的狀態(tài)下,成為第二突出部16夾在座部33與推壓部36之間的狀態(tài)。
[0036]接下來,利用圖4至圖8(省略突起13的圖示)對通過圖1、圖2所示的連接器連接鋁電線的工序進行說明。首先,如圖4所示,在將連接器的壓接部12的基部14放置在砧座31的凹部32的同時,使單線的鋁電線21的端部位于壓接部12內(nèi)。當(dāng)以該狀態(tài)使卷曲器34向圖4紙面下方移動時,如圖5所示,第一、第二突出部15、16通過卷曲器34產(chǎn)生彈性變形,向內(nèi)側(cè)彎曲。于是,當(dāng)使卷曲器34進一步向圖5紙面下方移動時,如圖6所示,在第二突出部16的末端面與推壓部36接觸的同時,第一突出部15的末端抵接于斜面18。當(dāng)自該狀態(tài)進一步使卷曲器34向圖6紙面下方移動時,如圖7所示,由于第二突出部16的末端面被推壓部36壓向下方,因此,第二突出部16在向下方變形的同時,因砧座31設(shè)置有座部33而也向左側(cè)變形。當(dāng)自該狀態(tài)使卷曲器34進一步向圖7中的下方移動時,如圖8所示,第一突出部15的末端部15a咬入鋁電線21與第二突出部16的末端部16a之間,成為斜面17與斜面18抵接的狀態(tài)。另一方面,第二突出部16在座部33和推壓部36之間被壓擠,發(fā)生塑性變形。該情況下,第二突出部16的外側(cè)的一部分咬入由砧座31和卷曲器34形成的間隙中。
[0037]通過圖9,對本發(fā)明的實施方式的鋁電線的連接構(gòu)造進行說明。壓接部12的與鋁電線21的長度方向垂直的截面形狀呈環(huán)狀(圓形)。另外,第一突出部15的末端部15a位于第二突出部16的末端部16a的內(nèi)側(cè)。另外,由于第一突出部15處于彈性變形,因而第一突出部15具有彈簧特性。相對于此,由于第二突出部16處于塑性變形,因而第二突出部16沒有彈簧特性。于是,設(shè)置在壓接部12的多個突起13咬入鋁電線21的表面。
[0038]在圖9所示的鋁電線的連接構(gòu)造中,也形成與通過圖17說明的變形區(qū)域7相同的變形區(qū)域。因此,可通過沿著相對的傾斜面19的變形區(qū)域阻擋來自沿著傾斜面19的變形區(qū)域的冷流,因此能夠抑制冷流的發(fā)生。因而,由于能夠抑制冷流導(dǎo)致的變形區(qū)域的應(yīng)力降低,能夠抑制突起13的傾斜面19與鋁電線21之間的壓接力(緊固力)降低。其結(jié)果,能夠抑制鋁電線21與壓接部12之間的電阻變大。
[0039]另外,在圖9所示的鋁電線的連接構(gòu)造中,由于壓接部12的與鋁電線21的長度方向垂直的截面形狀呈環(huán)狀,因此,突起13在鋁電線21的整圈上向鋁電線21的表面咬入的量均勻。因此,在鋁電線21的整圈上,鋁電線21的表面部上沿著傾斜面19的變形區(qū)域的厚度均勻。其結(jié)果,能夠有效地抑制鋁電線21與壓接部12之間的電阻變大。
[0040]另外,由于第一突出部15的末端部15a位于第二突出部16的末端部16a的內(nèi)側(cè),因此,即使鋁電線21與壓接部12之間的連接部因通電等而產(chǎn)生熱量,第一、第二突出部15、16因熱膨脹而延伸,第一突出部15的最端部與第二突出部16的最端部也不會成為互擠狀態(tài)。因此,設(shè)置在第一、第二突出部15、16的末端部15a、16a的突起13向鋁電線21的表面咬入的量不會變小。其結(jié)果,能夠維持突起13沿傾斜面19的變形區(qū)域的厚度均勻的狀態(tài),因此能夠維持在抑制冷流導(dǎo)致的變形區(qū)域的應(yīng)力降低的狀態(tài)。因而,能夠維持在抑制鋁電線21與壓接部12之間的電阻變大的狀態(tài)。
[0041]而且,第一突出部15具有彈簧特性,而第二突出部16沒有彈簧特性。因此,即使鋁電線21與壓接部12之間的連接部因通電等產(chǎn)生熱量,第一、第二突出部15、16因熱膨脹而延伸,第二突出部16的外側(cè)也不會變形,因此,突起13向鋁電線21的表面咬入的量不會變小,可維持圖9所示的鋁電線的連接構(gòu)造。其結(jié)果,能夠可靠地維持突起13的沿傾斜面19的變形區(qū)域的厚度均勻的狀態(tài),因此,能夠可靠地維持在抑制鋁電線21與壓接部12之間的電阻變大的狀態(tài)。
[0042]通過圖10,對用于本發(fā)明的其他實施方式的鋁電線的連接構(gòu)造的鋁電線41進行說明。如圖所示,在對表面通過施鍍形成有鋁膜的鋼線42周圍呈螺旋狀纏繞多個鋁線43,多個鋁線43形成絞合線。
