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      永磁真空斷路器的外置手分傳動裝置的制造方法

      文檔序號:9766792閱讀:317來源:國知局
      永磁真空斷路器的外置手分傳動裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種永磁真空斷路器用配件,尤其涉及一種應用于戶內(nèi)交流高壓開關(guān)設(shè)備配置的永磁真空斷路器的外置手分傳動裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,永磁機構(gòu)斷路器以其免維護、性能可靠、壽命長等優(yōu)越性能在電力設(shè)備領(lǐng)域得到了廣泛的應用,尤其在主流的KYN28系列中置柜中,應用更廣。在戶內(nèi)交流高壓開關(guān)設(shè)備中,斷路器需要在特殊的環(huán)境下(例如突然停電或是電氣失靈等)實現(xiàn)緊急分閘,以縮短事故的影響范圍。目前的永磁真空斷路器的緊急分閘形式通常方法有如下三種:一是主流的內(nèi)置形式,需要緊急分閘的時候,尋找專用手柄,并從開關(guān)柜門的預留孔插入,通過觀察窗目測手柄一端與斷路器的內(nèi)置手分軸對應,再旋轉(zhuǎn)分閘,其過程耗時時間長,很難在緊急狀態(tài)下從容實現(xiàn),達不到緊急分閘的效果。二是運用短路環(huán)技術(shù),實現(xiàn)輕觸手分;目前處于試驗室理論中,仍然沒有克服卡滯的弊端,沒有真正得到推廣;三是,通過復雜的傳動設(shè)計,將分閘裝置移至到盤面,但存在開關(guān)柜手柄與斷路器內(nèi)置手分零件配合的問題,互換性差,定位不準,零部件多,可靠性差的問題,使用效果不盡理想,難以推廣使用。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本發(fā)明提供了一種永磁真空斷路器的外置手分傳動裝置,該裝置能在開關(guān)柜的盤面上實現(xiàn)快速手動分閘,設(shè)計小型化,操作方便且可靠性高。
      [0004 ]本發(fā)明為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
      [0005]—種永磁真空斷路器的外置手分傳動裝置,安裝于永磁真空斷路器的框架上,其包括一殼體,該殼體的內(nèi)側(cè)下部定位設(shè)有一主動輪,該殼體的內(nèi)側(cè)上部定位設(shè)有一與該主動輪預嚙合的從動輪,所述主動輪能夠通過副軸與盤面手分機構(gòu)對接;還包括一位于所述殼體內(nèi)部的導向墊板,該導向墊板定位固設(shè)于所述主、從動輪的一側(cè),且與殼體的內(nèi)側(cè)壁形成上端不封頂?shù)目涨?,所述空腔?nèi)活動設(shè)有一齒條,該齒條的頂部通過連接桿與永磁機構(gòu)的輸出拐臂樞接,且該齒條與所述從動輪預嚙合,并能夠隨從動輪的轉(zhuǎn)動上下進出所述空腔的頂部。
      [0006]其進一步的技術(shù)方案是:
      [0007]所述殼體由前殼本體和后殼本體通過連接件形成一頂部敞口且底部封口的扁平盒狀結(jié)構(gòu),該扁平盒狀結(jié)構(gòu)的頂部設(shè)有一殼頂封蓋,該殼頂封蓋上對應所述空腔的頂部處開設(shè)有供齒條進出的縫隙;設(shè)有兩個“L”支板,每個“L”支板的一邊定位設(shè)于前殼本體或后殼本體上,則另一邊定位設(shè)于真空斷路器的框架上。
      [0008]所述連接件為內(nèi)壁開設(shè)有內(nèi)螺紋的墊套和外壁開設(shè)有外螺紋的標準件,所述墊套穿設(shè)過前、后殼本體并與穿設(shè)至墊套中的標準件螺紋連接。
      [0009]所述前、后殼本體上對應主動輪中心軸處均開設(shè)有圓形通孔,且該圓形通孔處分別卡設(shè)有一銅套,主動輪通過兩個所述銅套夾設(shè)于殼體的內(nèi)側(cè)下部,且所述主動輪能夠與銅套同軸旋轉(zhuǎn)。
      [0010]所述主動輪的中心軸處開設(shè)有一與副軸的橫截面形狀尺寸相匹配的腰形通孔,且該腰形通孔的最寬處小于所述圓形通孔的直徑,所述副軸的一端穿設(shè)于該腰形通孔中且另一端與所述盤面手分機構(gòu)對接。
