鍍層，金屬鍍層不僅具有良好的附著性、均勻性、導電性以及散熱性，且能很好的實現(xiàn)貼片式換能器件與PCB板的良好焊接。然而，本發(fā)明對此不作任何限定。于其它實施例中，金屬鍍層可為固態(tài)的導電膠或能與PCB板實現(xiàn)焊接的其它導電材料。
[0023]由于絕緣導線3具有一定的直徑，當絕緣導線3的端部與相應的導電端面2焊接后使得第一端部12的表面不再平整。此時將第一端部12的表面與PCB板焊接時，不平整處與PCB板的焊接接觸面積小，不僅焊接牢固度低且焊接后對電性能會造成一定的影響。為避免該問題，于本實施例中，設置第一端部12的表面具有四個凹槽121，四個導電端面2分別覆蓋四個凹槽121，纏繞后的兩組絕緣導線3的四端分別位于四個凹槽121內(nèi)且每一凹槽121的深度均等于絕緣導線3的直徑，該設置使得當絕緣導線3與相應的導電端面2焊接后，第一端部11的表面平整，與PCB之間具有很好的焊接效果。然而，本發(fā)明對此不作任何限定。于其它實施例中，可設置每一凹槽121的深度均大于絕緣導線3的直徑。
[0024]于本實施例中，凹槽121的形狀為V形。然而，本發(fā)明對此不作任何限定。于其它實施例中，凹槽121的形狀可為U形或方形。V形的凹槽121具有兩個傾斜的導向面，當導電端面2與PCB板焊接時，焊錫通過傾斜的導向面流入凹槽121并與凹槽121內(nèi)的導電端面2相連接，加固貼片式換能器件和PCB板之間的連接強度且使得兩者之間具有良好的導電接觸面。
[0025]于本實施例中，第一端部12為圓柱形或類似圓柱形，纏繞后的絕緣導線的端部經(jīng)第一端部12的側(cè)壁延伸至相應的導電端面2的上方。圓弧面的側(cè)壁容易使絕緣導線3的端部發(fā)生滑動，從而影響到絕緣導線3的端部與導電端面2之間的焊接牢固度。為此，設置第一端部12的周向具有與四個導電端面2相對應的四個導向槽122，纏繞后的兩組絕緣導線3的四端分別經(jīng)四個導向槽122延伸至相應的導電端面2的上方并與相應的導電端面2焊接連接。導向槽122的兩個側(cè)壁可對絕緣導線3進行阻擋，防止絕緣導線3滑動。于本實施例中，四個導向槽122與四個凹槽121相對設置。
[0026]本實施例提供的貼片式換能器件對兩組絕緣導線3的繞制方向有特定的要求，為避免繞制方向出錯，于本實施例中，設置第一端部12上還具有為絕緣導線纏繞方向提供標識的標志端12 3。優(yōu)選的為同名端標志，在第一端部12的周向設置一缺口作為標志端。然而，本發(fā)明對此不作任何限定。于其它實施例中，標志端123可設置在第二端部13且標志端123的具體形式可為永久性存在的標號。
[0027]綜上所述，通過設置貼片式換能器件包括絕緣的磁性本體，絕緣導線可直接繞制在絕緣的磁性本體上，而無需額外增加絕緣骨架，大大減小了換能器件的體積。通過在絕緣的磁性本體的第一端部的表面上形成四個導電端面，兩組絕緣導線纏繞后的端部直接與導電端面焊接連接后焊接在PCB板上，實現(xiàn)貼片焊接，該設置與傳統(tǒng)的具有焊接引腳的換能器相比，換能器件的體積可進一步減小。另外，由于本體是絕緣的，因此本發(fā)明提供的貼片式換能器件無需進行塑封，減小了塑封體的體積。上述各方面的改進使得本發(fā)明提供的貼片式換能器件在保證相同的輸出功率的前提下，體積僅有傳統(tǒng)換能器件的28%，甚至是更小，實現(xiàn)小型化的目的。
[0028]此外，通過設置第一端部的表面具有多個與絕緣導線的端部數(shù)量相對應的凹槽，導電端面覆蓋在凹槽上，纏繞后的絕緣導線的端部分別固定在凹槽內(nèi)，且設置凹槽的深度大于或等于絕緣導線的直徑，該設置使得第一端部的表面平整，與PCB板焊接后更加的穩(wěn)固。
[0029]雖然本發(fā)明已由較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟知此技藝者，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，可作些許的更動與潤飾，因此本發(fā)明的保護范圍當視權利要求書所要求保護的范圍為準。
【主權項】
1.一種貼片式換能器件，其特征在于，包括: 絕緣的磁性本體，包括繞制部和形成在繞制部兩端的第一端部和第二端部； 四個導電端面，形成在所述第一端部的表面，所述四個導電端面彼此之間不導通； 兩組絕緣導線，纏繞在繞制部，兩組絕緣導線的四端分別與四個導電端面焊接連接。2.根據(jù)權利要求1所述的貼片式換能器件，其特征在于，所述第一端部的周向具有與四個導電端面相對應的四個導向槽，纏繞后的兩組絕緣導線的四端分別經(jīng)四個導向槽延伸至相應的導電端面的上方并與相應的導電端面焊接連接。3.根據(jù)權利要求1所述的貼片式換能器件，其特征在于，所述第一端部的表面具有四個凹槽，四個導電端面分別覆蓋四個凹槽，纏繞后的兩組絕緣導線的四端分別位于四個凹槽內(nèi)，每一凹槽的深度均大于或等于絕緣導線的直徑。4.根據(jù)權利要求3所述的貼片式換能器件，其特征在于，所述凹槽的形狀為V形。5.根據(jù)權利要求1所述的貼片式換能器件，其特征在于，所述貼片式換能器件還包括設置在第一端部或第二端部上的為絕緣導線纏繞方向提供標識的標志端。6.根據(jù)權利要求5所述的貼片式換能器件，其特征在于，所述第一端部的周向具有一缺口，所述缺口作為標志端。7.根據(jù)權利要求1所述的貼片式換能器件，其特征在于，所述導電端面為金屬鍍層。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種貼片式換能器件，包括絕緣的磁性本體、四個導電端面和兩組絕緣導線。絕緣的磁性本體包括繞制部和形成在繞制部兩端的第一端部和第二端部。四個導電端面形成在第一端部的表面，四個導電端面彼此之間不導通。兩組絕緣導線纏繞在繞制部，兩組絕緣導線的四端分別與四個導電端面焊接連接。
【IPC分類】H01F27/30, H01F27/29, H01F17/04
【公開號】CN105529135
【申請?zhí)枴緾N201610115477
【發(fā)明人】應順平
【申請人】溫州沃斯托科技有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2016年3月1日