約是是普通空氣的3.4倍。經(jīng)實際證明，0.34MPa的壓縮空氣完全符合作為老練試驗介質(zhì)的要求。
[0065]本發(fā)明所述測控制系統(tǒng)主要由工業(yè)控制計算機、可編過程控制器(PLC)、PLC操作控制柜以及條形碼掃描儀等構(gòu)成。通過光纖傳輸與PLC進行通訊，運用工控專業(yè)軟件編程設(shè)計成便于操作的控制工作界面，系統(tǒng)的運行參數(shù)及測量結(jié)果以數(shù)字量形式在計算機界面上進行實時顯示。在計算機上可以完成高壓老練系統(tǒng)所有設(shè)定、運行、測量等參數(shù)，并監(jiān)控和測量其運行狀態(tài)。具有手動控制和計算機程序控制、手動測量和自動測量等功能，各功能相對獨立，互為補充，從而確保系統(tǒng)的可靠性。整個測控系統(tǒng)無任何操作按鈕，所有運行參數(shù)均由計算機鍵盤操縱完成。如圖4所示，為本發(fā)明所述真空泡工頻老練測控系統(tǒng)的控制流程圖。
[0066]根據(jù)技術(shù)要求和老練產(chǎn)品種類，在界面上的老練電壓值輸入框中輸入老練電壓值，軟件程序中根據(jù)輸入的老練電壓值會相應(yīng)計算出真空度，用比較的算法，產(chǎn)品的額定電壓值Ue X 6 ?UL老練電壓設(shè)定值，老練電壓等級為1-10KV，則真空度顯示設(shè)置為10—2Pa;老練電壓在10-80KV，真空度顯示設(shè)置為10—3Pa;老練電壓在80-100KV，真空度顯示設(shè)置為10 一5Pa。老練時間設(shè)置成I分鐘。當(dāng)沒有升高到老練電壓值時，動靜觸頭間電流很小，增加電壓時電流不會有大的增加；當(dāng)升高真空泡老練電壓值時，良好真空泡內(nèi)動靜觸頭間會產(chǎn)生大電流放電，并能穩(wěn)定在高電壓大電流參數(shù)上;不良真空泡沒有加電壓到老練電壓值動靜觸頭間就會產(chǎn)生大電流，而且隨著增加的電壓會很快增長，由此可判斷出好壞。算法是UtS
0.7隊山21咖*、1*實時測到的電壓電流值;隊、1淡定的老練電壓電流值)。
[0067]本發(fā)明使用AC380、50HZ、10KW的工廠電源;根據(jù)試品不同，可以調(diào)節(jié)出不同的老練電壓，最高電壓達到100KV;試品的裝入與密封、抽真空、加電壓、測量顯示、報警、檢驗統(tǒng)計報表等，全部通過自動控制完成。本方案通過IabView構(gòu)建成的人機交互控制界面可以設(shè)置老練電壓等級、老練時間、自動接地等；自動完成老練試驗中合格品和不合格品的分離、統(tǒng)計;可6個試品一批進行老練試驗，老練試驗中可以剝離不合格品，合格品繼續(xù)進行試驗等等自定義操作。
[0068]顯然，本發(fā)明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定，對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動，這里無法對所有的實施方式予以窮舉，凡是屬于本發(fā)明的技術(shù)方案所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護范圍之列。
【主權(quán)項】
1.一種真空泡工頻老練測控系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)包括真空泡密封裝置； 所述密封裝置包括多個試品底座以及與試品底座數(shù)量相匹配的密封倉和密封倉驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動密封倉將被老練真空泡緊壓密封在試品底座上； 所述密封倉內(nèi)部設(shè)有電極觸頭，當(dāng)密封倉壓緊試品底座時，所述電極觸頭緊壓被老練真空泡； 所述密封裝置進一步設(shè)有用于為密封倉和被老練真空泡之間填充壓縮空氣介質(zhì)的空氣壓縮機。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測控系統(tǒng)，其特征在于，所述密封倉驅(qū)動機構(gòu)為液壓驅(qū)動裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測控系統(tǒng)，其特征在于，所述壓縮空氣介質(zhì)的耐受電壓為普通空氣的3.4倍。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測控系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)進一步包括用于連接密封倉和密封倉驅(qū)動機構(gòu)的支架絕緣子組。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的測控系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)進一步包括用于對密封倉進行限位的上限位開關(guān)和下限位開關(guān)； 所述上限位開關(guān)和下限位開關(guān)分別通過上限位開關(guān)支架和下限位開關(guān)支架固定在密封倉上方； 所述下限位開關(guān)通過下限位開關(guān)觸柄與支架絕緣子組連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測控系統(tǒng)，其特征在于，所述試品底座進一步設(shè)有用于檢測漏電電流的電流傳感器。