電連接器組合的制作方法
【專利說明】
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明涉及一種電連接器組合，尤其涉及一種互相對(duì)接的插頭及插座連接器。
[0002]【【背景技術(shù)】】
現(xiàn)有技術(shù)請(qǐng)參考2014年01月20日公告的中國(guó)臺(tái)灣實(shí)用新型專利第M471049U號(hào)所揭示的一種電連接器，所述電連接器設(shè)有一舌板，所述舌板包括第一、第二端子模組的組合及固定所述第一、第二端子組合的遮蔽殼體，所述舌板在兩側(cè)壁上設(shè)有一對(duì)缺口部，所述缺口部可與其配接連接器配合，防止所述電連接器插入其配接連接器后輕易脫離。
[0003]但是，該電連接器通過在舌板兩側(cè)開設(shè)缺口部來設(shè)置止退機(jī)構(gòu)，在舌板縱長(zhǎng)化、扁平化之后，所述配接連接器的彈臂的彈力對(duì)于整個(gè)舌板來說，其變相被削弱了，導(dǎo)致該止退機(jī)構(gòu)很大程度上降低了所述電連接器與其配接連接器配合的穩(wěn)定性。
[0004]所以，有必要尋求一種新型的電連接器組合，以克服上述問題。
[0005]【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
本發(fā)明的目的在于提供一種防止兩個(gè)電連接器對(duì)接時(shí)兩者之間輕易脫離的電連接器組合。
[0006]為達(dá)到以上目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種電連接器組合，其包括插頭連接器，該插頭連接器包括基座、自基座向前凸伸的平板狀的對(duì)接舌板及導(dǎo)電端子，所述對(duì)接舌板定義有兩個(gè)相對(duì)的表面且包括端子承載部及位于所述端子承載部橫向兩側(cè)的兩個(gè)側(cè)部，所述導(dǎo)電端子包括排列于端子承載部的接觸部，所述接觸部沿對(duì)接舌板的表面橫向排列開，其中所述兩個(gè)側(cè)部分別設(shè)有自所述對(duì)接舌板的表面凹陷的扣持孔。
[0007]進(jìn)一步，本發(fā)明中所述對(duì)接舌板的兩個(gè)表面均排列有導(dǎo)電端子及設(shè)置有上述扣持孔。
[0008]進(jìn)一步，本發(fā)明中所述插頭連接器定義有插接方向，在插接方向上，所述扣持孔落后于所述導(dǎo)電端子的接觸部。
[0009]進(jìn)一步，本發(fā)明中所述對(duì)接舌板為外露式，所述導(dǎo)電端子的接觸部為平板狀并埋設(shè)在端子承載部，接觸部的接觸面露于所述對(duì)接舌板表面。
[0010]進(jìn)一步，本發(fā)明中所述端子承載部由金屬基板表面成型有絕緣材料而形成，側(cè)部由金屬材料形成。
[0011]進(jìn)一步，本發(fā)明中所述基座包括豎直部及位于豎直部后方的兩個(gè)安裝部，導(dǎo)電端子包括延伸出基座的接腳，所述接腳排列于兩個(gè)安裝部之間。
[0012]進(jìn)一步，本發(fā)明中所述電連接器組合包括插座連接器，所述插座連接器包括絕緣本體、包覆在絕緣本體外側(cè)的金屬殼體及固定在絕緣本體內(nèi)的第二導(dǎo)電端子，所述絕緣本體設(shè)有與上述對(duì)接舌板對(duì)應(yīng)的收容腔，所述金屬殼體設(shè)有延伸入收容腔橫向兩端的彈性臂，在兩個(gè)連接器對(duì)接時(shí)，彈性臂扣持在扣持孔內(nèi)。
[0013]進(jìn)一步，本發(fā)明中所述絕緣本體圈設(shè)形成所述收容腔，所述第二導(dǎo)電端子橫向排布于所述絕緣本體內(nèi)并具有延伸入所述收容腔的接觸部，所述絕緣本體設(shè)有位于接觸部?jī)赏鈧?cè)并貫穿所述絕緣本體兩個(gè)側(cè)面的通槽，所述通槽向后貫穿所述絕緣本體，并且前述彈性臂穿過所述通槽。
[0014]進(jìn)一步，本發(fā)明中所述彈性臂具有與所述扣持孔干涉的干涉部，在插接方向上，所述第二導(dǎo)電端子的接觸部的位置落后于所述干涉部。
