一種側(cè)裝電動操作模塊的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種低壓電氣技術(shù)領(lǐng)域中的塑殼斷路器，具體涉及用于塑殼斷路器的電動操作模塊。
【背景技術(shù)】
[0002]帶電動操作模塊的斷路器，可以保證電力系統(tǒng)連續(xù)運行，帶電動操作模塊的斷路器可以實現(xiàn)遠程控制功能，方便操作人員遠程控制斷路器。目前現(xiàn)有的電動操作模塊一般由外罩、電機、齒輪、偏心輪、連桿以及若干沖壓件和若干標(biāo)準(zhǔn)件組成。其呈現(xiàn)上下安裝的結(jié)構(gòu)，最上部是電機，齒輪位于電機與偏心輪的中間位置，有6級齒輪位于不同的高度上，偏心輪和與其聯(lián)動的連桿位于最下部，連桿用于固定安裝手柄，手柄也在整個模塊的最下部，夕卜罩則將所有零件包裹在其內(nèi)部。工作時，由電機帶動齒輪傳動，通過位于不同高度上的6級齒輪的傳輸將電機輸出的扭矩傳輸?shù)阶钕虏康钠妮喩希妮喭ㄟ^下部的連桿帶動手柄動作，如此通過電機的轉(zhuǎn)動帶動手柄做往復(fù)運動，達到使斷路器分合閘的目的。這種電動操作模塊一般安裝在塑殼低壓斷路器的頂部，安裝時需要將手柄套在連桿內(nèi)部，然后用螺釘將整個電動操作模塊與斷路器本體固定，在手動操作時需要額外配備零件來轉(zhuǎn)動偏心輪帶動手柄分合閘。從以上結(jié)構(gòu)可以看出現(xiàn)有電動操作模塊存在以下三方面缺點:
一、現(xiàn)有電動操作模塊安裝在斷路器的頂部，這樣斷路器的整體高度增高，導(dǎo)致容納斷路器的開關(guān)柜的深度需要加深，增加了生產(chǎn)成本，且開關(guān)柜的防護性能要求提高。
[0003]二、現(xiàn)有電動操作模塊由多級齒輪組成，齒輪加工困難，效率相對較低，增加了生產(chǎn)成本，而且是通過在不同高度上的6級齒輪傳輸扭矩的，導(dǎo)致電動操作模塊本身的高度較尚O
[0004]三.由于現(xiàn)有電動操作模塊加裝在斷路器的外蓋頂部上，手柄又處于電動操作模塊的內(nèi)部，安裝時需要將手柄套在連桿內(nèi)部，導(dǎo)致斷路器的運行狀態(tài)不能被直觀、準(zhǔn)確地顯不O

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決上述現(xiàn)有電動操作模塊存在的問題，本發(fā)明提出一種結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠、電動操作與手動操作互不影響的側(cè)裝電操模塊。
[0006]本發(fā)明所述一種側(cè)裝電動操作模塊采用的技術(shù)方案是:包括電機和手柄驅(qū)動件，手柄驅(qū)動件帶動手柄向合閘或分閘方向轉(zhuǎn)動，電機連接于連桿傳動部件的下段，連桿傳動部件的上端固定連接手柄驅(qū)動件的中間段，電機和連桿傳動部件均位于手柄的同一側(cè)方，在連桿傳動部件旁設(shè)有第一位置信號觸點，在手柄驅(qū)動件旁設(shè)有第二位置信號觸點；電機在未通電狀態(tài)時，手柄在脫扣位置，所述連桿傳動部件在碰觸第一位置信號觸點的位置，手柄驅(qū)動件在未碰觸到第二位置信號觸點的位置；電機通電后且手柄在分閘位置時，第一位置信號觸點在被釋放的常開狀態(tài)，手柄驅(qū)動件在未碰觸第二位置信號觸點的位置；電機繼續(xù)轉(zhuǎn)動后且手柄至合閘位置時，第一位置信號觸點在未被碰觸到的位置，第二位置信號觸點被手柄驅(qū)動件碰觸關(guān)閉；電機再繼續(xù)轉(zhuǎn)動后，連桿傳動部件在碰觸到第一位置信號觸點的位置，電機在停轉(zhuǎn)狀態(tài)。
[0007]進一步地，所述連桿傳動部件由第一連桿、第二連桿和臺階軸組成，第一連桿為長桿形狀，其上端固定連接于手柄驅(qū)動件的中間段，下端設(shè)有腰形通槽，腰形通槽的長度方向與第一連桿的桿長方向一致;臺階軸穿過腰形通槽后連接第二連桿且臺階軸可沿腰形通槽的內(nèi)表面一圈滑動，第二連桿固定連接于電機，電機的輸出軸與臺階軸的中心軸平行，第二連桿碰觸到第一位置信號觸點時電機停轉(zhuǎn)。