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測控系統(tǒng)，其特征在于，所述密封倉內(nèi)部進一步設(shè)有氣壓檢測傳感器。8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任意一項所述的測控系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)進一步包括用于控制密封裝置固定被老練真空泡、充放介質(zhì)、加載電壓和老練時間的控制單元。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的測控系統(tǒng)，其特征在于，所述控制單元包括 驅(qū)動控制模塊，用于控制密封倉驅(qū)動機構(gòu)帶動密封倉蓋在試品底座上或從試品底座上移開； 充氣控制模塊，用于控制空氣壓縮機向密封倉內(nèi)注入耐受電壓為普通空氣耐受電壓3.4倍的壓縮空氣； 電壓控制模塊，用于控制老練過程中的工作電壓； 老練時間控制模塊，用于控制老練過程中的老練時間。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的測控系統(tǒng)，其特征在于，所述控制單元進一步包括氣壓判斷模塊，基于密封倉中的當(dāng)前氣壓值，判斷是否繼續(xù)向密封倉內(nèi)充入空氣。11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的測控系統(tǒng)，其特征在于，所述控制單元進一步包括放氣控制模塊，用于控制密封倉放氣。12.根據(jù)權(quán)利要求8所述的測控系統(tǒng)，其特征在于，所述控制單元進一步包括 系統(tǒng)故障判斷模塊，基于電流傳感器采集得到的電流檢測信號，判斷系統(tǒng)是否存在漏電故障;若電流檢測信號超過1A，則系統(tǒng)出現(xiàn)漏電故障，否，則無漏電故障； 單只過流判斷模塊，基于電流傳感器采集得到的電流檢測信號，判斷是否為單只過流；若是，則向高壓切斷模塊發(fā)送斷電信號;若否，則在老練電壓下維持I分鐘； 高壓切斷控制模塊，基于單只過流判斷模塊發(fā)出的斷電信號，切斷測控練系統(tǒng)的高壓供電。13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測控系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)進一步包括用于實現(xiàn)人機信息交互和操控的人機交互界面。14.一種真空泡老練控制方法，其特征在于，該方法的步驟包括 將被老練真空泡置于試品底座上，利用驅(qū)動機構(gòu)將密封倉罩在被老練真空泡上壓緊密封，并使密封倉內(nèi)的電極觸點壓緊被老練真空泡； 控制空氣壓縮機向密封倉內(nèi)充入空氣，待充入0.34MPa的壓縮空氣時，停止充入空氣；從低電壓逐步升壓至標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定工頻耐壓值，然后提高工頻電壓，對被老練真空泡進行尚壓老練； 老練結(jié)束，控制密封倉放氣，待放氣結(jié)束，利用驅(qū)動機構(gòu)移開密封倉，取出被老練真空泡。15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的控制方法，其特征在于，所述壓縮空氣介質(zhì)的耐受電壓為普通空氣的3.4倍。16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的控制方法，其特征在于，該方法的步驟進一步包括 對老練過程中是否存在系統(tǒng)故障進行判斷；若密封倉上的電流超過1A，則系統(tǒng)出現(xiàn)漏電故障，需檢查密封倉密封情況； 對系統(tǒng)是否為單只過流故障進行判斷；若是單只過流，則切斷系統(tǒng)高壓;若否，則在老練電壓下維持I分鐘。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種真空泡工頻老練測控系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括真空泡密封裝置；所述密封裝置包括多個試品底座以及與試品底座數(shù)量相匹配的密封倉和密封倉驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動密封倉將被老練真空泡緊壓密封在試品底座上；所述密封倉內(nèi)部設(shè)有電極觸頭，所述電極觸頭緊壓被老練真空泡；所述密封裝置進一步設(shè)有用于為密封倉和被老練真空泡之間填充壓縮空氣介質(zhì)的空氣壓縮機。本發(fā)明進一步公開了一種真空跑老練控制方法。本發(fā)明所述技術(shù)方案通過空氣壓縮機將空氣壓縮，并將壓縮空氣作為介質(zhì)，降低了成本、簡化了工序、不產(chǎn)生任何環(huán)境污染。與絕緣油介質(zhì)相比，試驗結(jié)束不用對真空泡進行清洗，簡化了老練試驗工序，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】H01H33/664, H01H11/00
【公開號】CN105551858
【申請?zhí)枴緾N201610103887
【發(fā)明人】張勁松, 焦士猛, 孫劍
【申請人】北京華天機電研究所有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2016年2月25日