一種驗封短節(jié)與測調(diào)短節(jié)的連接方法及結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種驗封短節(jié)與測調(diào)短節(jié)的連接方法及結(jié)構(gòu)，屬于兩種井下儀器的連接技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在油田注水井分層注水工作中，大量采用直讀式電動測調(diào)技術(shù)和直讀式電動驗封技術(shù)。兩種技術(shù)為獨立技術(shù)，測試時需要操作人員使用不同的儀器多次起下操作，工作效率低，經(jīng)濟(jì)成本高。
[0003]為了提高工作效率低，降低經(jīng)濟(jì)成本。需要將驗封短節(jié)與測調(diào)短節(jié)連接在一起，同時放入井下以實現(xiàn)一次下井同時完成驗封操作和測調(diào)操作。
[0004]驗封短節(jié)與測調(diào)短節(jié)連接時，需要將驗封短節(jié)中驗封電機、地層壓力傳感器、全井壓力傳感器等電氣引線與測調(diào)短節(jié)中的測調(diào)裝置進(jìn)行電氣連接。目前井下工具或儀器的連接方法主要是采用螺紋連接，螺紋連接必然會在上下管件之間產(chǎn)生徑向轉(zhuǎn)動，很難保證上下管件之間的準(zhǔn)確定位。因此也會造成連接導(dǎo)線的纏繞，嚴(yán)重時會扭斷導(dǎo)線，影響電氣連接的可靠性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于，提供一種驗封短節(jié)與測調(diào)短節(jié)的連接方法及結(jié)構(gòu)，以提高驗封短節(jié)與測調(diào)短節(jié)連接的便捷性和電氣連接的可靠性，從而克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
本發(fā)明的一種驗封短節(jié)與測調(diào)短節(jié)的連接方法為，該方法將驗封短節(jié)中電器元件的引線通過套管匯集成導(dǎo)線束與驗封短節(jié)連接端的插頭連接；驗封短節(jié)連接端的插頭與測調(diào)短節(jié)連接端的插座實現(xiàn)電氣連接，以改善驗封短節(jié)走線多不便維修的問題；通過驗封短節(jié)前端定位外管上的半圓凸臺與測調(diào)短節(jié)中插座支架前端的半圓凹槽配合，實現(xiàn)驗封短節(jié)與測調(diào)短節(jié)的導(dǎo)向連接和電氣連接的準(zhǔn)確定位問題，以避免插頭和插座受到對接扭矩?fù)p壞；插頭與驗封短節(jié)、以及插座與測調(diào)短節(jié)的連接均采用非圓孔柱配合連接方式，以限制插頭與驗封短節(jié)之間、以及插座與測調(diào)短節(jié)之間的徑向轉(zhuǎn)動，防止與插頭和插座連接的導(dǎo)線束發(fā)生纏繞或扭曲，以提高電氣連接的可靠性。
[0007]前述連接方法中，所述非圓孔柱配合連接方式是在插頭和插座的圓柱面上加工兩個對稱的平面，形成具有兩個對稱平面的扁圓柱；扁圓柱與驗封短節(jié)和測調(diào)短節(jié)上的扁圓孔配合，實現(xiàn)插頭和插座的定位。
[0008]前述連接方法中，所述扁圓柱上加工有螺紋，插頭和插座通過螺母固定在定位外管和插座支架的扁圓孔上。
[0009]前述連接方法中，驗封短節(jié)與測調(diào)短節(jié)外設(shè)有游刃螺塞；當(dāng)測調(diào)短節(jié)與驗封短節(jié)對接時，將游刃螺塞推至測調(diào)短節(jié)的臺階處，使定位外管前端的半圓凸臺外露對準(zhǔn)插座支架上的半圓凹槽插入到位，然后將游刃螺塞與測調(diào)短節(jié)螺紋連接，游刃螺塞旋轉(zhuǎn)時，插頭和插座均不旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)測調(diào)短節(jié)和驗封短節(jié)的導(dǎo)向連接和內(nèi)部電氣連接。
[0010]按上述方法構(gòu)成的本發(fā)明的一種驗封短節(jié)與測調(diào)短節(jié)的連接結(jié)構(gòu)為，該連接結(jié)構(gòu)包括測調(diào)短節(jié)和驗封短節(jié)；驗封短節(jié)外套有游刃螺塞，游刃螺塞與驗封短節(jié)滑動連接；游刃螺塞與測調(diào)短節(jié)螺紋連接；驗封短節(jié)連接端設(shè)有插頭，插頭與測調(diào)短節(jié)連接端的插座電氣連接；插頭外設(shè)有定位外管，定位外管前端設(shè)有半圓凸臺，半圓凸臺與測調(diào)短節(jié)連接端插座支架前端的半圓凹槽配合連接。
