、粘合、摻雜、分散或聯(lián)合沉淀樹脂材料(例如，樹脂膜或樹脂帶)而獲得的復(fù)合輥為例。第一輥可以是已受到多種傳統(tǒng)表面處理中的任一者的輥。
[0057]優(yōu)選地，第一輥應(yīng)該具有電極材料不容易粘附的表面。如果其它條件相同，則當(dāng)電極材料的固體含量變低時(shí)，電極材料傾向于更容易粘附到第一輥的表面上。在電極材料的固體含量相對(duì)低的情況下，優(yōu)選地設(shè)計(jì)具有小表面能量的第一輥，以便抑制電極材料粘附到第一輥上。具體而言，優(yōu)選地，第一輥的表面應(yīng)該具有90°或更大的與水的接觸角。第一輥的表面能量可使用第一輥上的表面材料、諸如表面紋理(表面微凸體)之類的表面形狀、表面處理的存在或不存在、表面處理的類型來(lái)調(diào)整。
[0058]電極材料不容易粘附的第一輥的實(shí)例已受到傳統(tǒng)的消除處理(releasetreatment)作為表面處理。在第一輥尚未受到消除處理的情況下，優(yōu)選地至少表面應(yīng)該由諸如PTFE之類的含氟樹脂或具有優(yōu)異的可消除性(releasability)的樹脂(例如，娃樹脂)制成。例如，可優(yōu)選地使用通過(guò)在金屬或陶瓷輥體上形成由上述具有優(yōu)異的可消除性的樹脂制成的樹脂層而獲得的輥，或通過(guò)在金屬或陶瓷輥體上附著、粘合、摻雜、分散或聯(lián)合沉淀由上述具有優(yōu)異的可消除性的樹脂制成的樹脂材料(例如，樹脂膜或樹脂帶)而獲得的復(fù)合輥。具有上述配置的第一輥?zhàn)鳛檎麄€(gè)輥具有足夠的強(qiáng)度和足夠小的表面硬度，并且粘附到第一輥上的電極材料量很小，這樣，具有上述配置的第一輥是優(yōu)選的。而且，具有上述配置的第一輥的成本低于完全由含氟樹脂或硅樹脂制成的輥。由于獲得上述有益效果，因此，由具有優(yōu)異的可消除性的樹脂制成的樹脂層或樹脂材料的厚度優(yōu)選地為I μ m到
200 μ??ο
[0059]在上述第一輥組合中，第二輥以金屬或陶瓷制成的單輥體，以及通過(guò)陶瓷噴涂或硬質(zhì)合金噴涂而被涂覆硬度大于金屬棍體硬度的材料的金屬棍體為例。
[0060]該第二輥組合以這樣的組合為例:在該組合中，第一輥是其中至少表面由金屬制成的輥，第二輥是其中至少表面由陶瓷或硬質(zhì)合金制成的輥。根據(jù)該組合，每個(gè)輥中的表面材料的楊氏模量為10GPa或更大，但是第二輥的表面硬度大于第一輥的表面硬度。
[0061]在第二輥組合中，第一輥以金屬制成的單輥體為例。第二輥以陶瓷制成的單輥體，通過(guò)使用陶瓷噴涂等在金屬輥體上形成硬度大于該金屬輥體硬度的陶瓷層而獲得的輥，以及通過(guò)使用硬質(zhì)合金噴涂等在金屬輥體上形成硬度大于該金屬輥體硬度的硬質(zhì)合金層而獲得的輥為例。就像在第一輥組合中那樣，優(yōu)選地在第二輥組合中，電極材料不會(huì)容易粘附到第一輥的表面上。因此，第一輥可受到傳統(tǒng)的消除處理作為表面處理。
[0062]在上述輥組合中，第一輥組合是優(yōu)選的組合，在該組合中，第一輥是其中至少表面由樹脂制成的輥，第二輥是其中至少表面由金屬或陶瓷制成的輥，之所以優(yōu)選是因?yàn)樗子谔峁┑谝缓偷诙伒谋砻嬗捕确矫娴牟顒e，而且，第一和第二輥的表面硬度的差別能夠以低成本提供。在這種情況下，如上所述，第一輥的表面材料的楊氏模量可被設(shè)定為小于lOGPa，第二輥的表面材料的楊氏模量可被設(shè)定為10GPa或更大。
[0063]本發(fā)明的電極制造方法可使用下面描述的根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的制造設(shè)備2A到2D執(zhí)行。
