引線框、使用引線框的電子控制裝置及引線框搭載方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及使用于電路基板的引線框、使用引線框的電子控制裝置及引線框向電路基板的搭載方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在將基板與基板連接所使用的引線框、例如發(fā)動(dòng)機(jī)控制裝置(ECU)等電子控制裝置中，作為連接配電基板、控制基板的引線框，例如公知專利文獻(xiàn)1。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0004]專利文獻(xiàn)
[0005]專利文獻(xiàn)1:(日本)特開2011 — 36110號公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]發(fā)明所要解決的技術(shù)問題
[0007]然而，所述專利文獻(xiàn)1的引線框?yàn)槔米鳛榻^緣體的樹脂部件沿長度方向并列保持沿上下方向延伸的多根端子的結(jié)構(gòu)，因此必須將多根端子并列配置于樹脂成型模內(nèi)來對樹脂部件進(jìn)行模制成形，這是制造成本高的原因。
[0008]解決技術(shù)問題的技術(shù)手段
[0009]本發(fā)明提供一種引線框，該引線框具備在銷狀的端子的一端部經(jīng)由彎曲部形成有焊盤連接部的多個(gè)引線部和將該多個(gè)引線部連結(jié)的連結(jié)部，所述連結(jié)部是通過在所述焊盤連接部的前端部連接設(shè)置板狀的基座部而形成的，所述基座部使所述多個(gè)引線部立起。
[0010]發(fā)明效果
[0011]本發(fā)明的引線框在所述焊盤連接部的前端部連接設(shè)置有使所述多個(gè)引線部立起的板狀的基座部，因此，不需要專利文獻(xiàn)1那樣的樹脂部件的連結(jié)部，能夠?qū)崿F(xiàn)制造成本的減少。
【附圖說明】
[0012]圖1是引線框的立體圖。
[0013]圖2是將引線框安裝于電路基板的狀態(tài)的立體圖。
[0014]圖3是圖2的引線框部分的立體放大圖。
[0015]圖4是去除連結(jié)部(基座部)的狀態(tài)的立體圖。
[0016]圖5是動(dòng)力轉(zhuǎn)向裝置的結(jié)構(gòu)圖。
[0017]圖6是電子控制單元的立體分解圖。
[0018]圖7將電子控制單元安裝于馬達(dá)單元的狀態(tài)的主要部分縱剖視圖。
[0019]圖8是電子控制單元的縱剖視圖。
[0020]圖9(a)是驅(qū)動(dòng)電路基板的俯視圖，(b)是第二通電端子的立體放大圖。
[0021]圖10(a)是三相馬達(dá)側(cè)的端子連接的放大圖，(b)是連接器側(cè)的端子連接的剖視放大圖。
[0022]圖11(a)是外殼的接頭部的立體圖，(b)是拆去外殼的狀態(tài)的示意圖。
[0023]圖12是引線框的第二實(shí)施方式的立體圖。
[0024]圖13是圖12的A—A剖視圖。
[0025]圖14是第二實(shí)施方式的引線框的變形例的立體圖。
[0026]圖15是圖14的B—B剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]以下，參照圖1?圖11說明本發(fā)明的第一施方式。
[0028]圖1是本發(fā)明的引線框15的立體圖。引線框15具備多個(gè)引線部15d和連結(jié)部15e，多個(gè)引線部15d在銷狀的端子15a的下端部經(jīng)由彎曲部15b形成有焊盤連接部15c，連結(jié)部15e將該多個(gè)引線部15d連結(jié)。