[0015]進(jìn)一步，本發(fā)明中所述插頭連接器的側(cè)部至少一側(cè)邊設(shè)有導(dǎo)接斜面，對(duì)應(yīng)地，所述插座連接器的收容腔對(duì)應(yīng)于所述導(dǎo)接斜面至少設(shè)有一配合的導(dǎo)接斜壁。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，在對(duì)接舌板的上下表面設(shè)置扣持孔與對(duì)接連接器的金屬?gòu)棻叟浜闲纬芍雇私Y(jié)構(gòu)，在電連接器縱長(zhǎng)化、扁平化后，不僅不會(huì)減小單個(gè)止退結(jié)構(gòu)的干涉面積，而且增加了止退機(jī)構(gòu)的數(shù)量，從而增強(qiáng)了對(duì)接舌板與對(duì)接連接器配合的穩(wěn)定性。另外，所述對(duì)接舌板上的扣持孔及兩導(dǎo)電端子組的接觸部與所述對(duì)接連接器的干涉部位不處于同一直線，這樣還能夠抑制對(duì)接舌板在上下方向晃動(dòng)。
[0017]【【附圖說明】】
圖1是本發(fā)明電連接器組合的立體圖；
圖2是圖1所示插頭連接器的立體圖；
圖3是圖2插頭連接器的分解立體圖；
圖4是圖3另一角度的分解立體圖；及圖5是本發(fā)明插座連接器的分解立體圖。
[0018]【【具體實(shí)施方式】】
請(qǐng)參閱圖1所示，本發(fā)明電連接器組合包括互相對(duì)接的插頭連接器1及插座連接器2，需要說明的是，本發(fā)明的電連接器組合可以為任意形式的擺放狀態(tài)或安裝狀態(tài)，如其可以為水平設(shè)置、豎直設(shè)置或傾斜設(shè)置等各種形式，在此僅以該電連接器組合為水平設(shè)置的方式為例進(jìn)行說明。
[0019]請(qǐng)參閱圖1至圖2所示，所述插頭連接器1包括基座10、自所述基座10向前延伸的對(duì)接舌板11及導(dǎo)電端子12，所述對(duì)接舌板11定義有兩個(gè)相對(duì)的表面，并且所述對(duì)接舌板11包括端子承載部111及位于所述端子承載部111橫向兩側(cè)的兩個(gè)側(cè)部112，兩個(gè)側(cè)部112分別設(shè)有自所述對(duì)接舌板11的表面凹陷的扣持孔113。上述導(dǎo)電端子12包括排列于端子承載部的接觸部121，該等接觸部121沿對(duì)接舌板11的表面橫向排列開，導(dǎo)電端子12還包括延伸出基座的焊接腳122。本實(shí)施例的對(duì)接舌板11為外露式，即對(duì)接舌板外側(cè)無金屬殼體包圍，導(dǎo)電端子的接觸部121為平板狀并埋設(shè)在端子承載部111，接觸部121的接觸面露于所述對(duì)接舌板11表面。本實(shí)施例中對(duì)接舌板11的兩個(gè)表面均排列有導(dǎo)電端子12及設(shè)置有上述扣持孔113，在其他實(shí)施例中，可以僅一個(gè)表面設(shè)置導(dǎo)電端子12及扣持孔113。所述插頭連接器1定義有插接方向，在插接方向上，所述扣持孔113落后于所述導(dǎo)電端子12的接觸部121。
[0020]基座10包括豎直部101及位于豎直部101后方的兩個(gè)安裝部102，導(dǎo)電端子的接腳122延伸出基座10并排列于兩個(gè)安裝部102之間。
[0021]下面介紹插頭連接器1的具體結(jié)構(gòu)及組裝過程。參圖3、圖4，插頭電連接器1包括金屬基板14、兩個(gè)端子模組15a、15b及注塑成型在前兩者之間的絕緣殼體16。所述導(dǎo)電端子12分兩排橫向組裝于所述兩端子模組15a、15b中。所述金屬基板14定義有相對(duì)的上下表面，并包括一主體部140、自主體部140橫向兩側(cè)向其上下表面凸伸形成的側(cè)部112以及自所述側(cè)部112向后延伸出所述金屬基板14的安裝部102，所述主體部140與在其表面注塑成型的所述絕緣殼體16構(gòu)成上述端子承載部111。
[0022]所述第一、第二導(dǎo)電端子模組15a、15b包括呈平板狀并沿對(duì)接舌板11橫向排列開的接觸部121，所述接觸部121露于對(duì)接舌板11表面以實(shí)現(xiàn)與插座連接器2電性接觸。所述第一、第二端子模組15a、15b分別面向金屬基板14的主體部140設(shè)有第一、第二定位柱123、124。另外，所述兩導(dǎo)電端子模組均設(shè)有通孔125，以便于在第一、第二導(dǎo)電端子模組15a、15b與所述金屬基板14之間灌膠或者注塑。
[0023]在本實(shí)施方式中，所述側(cè)部112與所述金屬基板14的主體部140形成兩個(gè)收容空