[0043]關(guān)于該鋁電線41,由于沒有使用銅而價格低廉,且由于中心設(shè)置有形成有鋁膜的鋼線42,因此強度大,并且,由于在形成有鋁膜的鋼線42的表面形成有鋁膜,因此,能夠抑制形成有鋁膜的鋼線42與鋁線43的電蝕。
[0044]通過圖11,對本發(fā)明的其他實施方式的鋁電線的連接構(gòu)造進行說明。如圖所示,壓接部12的與形成有鋁膜的鋼線42的長度方向垂直的截面形狀呈環(huán)狀。設(shè)置在壓接部12的多個突起13咬入在壓接時變形的變形鋁線43a的表面。因此,在變形鋁線43a的表面部形成與通過圖16說明的變形區(qū)域7相同的變形區(qū)域。
[0045]在該鋁電線的連接構(gòu)造中,由于壓接部12的與形成有鋁膜的鋼線42的長度方向垂直的截面形狀呈環(huán)狀,因而在鋁電線41的整圈,突起13向變形鋁線43a的表面咬入的量均勻。因此,在變形鋁線43a的整圈,變形鋁線43a的表面部沿傾斜面19的變形區(qū)域的厚度均勻。其結(jié)果,能夠抑制鋁電線41與壓接部12之間的電阻變大。
[0046]另外,在圖11所示的鋁電線的連接構(gòu)造中,與圖9所示的鋁電線的連接構(gòu)造相同,第一突出部15的末端部15a位于第二突出部16的末端部16a的內(nèi)側(cè),第一突出部15具有彈簧特性,而第二突出部16沒有彈簧特性,因此,可維持圖11所示的鋁電線的連接構(gòu)造。因此,能夠維持突起13的沿傾斜面19的變形區(qū)域的厚度均勻的狀態(tài)。因而,能夠維持在抑制鋁電線41與壓接部12之間的電阻變大的狀態(tài)。
[0047]而且,壓接部12的與形成有鋁膜的鋼線42的長度方向垂直的截面形狀呈環(huán)狀,因此,能夠以壓接狀態(tài)使形成有鋁膜的鋼線42位于中間。因此,在壓接狀態(tài)下,作用于各鋁線43的應(yīng)力均勻。其結(jié)果,鋁線43的配置不會走樣,鋁線43的變形量不會發(fā)生波動。因而,壓接時鋁線43不會折斷。
[0048]雖公開了本發(fā)明的實施方式,但顯然,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以進行不脫離本發(fā)明的范圍的變更。旨在使所有這種修改及等同物均包含于權(quán)利要求書。
[0049]附圖標(biāo)記說明
[0050]12...壓接部、13...突起、14...基部、15...第一突出部、15a…末端部、16...第二突出部、16a…末端部、19...傾斜面、21...鋁電線、41...鋁電線、42...形成有鋁膜的鋼線、43...鋁線、43a…變形鋁線
【主權(quán)項】
1.一種鋁電線的連接構(gòu)造,將鋁電線連接于連接器,其特征在于, 在所述連接器的壓接部的內(nèi)表面設(shè)置有具有傾斜面的多個突起, 在所述壓接部設(shè)置有基部和從所述基部突出的第一突出部、第二突出部, 使所述第一突出部的末端部位于所述第二突出部的末端部的內(nèi)側(cè), 所述壓接部的與所述鋁電線的長度方向垂直的截面形狀呈環(huán)狀, 所述突起咬入所述鋁電線的表面,在所述鋁電線的表面部形成沿所述傾斜面的變形區(qū)域。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁電線的連接構(gòu)造,其特征在于, 所述鋁電線是在鋼線的周圍纏繞多個鋁線而成的鋁絞合線,該鋼線的表面形成有鋁膜。
【專利摘要】提供一種鋁電線的連接構(gòu)造,能夠維持在鋁電線與連接器的壓接部之間的電阻小的狀態(tài)。在連接器的壓接部(12)的內(nèi)表面設(shè)置有具有傾斜面(19)的多個突起(1),在壓接部(12)設(shè)置有基部(14)和從基部(14)突出的第一、第二突出部(15、16),使第一突出部(15)的末端部(15a)位于第二突出部(16)的末端部(16a)的內(nèi)側(cè),壓接部(12)的與鋁電線(21)的長度方向垂直的截面形狀呈環(huán)狀,突起(13)咬入鋁電線(21)的表面,在鋁電線(21)的表面部形成突起(13)的沿傾斜面(19)的變形區(qū)域。
【IPC分類】H01R4/18, H01R4/62
【公開號】CN105474464
【申請?zhí)枴緾N201480043951
【發(fā)明人】鴨志田真一, 三尾野忠昭, 服部保德, 清水剛, 鈴木滿
【申請人】日新制鋼株式會社
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2014年7月23日
【公告號】CA2919617A1, EP3032653A1, US20160190711, WO2015019850A1