圓柱形鋰電池和防止圓柱形鋰電池卷芯晃動(dòng)的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于電池技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種圓柱形鋰電池和防止圓柱形鋰電池卷芯 晃動(dòng)的方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 電池具有良好的大功率充放電性能、溫度特性好、循環(huán)使用壽命長(zhǎng)、綠色環(huán)保等優(yōu) 點(diǎn)，因而其技術(shù)己受到世界各國(guó)的普遍重視和使用。電池特別是鋰離子電池不僅具有超大 容量，更具有功率密度大、充電電池能量密度高的優(yōu)點(diǎn)，且使用溫度范圍寬而且循環(huán)壽命 長(zhǎng)，而被廣泛用于移動(dòng)設(shè)備中。
[0003] 在現(xiàn)有技術(shù)水平下，因材料純度、內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制作工藝等因素，使得卷芯夾在 端子蓋板與電池外殼底部之間的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)被破壞，出現(xiàn)卷芯在電池外殼內(nèi)部晃動(dòng)的現(xiàn)象。 長(zhǎng)期的晃動(dòng)會(huì)使卷芯的內(nèi)部結(jié)構(gòu)造成損傷，影響產(chǎn)品性能，直至產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)的徹底損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種防止圓柱形鋰電池卷芯晃 動(dòng)的方法，以及由該方法制備的圓柱形鋰電池，以克服現(xiàn)有圓柱形電池的卷芯易在電池殼 體內(nèi)晃動(dòng)的技術(shù)問(wèn)題。
[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：
[0006] -種防止圓柱形鋰電池卷芯晃動(dòng)的方法，包括如下步驟：
[0007] 將正極片和負(fù)極片用隔膜隔開(kāi)后進(jìn)行卷繞形成卷芯；
[0008] 在所述卷芯的表面貼上終止膠帶；
[0009] 在所述終止膠帶外表面形成熱熔膠層；
[0010] 將形成有所述熱熔膠層的卷芯置于圓柱形鋰電池殼體內(nèi)，并對(duì)所述卷芯加熱使得 所述熱熔膠層熔融，實(shí)現(xiàn)所述卷芯在所述圓柱形鋰電池殼體內(nèi)固定。
[0011] 以及，一種由本發(fā)明所述防止圓柱形鋰電池卷芯晃動(dòng)的方法制備的圓柱形鋰電 池，包括圓柱形鋰電池殼體和設(shè)置在所述圓柱形鋰電池殼體內(nèi)的卷芯，在所述卷芯表面貼 上終止膠帶，在所述終止膠帶與所述圓柱形鋰電池殼體內(nèi)壁之間還設(shè)有熱熔膠層，所述熱 熔膠層用于將所述卷芯固定在所述圓柱形鋰電池殼體內(nèi)。
[0012] 本發(fā)明防止圓柱形鋰電池卷芯晃動(dòng)的方法通過(guò)在終止膠帶外形成的熱熔膠層，使 得該熱熔膠層在熱處理過(guò)程中熔融，從而將卷芯與圓柱形鋰電池殼體內(nèi)壁粘結(jié)而固定，從 而使得卷芯在圓柱形鋰電池殼體內(nèi)穩(wěn)固，避免其晃動(dòng)。
[0013] 因此，本發(fā)明圓柱形鋰電池結(jié)構(gòu)和電化學(xué)穩(wěn)定，有效延長(zhǎng)了使用壽命。
【具體實(shí)施方式】
[0014] 為了使本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合 實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋 本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0015] 本發(fā)明實(shí)施例提供一種防止圓柱形鋰電池卷芯晃動(dòng)的方法。該方法包括如下步 驟：
[0016] 步驟S01 :將正極片和負(fù)極片用隔膜隔開(kāi)后進(jìn)行卷繞形成卷芯；
[0017] 步驟S02 :在步驟S01中制備的所述卷芯的表面貼上終止膠帶；
[0018] 步驟S03:在步驟S02中處理后的所述終止膠帶外表面形成熱熔膠層；
[0019] 步驟S04 :將步驟S03中處理后的形成有所述熱熔膠層的卷芯置于圓柱形鋰電池 殼體內(nèi)，并對(duì)所述卷芯加熱使得所述熱熔膠層熔融，實(shí)現(xiàn)所述卷芯在所述圓柱形鋰電池殼 體內(nèi)固定。