[0029]連結(jié)部15e形成為矩形的板狀。連結(jié)部15e是通過將多個(gè)引線部15d維持為立起狀態(tài)、且連接設(shè)置板狀的基座部而形成的，其中，該板狀的基座部具有被引線框自動(dòng)搭載裝置吸附的吸附面15f。
[0030]引線框15是通過將具有導(dǎo)電性的金屬板沖切成規(guī)定的形狀、并彎折成大致L字狀而形成的。彎曲部15b是通過將端子15a的下端部彎折成=字狀而形成的，彎曲部15b的下邊成為焊盤連接部15c。
[0031]在焊盤連接部15c的連結(jié)部15e側(cè)的端部，形成有用于容易地在該端部切斷焊盤連接部15c的薄壁部15g。薄壁部15g是通過在焊盤連接部15c設(shè)置V字狀的槽15h而形成的。注意，15i是定位孔，當(dāng)在金屬板上進(jìn)行沖切等處理而形成引線框15時(shí)，使用該定位孔。
[0032]通過施加圖1中的上推連結(jié)部15e的方向的力F，連結(jié)部15e容易在薄壁部15g切斷而自引線部15d分離，使引線部15d留在驅(qū)動(dòng)電路基板7側(cè)。
[0033]如圖2所示，驅(qū)動(dòng)電路基板7是通過經(jīng)由絕緣層7b在作為基底的金屬板7a上設(shè)置布線圖案7c和焊盤部7d而形成的。
[0034]如圖3所示，以使焊盤連接部15c的一部分、具體是包括薄壁部15g的部分向驅(qū)動(dòng)電路基板7的焊盤部7d外的絕緣層7b上突出的狀態(tài)，利用焊料等將焊盤連接部15c的除該突出部以外的部分連接固定在焊盤部7d上。
[0035]然后，如圖4所示，在薄壁部15g切斷焊盤連接部15c而自引線部15d分離、去除連結(jié)部15e，從而僅使引線部15d殘留在驅(qū)動(dòng)電路基板7側(cè)。注意，在上述實(shí)施例中，通過在焊盤連接部15c的下表面設(shè)置V字狀的槽15h而形成薄壁部15g，但也可以在焊盤連接部15c的上下表面形成槽15h，還可以將槽15h形成于焊盤連接部15c的上表面。另外，槽15h的形狀并不限定于V字狀，既可以是U字狀、其他的形狀，也可以是狹縫。
[0036]通過將所述引線框15的連結(jié)部15e設(shè)為適當(dāng)?shù)拇笮?，能夠獲得以下兩個(gè)效果中的任意一方或兩方的效果:
[0037](1)能夠使用連結(jié)部15e將引線框15維持為立起狀態(tài)，使得引線框的處理變得容易;
[0038](2)能夠在使用引線框自動(dòng)搭載裝置將引線框搭載于電路基板時(shí)，將連結(jié)部15e用作吸附面。
[0039]實(shí)施例的引線框15能夠通過在將一張金屬板沖切成規(guī)定的形狀之后彎折成規(guī)定的形狀而簡單且容易地形成。
[0040]接下來，對使用所述引線框15的電子控制裝置進(jìn)行說明。電子控制裝置構(gòu)成為電動(dòng)動(dòng)力轉(zhuǎn)向裝置。
[0041 ]如圖5所示，電動(dòng)動(dòng)力轉(zhuǎn)向裝置1具備輸入軸2和馬達(dá)單元3，輸入軸2被輸入來自方向盤的轉(zhuǎn)向操作轉(zhuǎn)矩，馬達(dá)單元3對轉(zhuǎn)向操作轉(zhuǎn)矩賦予輔助轉(zhuǎn)矩，馬達(dá)單元3由電子控制單元(ECU)4驅(qū)動(dòng)控制。在該電子控制單元4中，組裝使用了本發(fā)明的引線框15。
[0042]如圖6所示，所述電子控制單元4配置于馬達(dá)單元3的軸3a的基端部側(cè)(輸出側(cè)的端部的相反側(cè)、即與后述控制電路基板8對應(yīng)的一側(cè)的端部)。
