形成干燥固化的膜層15,如圖2所示。為了防止墨水溢出像素外,bank的表面需具備疏液的特性。如此一來,在表面張力的作用下,墨水在像素內(nèi)呈向上凸起的分布形態(tài)(如圖1)。在揮發(fā)干燥過程中,處于像素邊緣的墨水厚度薄且墨水中溶劑揮發(fā)速率較快,而處于像素中間位置的墨水膜層較厚且溶劑揮發(fā)較慢,使得邊緣處墨水中0LED材料的含量高于中間位置的墨水。這樣,會因為濃度差而導致墨水中的0LED材料向像素邊緣擴散,在干燥后會形成如圖2中所示的中間薄兩側(cè)厚的不均勻成膜結(jié)構(gòu),進而導致發(fā)光不均和器件性能降低。
[0004]因此,現(xiàn)有技術還有待于改進和發(fā)展。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]鑒于上述現(xiàn)有技術的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種印刷0LED器件及其制作方法,旨在解決現(xiàn)有的印刷0LED器件制造過程中成膜不均勻的問題。
[0006]本發(fā)明的技術方案如下:
一種印刷0LED器件的制作方法,其中,包括步驟:
A、在鍍有導電陽極的基板上以光刻工藝制作出陽極圖案;
B、在導電陽極之上以涂布工藝制作像素界定層,然后通過光刻工藝在每個像素的位置形成像素容器;
C、將電流源連接到導電陽極的兩端并通入電流;
D、當導電陽極隨著發(fā)熱升溫進入穩(wěn)定狀態(tài)后,以噴墨打印工藝往像素容器內(nèi)注入0LED墨水材料;
E、最后去除0LED墨水材料中的溶劑,形成干燥固化的膜層。
[0007]所述的印刷0LED器件的制作方法,其中,所述步驟A中,以光刻工藝制作出呈多個條形結(jié)構(gòu)的陽極圖案。
[0008]所述的印刷0LED器件的制作方法,其中,所述步驟C中,將電流源連接到每列條形結(jié)構(gòu)的兩端并通入電流。
[0009]所述的印刷0LED器件的制作方法,其中,所述步驟C中,所述電流源為直流、脈沖或交流形式。
[0010]所述的印刷0LED器件的制作方法,其中,電流的絕對值范圍從0安培到100安培。
[0011]所述的印刷0LED器件的制作方法,其中,所述步驟C中,通過電流源調(diào)節(jié)通入導電陽極兩端的電流來控制發(fā)熱量的大小。
[0012]所述的印刷0LED器件的制作方法,其中,所述導電陽極為ΙΤ0陽極。
[0013]所述的印刷0LED器件的制作方法,其中,所述像素界定層為疏水性或疏油性材料。
[0014]—種印刷0LED器件,其中,采用如上所述的制作方法制成。
[0015]有益效果:本發(fā)明通過對導電陽極通電的方法,來對像素內(nèi)的墨水進行局部加熱,以提高印刷0LED器件像素內(nèi)成膜的均勻度,進而提高了印刷0LED器件的性能。
【附圖說明】
[0016]圖1為現(xiàn)有技術中印刷0LED器件墨水干燥前的像素截面示意圖。
[0017]圖2為現(xiàn)有技術中印刷0LED器件墨水干燥后的像素截面示意圖。
[0018]圖3為本發(fā)明印刷0LED器件在制作過程中通電時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4為本發(fā)明的原理不意圖。
【具體實施方式】
[0020]本發(fā)明提供一種印刷0LED器件及其制作方法,為使本發(fā)明的目的、技術方案及效果更加清楚、明確,以下對本發(fā)明進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
[0021]本發(fā)明所提供的一種印刷0LED器件的制作方法,其包括步驟:
51、在鍍有導電陽極的基板上以光刻工藝制作出陽極圖案;
52、在導電陽極之上以涂布工藝制作像素界定層,然后通過光刻工藝在每個像素的位置形成像素容器;
53、將電流源連接到導電陽極的兩端并通入電流;
54、當導電陽極隨著發(fā)熱升溫進入穩(wěn)定狀態(tài)后,以噴墨打印工藝往像素容器內(nèi)注入0LED墨水材料;
55、最后去除OLED墨水材料中的溶劑,形成干燥固化的膜層。
[0022]本發(fā)明的主要改進之處在于:在打印墨水和揮發(fā)干燥的階段,向位于像素底部的導電陽極通入電流。由于導電陽極存在電阻,在通入電流時會產(chǎn)生焦耳熱,起到對像素內(nèi)墨水局部加熱的效果,從而改變局部墨水的揮發(fā)速率,以提高印刷0LED器件像素內(nèi)成膜的均勻度,進而提高印刷0LED器件的性能。
[0023]為了描述方便,下面以圖3所示的基于5行X6列像素矩陣結(jié)構(gòu)的0LED器件的方案來說明本發(fā)明的實施過程。顯然本發(fā)明的應用范圍不局限于此簡化結(jié)構(gòu)的器件。
[0024]在所述步驟S1中,在鍍有導電陽極21的基板20上以光刻工藝制作出呈條形結(jié)構(gòu)的陽極圖案。所述導電陽極21可選用ITO陽極。
[0025]在所述步驟S2中,在導電陽極2