[0020] 其中，上述步驟S01中形成卷芯的方法和步驟S02中貼上終止膠帶的方法均可以 直接按照現(xiàn)有方法形成即可，對(duì)于本發(fā)明沒(méi)有特別的要求。
[0021] 在一實(shí)施例中，終止膠帶選用厚度為30-40微米的終止膠帶。選用該厚度范圍的 終止膠帶一方面使得終止膠帶有效發(fā)揮其常規(guī)最用，另一方面使得其與后續(xù)步驟S03中的 熱熔膠層之間發(fā)揮協(xié)同作用，通過(guò)終止膠帶和熱熔膠層的共同作用使得卷芯能夠有效穩(wěn)固 在圓柱形鋰電池殼體內(nèi)，避免其晃動(dòng)。
[0022] 在一具體實(shí)施例中，該終止膠帶可以選用主要成分是PET以及亞克力膠等終止膠 帶。當(dāng)然不僅僅限于該類終止膠帶。
[0023] 上述步驟S03中形成熱熔膠層方法可以采用但不僅僅采用刮涂法形成，如在具體 實(shí)施例中，將熱熔膠熱熔后刮涂至所述終止膠帶外表面。采用刮涂法形成熱熔膠層能有效 保證熱熔膠層厚度均勻且可控。另外刮涂法能對(duì)工藝條件有效控制，保證熱熔膠層的相關(guān) 指標(biāo)可控，還能提尚效率。
[0024] 在另一實(shí)施例中，控制熱熔膠層的厚度為10-20微米，在又一實(shí)施例中，將該熱熔 膠層的長(zhǎng)度控制為35-40mm，寬度控制為30-35mm。在進(jìn)一步實(shí)施例中，將熱熔膠層厚度控 制為30-40微米的同時(shí)，將該熱熔膠層長(zhǎng)度控制為35-40mm，寬度控制為30-35mm。通過(guò)對(duì) 熱熔膠層的尺寸的控制，有效實(shí)現(xiàn)在后續(xù)步驟S04熱處理后，其能夠有效粘結(jié)卷芯和圓柱 形鋰電池殼體內(nèi)壁，從使得卷芯在圓柱形鋰電池殼體內(nèi)有效得到穩(wěn)固。在進(jìn)一步實(shí)施例中， 通過(guò)對(duì)上述步驟S02中終止膠帶的厚度和本步驟中熱熔膠層的厚度控制，使得兩者共同作 用使得卷芯能夠有效穩(wěn)固在圓柱形鋰電池殼體內(nèi)，避免其晃動(dòng)，從而有效解決本發(fā)明實(shí)施 例所要解決的技術(shù)問(wèn)題。
[0025] 在又一實(shí)施例中，形成熱熔膠層的熱熔膠材料的基本樹脂是乙烯-醋酸乙烯共聚 物，其中乙烯和醋酸乙烯的質(zhì)量比控制在5:5到6:4之間。通過(guò)對(duì)該熱熔膠材料本身的選 用和控制，一方面能有效實(shí)現(xiàn)其能夠?qū)⒕硇居行Х€(wěn)固在圓柱形鋰電池殼體內(nèi)，避免其晃動(dòng)； 另一方面該熱熔膠不與電解液產(chǎn)生副反應(yīng)，粘性也不會(huì)降低，能有效保證電池的化學(xué)性能 不受影響的同時(shí)，能有效保證電池在振動(dòng)使用過(guò)程中防止卷芯的晃動(dòng)。
[0026] 上述步驟S04中對(duì)所述卷芯加熱是為了使得熱熔膠層在熱處理過(guò)程中熔融，實(shí) 現(xiàn)其粘結(jié)層作用，將卷芯與圓柱形鋰電池殼體內(nèi)壁之間實(shí)現(xiàn)熱熔膠粘結(jié)，從而將所述卷芯 在所述圓柱形鋰電池殼體內(nèi)固定。
[0027] 在一實(shí)施例中，對(duì)所述卷芯加熱的溫度為80-90°C。在一具體實(shí)施例中，該對(duì)所述 卷芯加熱的溫度為85°C。通過(guò)對(duì)卷芯加熱溫度的控制，能夠?qū)崛勰z層熔融進(jìn)行控制，使得 卷芯在所述圓柱形鋰電池殼體內(nèi)固定。
[0028] 本發(fā)明防止圓柱形鋰電池卷芯晃動(dòng)的方法通過(guò)在終止膠帶外形成的熱熔膠層，使 得該熱熔膠層在熱處理過(guò)程中熔融，從而將卷芯與圓柱形鋰電池殼體內(nèi)壁粘結(jié)而固定，從 而使得卷芯在圓柱形鋰電池殼體內(nèi)穩(wěn)固，避免其晃動(dòng)。另外，通過(guò)優(yōu)化熱熔膠層的厚度和材 料，能進(jìn)一步提高卷心在圓柱形鋰電池殼體內(nèi)穩(wěn)固。
[0029] 相應(yīng)地，在上文提供的防止圓柱形鋰電池卷芯晃動(dòng)的方法的基礎(chǔ)上，本發(fā)明實(shí)施 例還提供了一種圓柱形鋰電池。也即是本發(fā)明實(shí)施例圓柱形鋰電池由上述防止圓柱形鋰電 池卷芯晃動(dòng)的方法制備而成。因此，本發(fā)明實(shí)施例圓柱形鋰電池包括圓柱形鋰電池殼體和 設(shè)置在所述圓柱形鋰電池殼體內(nèi)的卷芯，在所述卷芯表面貼上終止膠帶，在所述終止膠帶 與所述圓柱形鋰電池殼體內(nèi)壁之間還設(shè)有熱熔膠層，所述熱熔膠層用于將所述卷芯固定在 所述圓柱形鋰電池殼體內(nèi)。<