[0043]該馬達(dá)單元3具備省略圖示的電動(dòng)馬達(dá)(三相交流型無刷馬達(dá))、馬達(dá)殼體3c、所述軸3a、傳感器用磁體S(參照圖7)和第一通電端子(三相馬達(dá)端子)3e，馬達(dá)殼體3c收容該電動(dòng)馬達(dá)，軸3a被所述電動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)，傳感器用磁體S安裝于軸3a的基端部，利用后述的霍爾元件47檢測軸3a的旋轉(zhuǎn)，第一通電端子3e與所述馬達(dá)的三相的各端子連接。該軸3a在所述電動(dòng)馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，經(jīng)由省略圖示的減速器對轉(zhuǎn)向操作轉(zhuǎn)矩賦予輔助轉(zhuǎn)矩。另夕卜，在馬達(dá)殼體3c的電子控制單元4側(cè)形成有外形尺寸較大的外裝部3f，在外裝部3f的四角部形成有凸臺部3g。
[0044]具體而言，電子控制單元4具有外殼(殼體主體部)5、罩(蓋部)6、驅(qū)動(dòng)電路基板7、控制電路基板8和電連接器9，外殼5固定于馬達(dá)殼體3c的外裝部3f，罩6與外殼5接合，驅(qū)動(dòng)電路基板7收容于外殼5與罩6之間，驅(qū)動(dòng)所述電動(dòng)馬達(dá)，控制電路基板8與驅(qū)動(dòng)電路基板7相同地收容于外殼5與罩6之間，控制驅(qū)動(dòng)電路基板7的驅(qū)動(dòng)，電連接器9從省略圖示的電源電池向所述驅(qū)動(dòng)電路基板7、控制電路基板8及所述電動(dòng)馬達(dá)供給電力等。
[0045]外殼5例如由鋁合金材料等形成為上部開口的盒狀，具有底板5a和立設(shè)于該底板5a的邊緣部的側(cè)板5b，如圖6所示，底板5a的上部向前方突出。
[0046]在該底板5a的上部，形成有安裝電連接器9的開口部10，在開口部10的周緣部形成有孔部10a，并且，在馬達(dá)殼體3c側(cè)的上部四角，形成有電連接器固定用的內(nèi)螺紋孔12。
[0047]另外，在底板5a的馬達(dá)殼體3c側(cè)的下部，形成有嵌入到外裝部3f的開口部(省略圖示)中的圓環(huán)狀的接頭部11，在四角，形成有向外裝部3f上固定所使用的內(nèi)螺紋孔17。在外裝部3f的貫通孔中穿過的省略圖示的固定螺絲的軸部聯(lián)接于該內(nèi)螺紋孔17。
[0048]在接頭部11內(nèi)的中心形成有圓形的開口部13，該開口部13對安裝于軸3a的基端部(軸基端部)的傳感器用磁體S進(jìn)行收容，在開口部13下方形成有三個(gè)橫向較長的長方形的開口部14，該開口部14供三相馬達(dá)側(cè)的第一通電端子(三相馬達(dá)端子)3e穿過，在開口部13的左右的斜上方形成有縱向較長的長方形的一對開口部16，將所述驅(qū)動(dòng)電路基板7、控制電路基板8連接的引線框(通電端子)15的前端部面向該一對開口部16。
[0049]并且，在底板5a的罩6側(cè)，立設(shè)有固定控制電路基板8的多個(gè)圓柱狀的基板固定部18 (參照圖8)。注意，在各側(cè)板5b的外表面的規(guī)定位置形成有凸臺部19。另外，如圖7所示，在各側(cè)板5b的前端面形成有嵌合槽20，形成于罩6的嵌合突部23嵌合在該嵌合槽20內(nèi)。
[0050]如圖6所示，罩6將鋁合金材料等形成為與外殼5的外形相匹配的長方形，封閉外殼5的開口部。
[0051 ]另外，在罩6上，在左右的邊緣部形成有固定驅(qū)動(dòng)電路基板7的內(nèi)螺紋孔21組，在各端面上，在與所述凸臺部19對應(yīng)的位置形成有凸臺部22，在凸臺部22形成有貫通孔22a。在該貫通孔22a中穿過的省略圖示的固定螺絲的軸部被聯(lián)接于凸臺部19的內(nèi)螺紋孔17。注意，在罩6的與外殼5相反的一側(cè)，形成有省略圖不的散熱件。
[0052]電連接器9安裝于外殼5的開口部10的外周緣，如圖11(b)所示，電連接器9具有一對第一連接器C1、第二連接器C2、第三連接器C3和第四連接器28(參照圖6)，其中，