活性物質(zhì)層54在除了設定在正極集電體52中的正極活性物質(zhì)層非形成部分53之外的部分形成在正極集電體52的任一側(cè)。
[0026]〈〈負極板片60?
[0027]如圖3所示，負極板片60包括呈帶狀的負極集電體62(負極芯材)。優(yōu)選地，例如，可使用適合于負極的金屬箔作為負極集電體62。使用具有預定寬度的呈帶狀的銅箔作為負極集電體62。此外，負極板片60包括負極活性物質(zhì)層非形成部分(未涂覆部)63和負極活性物質(zhì)層64。負極活性物質(zhì)層非形成部分63是沿負極集電體62的在其寬度方向上的一側(cè)的邊緣設定的。負極活性物質(zhì)層64是包含負極活性物質(zhì)的層。負極活性物質(zhì)層64在除了設定在負極集電體62中的負極活性物質(zhì)層非形成部分63之外的部分形成在負極集電體62的任一側(cè)。
[0028]〈〈隔板70、72>>
[0029]隔板70、72是將正極板片50與負極板片60隔開的部件。在本例中，隔板70、72各自都由具有多個微小的孔并呈具有預定寬度的帶狀的板材制成。隔板70、72的示例是各自都由多孔聚烯烴樹脂制成的單層結構隔板和層疊結構隔板。
[0030]〈〈卷繞電極體80?
[0031]卷繞電極體80是通過在隔板70、72設置在正極活性物質(zhì)層54與負極活性物質(zhì)層64之間的狀態(tài)下層疊和卷繞正極板片50和負極板片60而構成的電極體。在本實施例中，如圖3和4所示，負極活性物質(zhì)層64的寬度bl略大于正極活性物質(zhì)層54的寬度al。此外，隔板70、72的寬度cl、c2略大于負極活性物質(zhì)層64的寬度bl(cl，c2>bl>al)。正極板片50、負極板片60和隔板70、72在長度方向上對齊，并且以正極板片50、隔板70、負極板片60和隔板72的次序被層疊。此外，它們被層疊成使得正極板片50的正極活性物質(zhì)層非形成部分(未涂覆部)53和負極板片60的負極活性物質(zhì)層非形成部分(未涂覆部)63在隔板70、72的寬度方向上朝向彼此相反的不同側(cè)突出。這樣被層疊的板材卷繞在沿寬度方向設定的卷繞軸線周圍。在本實施例中，正極板片50、負極板片60和兩個隔板70、72被層疊，形成了呈扁平形狀(典型地具有長圓形渦卷狀截面)的卷繞電極體80，板片之中配置在最外周的板片(這種情況下的隔板72)的端部72E(圖3)由粘接用帶材76(圖5)固定于卷繞電極體80的外表面。這使得可以防止卷繞電極體80的糾纏，并維持良好的卷繞狀態(tài)。在本例中，帶材76(圖5)固定在卷繞電極體80的扁平面80a上。
[0032]〈〈電池外殼30?
[0033]如圖2所示，本實施例的電池外殼30是具有8個角部的方形(典型地，長方體形狀)的電池外殼，并且形成為使得其內(nèi)部空間具有與電極體80對應的箱形。電池外殼30包括外殼主體32和罩蓋34。外殼主體32呈有底方形筒狀，并且是一個側(cè)面(頂面)開口的扁平箱形容器。罩蓋34是安裝在外殼主體32的開口(頂面上的開口)上以便封閉該開口的部件。外殼主體32能經(jīng)頂面上的開口在其中容納電極體80和絕緣膜10。外殼主體32由與容納在外殼內(nèi)的卷繞電極體80的扁平面對向的一對寬面36(圖1)、與寬面36鄰接的一對窄面38和底面39構成。具有高強度和良好的導熱性的輕量金屬材料作為電池外殼30的材料是優(yōu)選的。這種金屬材料的示例包括招、不銹鋼、鍍鎳鋼等。
[0034]電池外殼30具有扁平矩形的內(nèi)部空間作為容納卷繞電極體80的空間。此外，如圖1和2所示，電池外殼30的扁平內(nèi)部空間的橫向?qū)挾缺染砝@電極體80略寬。在本實施例中，卷繞電極體80容納在電池外殼30的內(nèi)部空間中。卷繞電極體80以卷繞電極體80在與卷繞軸垂直的一個方向上扁平地變形的狀態(tài)容納在電池外殼30中。此外，正極端子42和負極端子44安裝于電池外殼30的罩蓋34。正極端子42和負極端子44貫穿電池外殼30 (罩蓋34)以便突出到電池外殼30的外部。此外，罩蓋34設置有安全閥35。
[0035]卷繞電極體80安裝在安裝于電池外殼30上(本例中為罩蓋34)的正極端子42和負極端子44上。卷繞電極體80以卷繞電極體80通過在與卷繞軸垂直的一個方向上推壓而扁平地變形的狀態(tài)容納在電池外殼30中。此外，卷繞電極體80構造成使得正極板片50的正極活性物質(zhì)層非形成部分(未涂覆部)53和負極板片60的負極活性物質(zhì)層非形成部分(未涂覆部)63沿隔板70、72的寬度方向朝向彼此相反的不同側(cè)突出。
[0036]〈〈正極集電端子92和負極集電端子94?