      [0011]所述前、后殼本體上對應從動輪中心軸處固定穿設(shè)有一相對殼體靜止的芯軸,從動輪同心間隙配合套設(shè)于該芯軸上,且從動輪能夠相對所述芯軸轉(zhuǎn)動。
      [0012]所述主動輪為非全齒齒輪,且所述從動輪為全齒齒輪,且主、從動輪預嚙合。
      [0013]所述齒條的內(nèi)齒為矩形孔,且該矩形孔的中心距為從動輪的齒距,該齒條內(nèi)齒與從動輪預嚙合。
      [0014]所述齒條為厚度3.0-3.5mm的鋼板,且該鋼板與外側(cè)內(nèi)側(cè)的接觸面處設(shè)有倒角。
      [0015]本發(fā)明的有益技術(shù)效果是:上述裝置利用主流底盤車加副軸的原理,結(jié)構(gòu)簡單且方便推廣;此外該裝置動作可靠,克服了傳統(tǒng)類似產(chǎn)品互換性差的問題;再者該裝置采用了齒輪齒條傳動,其體積小不影響永磁機構(gòu)斷路器框架的使用空間,使永磁機構(gòu)斷路器的優(yōu)越性得到更廣泛的應用。
      【附圖說明】
      [0016]圖1是本發(fā)明的應用原理圖;
      [0017]圖2是本發(fā)明的組成外形等軸側(cè)圖;
      [0018]圖3是本發(fā)明的組成外形主視圖;
      [0019]圖4是本發(fā)明的組成外形側(cè)視圖;
      [0020]圖5是圖3中A-A面的剖視圖;
      [0021 ]圖6是圖3中B-B面的剖視圖;
      [0022]其中:
      [0023]1-永磁真空斷路器的框架;2-殼體;
      [0024]3-主動輪;4-從動輪;
      [0025]5-副軸;6_盤面手分機構(gòu);
      [0026]7-導向墊板;8-空腔;
      [0027]9-齒條;I O-連接桿;
      [0028]11-永磁機構(gòu)的輸出拐臂;12-前殼本體;
      [0029]13-后殼本體;14-連接件;
      [0030]15-殼頂封蓋;16-縫隙;
      [0031]17-“L” 支板;18-墊套;
      [0032]19_標準件;20_圓形通孔;
      [0033]21-銅套;22-腰形通孔;
      [0034]23-芯軸;24-內(nèi)齒。
      【具體實施方式】
      [0035]下面結(jié)合具體實施例及圖1至圖6對本發(fā)明進行詳細說明。以下實施例用于說明本發(fā)明,但不用來限制本發(fā)明的范圍。
      [0036]—種永磁真空斷路器的外置手分傳動裝置,安裝于永磁真空斷路器的框架I上,本具體實施例中將該外置手分傳動裝置的右側(cè)安裝于真空斷路器框架上。該裝置包括一殼體2,其由前殼本體12和后殼本體13通過連接件14形成一頂部敞口且底部封口的扁平盒狀結(jié)構(gòu),該扁平盒狀結(jié)構(gòu)的頂部設(shè)有一殼頂封蓋15,殼頂封蓋的兩條短邊與扁平盒狀結(jié)構(gòu)的兩個側(cè)壁頂部之間留有空隙。上述連接件14為內(nèi)壁開設(shè)有內(nèi)螺紋的墊套18和外壁開設(shè)有外螺紋的標準件19,所述墊套穿設(shè)過前、后殼本體并與穿設(shè)至墊套中的標準件螺紋連接,其中墊套18可以為一個整體式的大墊套(如圖5),該整體式墊套貫穿過前、后殼體,外壁開設(shè)有外螺紋的標準件可以是兩頭螺栓等常見螺紋連接標準件,標準件利用其外螺紋與大墊套的內(nèi)螺紋進行螺紋緊固,將前、后殼本體固連在一起;墊套18也可以為兩個小墊套組成(如圖6),其中前、后殼本體上均分別設(shè)置一個小墊套,然后同樣利用外壁開設(shè)有外螺紋的標準件進行前、后殼本體的連接。此外該裝置還設(shè)有兩個“L”支板17,每個“L”支板的一邊定位設(shè)于前殼本體或后殼本體上,則另一邊定位設(shè)于真空斷路器的框架I上,這樣就可以通過這兩個“L”支板將該外置手分傳動裝置固定到真空斷路器的框架上。
      [0037]殼體I的內(nèi)側(cè)下部定位設(shè)有一主動輪3,其具體結(jié)構(gòu)為:前、后殼本體的下部對應主動輪中心軸處均
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