[0064](電極制造設(shè)備)根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的電極制造設(shè)備將參考附圖描述。將描述其中制造圖1C所示的電極21 (正電極21A或負(fù)電極21B)的情況。圖2A是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的電極制造設(shè)備的示意圖。圖2B到2D是示出通過(guò)修改圖2A中的電極制造設(shè)備而獲得的設(shè)計(jì)修正實(shí)例的示意圖。在圖2A到2D中，實(shí)際設(shè)備的垂直布置對(duì)應(yīng)于圖中所示的垂直布置。在這些圖中，相同的參考標(biāo)號(hào)表示相同的部件。
[0065]圖2A到2D所示的電極制造設(shè)備2A到2D中的每一者包括電極層/電極材料層形成裝置3。電極層/電極材料層形成裝置在下文被簡(jiǎn)稱為“電極(材料)層形成裝置”。電極(材料)層形成裝置3包括:成對(duì)的第一和第二輥131、132，這兩個(gè)輥能夠旋轉(zhuǎn)且被設(shè)置為彼此相對(duì)；電極材料饋送裝置140，其將電極材料120M饋送到第一輥131和第二輥132之間；以及基材饋送裝置150，其將基材110饋送到第二輥132的表面上。
[0066]電極材料饋送裝置140和基材饋送裝置150是公知的裝置。圖中的電極材料饋送裝置140和基材饋送裝置150的圖例是示意性的。因此，在圖中，制造設(shè)備中的這些裝置的區(qū)域并未在示意圖中明確地定義，因此，制造設(shè)備內(nèi)的電極(材料)層形成裝置3的區(qū)域未在示意圖中明確地定義。
[0067]電極(材料)層形成裝置3壓縮已經(jīng)被饋送到第一輥131和第二輥132之間的電極材料120M，并且使電極材料120M粘附到已經(jīng)被饋送到第二輥132的表面上的基材110上，以便形成電極層120或在后續(xù)處理中變?yōu)殡姌O層120的電極材料層120X。
[0068]電極材料饋送裝置140根據(jù)電極材料120M的固體含量來(lái)選擇?？墒褂霉难b置作為電極材料饋送裝置140。當(dāng)電極材料120M具有相對(duì)高的固體含量時(shí)，電極材料饋送裝置140可通過(guò)干法饋送電極材料120M。在這些情況下，作為電極材料饋送裝置140，可使用進(jìn)料斗等。當(dāng)電極材料120M具有相對(duì)低的固體含量時(shí)，電極材料饋送裝置140可通過(guò)濕法饋送電極材料120M。在這種情況下，作為電極材料饋送裝置140，可使用涂覆模具等。如下面詳細(xì)描述的那樣，本發(fā)明在電極材料120M具有相對(duì)高的固體含量的情況下有效。
[0069]無(wú)論電極材料120M的固體含量如何，在電極材料120M包括分散介質(zhì)(液體成分)的情況下，電極制造設(shè)備2A到2D中的每一者在電極(材料)層形成裝置3之后的階段進(jìn)一步包括干燥單元4，該單元通過(guò)干燥去除分散介質(zhì)?？墒褂霉母稍锲髯鳛楦稍飭卧?br>4。示例性實(shí)例中的每一者包括紅外線干燥爐，該爐使用紅外光執(zhí)行加熱和干燥。諸如干燥溫度之類的干燥條件與已知的方法相同。在這種情況下，包含分散介質(zhì)的電極材料層120X通過(guò)輥形成而形成，并且在通過(guò)干燥單元4執(zhí)行的干燥處理中，電極材料層120X內(nèi)的分散介質(zhì)通過(guò)干燥而被去除。結(jié)果，在通過(guò)干燥單元4執(zhí)行的干燥處理之后，電極材料層120X變?yōu)殡姌O層120。
[0070]在電極材料120M的固體含量為100質(zhì)量％ (其中不包括任何分散介質(zhì)的情況)的情況下，并不專門需要干燥單元4。在這種情況下，電極層120直接通過(guò)輥形成而形成。
[0071]圖2A到2D示出其中電極材料120M具有相對(duì)高的固體含量，但是包括分散介質(zhì)的情況。在這些圖中，電極材料饋送裝置140是通過(guò)干法饋送電極材料120M的進(jìn)料斗。在這些圖中，電極材料層120X通過(guò)輥形成而形成，在通過(guò)干燥單元4執(zhí)行的干燥處理之后，電極材料層120X變?yōu)殡姌O層120。