[0037]正極集電端子92安裝在正極活性物質(zhì)層非形成部分53上，并與正極端子42連接。例如，正極集電端子92由鋁或鋁合金制成。在本例中，如圖2所示，正極集電端子92延伸到卷繞電極體80的正極活性物質(zhì)層非形成部分53的中央部。正極集電端子92的末端部與正極活性物質(zhì)層非形成部53接合(在本例中通過焊接)。此外，負極集電端子94安裝在負極活性物質(zhì)層非形成部分63上，并與負極端子44連接。例如，負極集電端子94由銅或銅合金制成。負極集電端子94延伸到卷繞電極體80的負極活性物質(zhì)層非形成部分63的中央部。負極集電端子94的末端部與負極活性物質(zhì)層非形成部63接合(在本例中通過焊接)。圖5是示出了卷繞電極體80的負極活性物質(zhì)層非形成部分63與負極集電端子94之間的焊接部位的側(cè)視圖。
[0038]在隔板70、72的任一側(cè)，正極集電體52的正極活性物質(zhì)層非形成部分53和負極集電體62的負極活性物質(zhì)層非形成部分63以螺旋方式露出。如圖5所示，負極集電體62的負極活性物質(zhì)層非形成部分63包括:通過沿卷繞電極體80的厚度方向壓縮(聚集)負極活性物質(zhì)層非形成部分63以使得其厚度減小而形成的薄部63a;和相比于薄部63a而言相對厚的厚部63b。此外，負極集電端子94包括:焊接在薄部63a上的平坦部94a;和彎曲成從平坦部94a沿厚部63b的外形延伸的延伸部94b。負極集電端子94的延伸部94b的上端與負極端子44的下表面連接。此外，在側(cè)視圖中，負極集電端子94配置成比電極體80的平坦面80a更接近外殼的內(nèi)側(cè)。例如，將電阻焊接用于負極集電端子94與負極集電體62之間的接合。此外，例如，將超聲波焊接用于正極集電端子92與正極集電體52之間的接合。
[0039]〈〈絕緣膜10?
[0040]構造成將電極體80與電池外殼30隔離的絕緣膜10配置在電極體80與電池外殼30之間。由于絕緣膜10，防止了作為發(fā)電元件的電極體80與電池外殼30之間的直接接觸，由此使得可以確保電極體80與電池外殼30之間的絕緣。絕緣膜的材料應當是能用作絕緣部件的材料，且其優(yōu)選的示例可以是樹脂材料，例如聚丙烯(PP)和聚乙烯(PE)。此外，絕緣膜10的厚度可為ΙΟΟμπι左右，但可根據(jù)電池100的構成條件而適當?shù)刈兏?。在本實施例中，絕緣膜10呈袋狀形成在電極體80周圍。更具體地，絕緣膜10呈在其上端側(cè)具有開口的有底帶狀，并且電極體80經(jīng)該上端開口容納在其中。絕緣膜10以電極體80容納在其中的狀態(tài)容納在外殼主體32中。
[0041 ]絕緣膜10與電池外殼30的內(nèi)壁30a接合。這里，接合表示絕緣膜10與電池外殼30連接成不彼此分離，并且包括所有類型的接合，例如，焊接如熱壓縮接合和利用粘接材料的接合。在本實施例中，絕緣膜10與電池外殼30的內(nèi)壁30a接合，但未焊接于電極體80。此外，絕緣膜10在外殼主體32中與寬面36的內(nèi)壁30a接合，但不與窄面38的內(nèi)壁接合。亦即，絕緣膜10僅與外殼主體32的與電極體80的扁平面80a對向的那些寬面36的內(nèi)壁30a接合。
[0042]利用這樣構成的絕緣膜10，緩和了這樣的問題，即由于絕緣膜10與負極集電端子94之間的干涉而發(fā)生性能劣化(例如，由于銅中毒而引起的絕緣膜10的性能劣化)。亦即，如圖5所示，在本文中說明的技術中，負極集電體62的負極活性物質(zhì)層非形成部分63由以下構成:通過沿卷繞電極體80的厚度方向聚集負極活性物質(zhì)層非形成部分63以使得其厚度減小而形成的薄部63a;和相比于薄部63a而言相對厚的厚部63b。此外，負極集電端子94包括:與負極活性物質(zhì)層非形成部分63的薄部63a接合的平坦部94a;和彎曲成從平坦部94a沿厚部63b的外形延伸的延伸部94b。在這樣構成的電池中，在絕緣膜10如圖6所示未與電池外殼30的內(nèi)壁30a接合的情況下，絕緣膜10可干涉負極集電端子94的延伸部94b。當絕緣膜10干涉負極集電端子94的延伸部94b時，絕緣膜10受負極集電端子94的銅中