[0011]前述連接結(jié)構(gòu)中，所述插頭和插座均為圓柱結(jié)構(gòu)，圓柱面上設(shè)有兩個對稱的平面構(gòu)成扁圓柱；插頭的扁圓柱與定位外管上的扁圓孔定位連接，插座的扁圓柱與插座支架定位連接。
[0012]由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用半圓凸臺、插頭、插座定位的方式，解決了測調(diào)短節(jié)和驗封短節(jié)導(dǎo)向連接問題和電氣連接問題，是實現(xiàn)一體化測調(diào)驗封技術(shù)的關(guān)鍵；采用半圓凸臺定位、油壬連接的方式，可避免多芯插頭座受到對接扭矩?fù)p壞、影響電氣性能，提高了可靠性；用插頭座連接、定位方式，可改善驗封短節(jié)走線多、不便維修的問題，維護(hù)簡單。所以，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明不僅提高了驗封短節(jié)與測調(diào)短節(jié)連接的便捷性，而且還提高了驗封短節(jié)與測調(diào)短節(jié)電氣連接的可靠性。本發(fā)明適用于在油田水井用測試儀器，特別適用于一體化測調(diào)驗封儀器。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是測調(diào)短節(jié)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是驗封短節(jié)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是具有半圓凹槽定位的插座不意圖；
圖5是具有半圓凸臺定位的插頭示意圖。
[0014]附圖的標(biāo)記為:1_測調(diào)短節(jié)、2-驗封短節(jié)、3-螺釘、插座4-支架、5-插座、6-插頭、7-定位外管、8-游刃螺塞、9-導(dǎo)線束、10-平面、11-驗封電機、12-法蘭組件、13-軸承組件、14-安裝頭、15-傳動軸、16-地層壓力傳感器、17-引壓管、18-皮碗、19-引壓口、20-半圓凹槽、21-螺母、22-半圓凸臺。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但不作為對本發(fā)明的任何限制。
[0016]本發(fā)明的一種驗封短節(jié)與測調(diào)短節(jié)的連接方法，如圖1至5所示:該方法是將驗封短節(jié)2中電器元件的引線通過套管匯集成導(dǎo)線束9與驗封短節(jié)連接端的插頭6連接；驗封短節(jié)連接端的插頭與測調(diào)短節(jié)1連接端的插座5實現(xiàn)電氣連接，以改善驗封短節(jié)走線多不便維修的問題；通過驗封短節(jié)前端定位外管7上的半圓凸臺22與測調(diào)短節(jié)中插座支架4前端的半圓凹槽20配合，實現(xiàn)驗封短節(jié)與測調(diào)短節(jié)的導(dǎo)向連接和電氣連接的準(zhǔn)確定位問題，以避免插頭和插座受到對接扭矩?fù)p壞；插頭與驗封短節(jié)、以及插座與測調(diào)短節(jié)的連接均采用非圓孔柱配合連接方式，以限制插頭與驗封短節(jié)之間、以及插座與測調(diào)短節(jié)之間的徑向轉(zhuǎn)動，防止與插頭和插座連接的導(dǎo)線束發(fā)生纏繞或扭曲，以提高電氣連接的可靠性。所述非圓孔柱配合連接方式是在插頭6和插座5的圓柱面上加工兩個對稱的平面10，形成具有兩個對稱平面的扁圓柱；扁圓柱與驗封短節(jié)2和測調(diào)短節(jié)1上的扁圓孔配合，實現(xiàn)插頭6和插座5的定位。扁圓柱上加工有螺紋，插頭6和插座5通過螺母21固定在定位外管7和插座支架4的扁圓孔上。驗封短節(jié)2與測調(diào)短節(jié)1外設(shè)有游刃螺塞8 ;當(dāng)測調(diào)短節(jié)與驗封短節(jié)對接時，將游刃螺塞8推至測調(diào)短節(jié)1的臺階處，使定位外管7前端的半圓凸臺22外露對準(zhǔn)插座支架4上的半圓凹槽20插入到位，然后將游刃螺塞8與測調(diào)短節(jié)螺紋連接，游刃螺塞8旋轉(zhuǎn)時，插頭6和插座5均不旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)測調(diào)短節(jié)和驗封短節(jié)的導(dǎo)向連接和內(nèi)部電氣連接。
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