[0072]在本說(shuō)明書中，“其中電極材料120M具有相對(duì)高的固體含量的情況”表示這樣的情況:其中，例如，固體含量在70質(zhì)量％到100質(zhì)量％的范圍內(nèi)。“其中電極材料120M具有相對(duì)低的固體含量的情況”表示這樣的情況:其中，例如固體含量小于70質(zhì)量％。
[0073]作為基材饋送裝置150，可使用公知的裝置?；酿佀脱b置150的一個(gè)實(shí)例是傳輸系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括輸送基材的傳送輥和一個(gè)或多個(gè)傳輸輥。
[0074]在圖2A所示的制造設(shè)備2A中，第一輥131和第二輥132沿水平方向設(shè)置。在該實(shí)例中，第一輥131位于圖的左側(cè)，第二輥132位于右側(cè)。電極材料饋送裝置140被置于第一輥131和第二輥132的上方。在該實(shí)例中，電極材料120M從電極材料饋送裝置140落下，并且被饋送到第一輥131和第二輥132之間。在該實(shí)例中，基材110被從圖右方饋送到第二輥132的上端側(cè)，電極材料120M被壓縮到基材110上，并且被導(dǎo)致粘附到位于第一輥131和第二輥132之間的基材110上，其中電極材料層120X在基材110上形成的層壓件21X被從第二輥132的底側(cè)朝著圖右方發(fā)送出。層壓件21X被輸送到位于圖中的第一輥131和第二輥132右方的干燥單元4。
[0075]在圖2B所示的制造設(shè)備2B中，第一輥131和第二輥132沿水平方向設(shè)置。在該實(shí)例中，第一輥131位于圖的右側(cè)，第二輥132位于左側(cè)。基材110被從下方饋送到第二輥132的左側(cè)，電極材料120M被壓縮到基材110上，并且被導(dǎo)致粘附到位于第一輥131和第二輥132之間的基材110上，其中電極材料層120X在基材110上形成的層壓件21X被從第二輥132的右側(cè)向下發(fā)送出。層壓件21X的傳輸方向被傳輸輥更改為朝著圖中的右側(cè)的方向，并且層壓件2X被傳送到位于圖中的第一輥131和第二輥132右方的干燥單元4。
[0076]在圖2C所示的制造設(shè)備2C中，直徑小于第二輥132直徑的第一輥131被設(shè)置在第二輥132的上方，其中兩個(gè)輥的中心位置垂直對(duì)齊。在該實(shí)例中，電極材料饋送裝置140位于第二輥132的一部分的上方，該部分是從第一輥131突出的部分。電極材料120M被從第二輥132的該部分(從第一輥131突出的部分)的上方饋送到第一輥131和第二輥132之間。在該實(shí)例中，基材110被從下方饋送到圖中的第二輥132的左側(cè)，電極材料120M被壓縮到基材110上，并且被導(dǎo)致粘附到位于第一輥131和第二輥132之間的基材110上，其中電極材料層120X在基材110上形成的層壓件21X被從第二輥132的上端側(cè)朝著圖右方發(fā)送出。層壓件21X被傳送到位于圖中的第一輥131和第二輥132右方的干燥單元4。
[0077]在圖2D所示的制造設(shè)備2D中，第一輥131和第二輥132沿水平方向設(shè)置。在該實(shí)例中，第一輥131位于圖的左側(cè)，第二輥132位于右側(cè)。電極材料饋送裝置140位于第一輥131和第二輥132的下方；使用栗141將電極材料120M從下方饋送到第一輥131和第二輥132之間。在該實(shí)例中，基材110被從圖右側(cè)饋送到第二輥132的下端側(cè)，電極材料120M被壓縮到基材110上，并且被導(dǎo)致粘附到位于第一輥131和第二輥132之間的基材110上，其中電極材料層120X形成在基材110上的層壓件21X被從第二輥132的上端側(cè)朝著圖右方發(fā)送出。層壓件21X被輸送到位于圖中的第一輥131和第二輥132右方的干燥單元4。
[0078]制造設(shè)備2A到2D中所示的部件布置僅是示意性的，可對(duì)這些布置做出適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)更改