[0008]進一步地，電機停轉(zhuǎn)后，臺階軸停止在腰形通槽的中間位置，可手動操作手柄。
[0009]進一步地，第二連桿的下端延伸有第二折彎凸臺，第二折彎凸臺碰觸到第一微動開關(guān)時電機停轉(zhuǎn);第二折彎凸臺中心、第二連桿與電機的連接處中心、第二連桿與臺階軸的連接處中心呈三角布置。
[0010]進一步地，臺階軸由外徑依次減小且同軸的第一圓柱體、第二圓柱體和第三圓柱體組成，臺階軸通過第三圓柱體固定連接第二連桿，第二圓柱體穿過第一連桿的腰形通槽且可沿腰形通槽內(nèi)表面一圈滑動，第一圓柱體外徑大于腰形通槽的寬度。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明通過連桿和軸類部件取代現(xiàn)有電動操作模塊中的6級齒輪和偏心輪等部件來完成斷路器的合分閘操作，能有效地提高零件成產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
[0012]2、本發(fā)明由于安裝在斷路器的側(cè)方，手柄置于外部，所以手動操作時不需要配備額外的零件來實現(xiàn)手動操作，手動操作與電動操作互不影響。
[0013]3、本發(fā)明無需增加斷路器的高度，所以不用增加柜體的整體深度，從而降低了柜體的成本。
[0014]4、本發(fā)明采用側(cè)裝結(jié)構(gòu)，可以直觀地看到斷路器的手柄位置，這樣斷路器的運行狀態(tài)就可以準(zhǔn)確顯示。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明提供的一種實施例，但并非唯一實施例的側(cè)裝電動操作模塊的整體結(jié)構(gòu)安裝示意圖；
圖2是圖1中隱藏電機4后的側(cè)視圖；
圖3是圖1中手柄驅(qū)動件2的結(jié)構(gòu)放大圖；
圖4是圖1中連桿傳動部件中的第二連桿7的結(jié)構(gòu)放大圖；
圖5是圖1中連桿傳動部件中的臺階軸9的結(jié)構(gòu)放大圖；
圖6是斷路器本體處于脫扣狀態(tài)時本發(fā)明電動操作模塊的狀態(tài)圖；
圖7是斷路器本體處于再扣狀態(tài)時本發(fā)明電動操作模塊的狀態(tài)圖；
圖8是斷路器本體處于合閘狀態(tài)時本發(fā)明電動操作模塊的狀態(tài)圖；
圖9是斷路器本體處于合閘狀態(tài)后本發(fā)明電動操作模塊最終停止不動的狀態(tài)圖。
[0016]圖中:1.轉(zhuǎn)動杠桿;2.手柄驅(qū)動件;3.側(cè)板;4.電機;5第一位置信號觸點;6.第二位置信號觸點;7.第二連桿；8.第一連桿;9.臺階軸;10.手柄;11.支架;12.手柄驅(qū)動件轉(zhuǎn)軸；
21.U型通槽;22.第一折彎凸臺；23.第一通孔;24.第二通孔；
71.半圓通孔;72.第三通孔;73.第二折彎凸臺； 81.腰形通槽；
91.第一圓柱體;92.第二圓柱體;93.第三圓柱體。
【具體實施方式】
[0017]參見圖1-2所示，斷路器本身包括手柄10、支架11和轉(zhuǎn)動杠桿I，手柄10向上突出于斷路器頂部外，手柄10下方安裝有支架11和轉(zhuǎn)動杠桿I，支架11下部分與斷路器底部固定連接，支架11支撐轉(zhuǎn)動杠桿I，手柄10與轉(zhuǎn)動杠桿I固定連接，手柄10可繞著轉(zhuǎn)動杠桿I的軸心可朝斷路器的進線端或出線端方向轉(zhuǎn)動。如圖1中的以左側(cè)為進線端，以右側(cè)為出線端。
[0018]本發(fā)明包括側(cè)板3、連桿傳動部件、電機4和手柄驅(qū)動件2等。電機4單向轉(zhuǎn)動一圈。電機4和連桿傳動部件均位于手柄10的同一側(cè)方。側(cè)板3與斷路器剛性連接且與電機4和連桿傳動部件一樣也位于手柄1的同一側(cè)方。側(cè)板3用以支撐電機4和手柄驅(qū)動件2。電機4連接于連桿傳動部件的下段，帶動整個連桿傳動部件旋轉(zhuǎn)，連桿傳動部件的上端連接手柄驅(qū)動件2的中間段，由連桿傳動部件驅(qū)動手柄驅(qū)動件2轉(zhuǎn)動，手柄驅(qū)動件2上部分套在手柄10夕卜，由手柄驅(qū)動件2帶動手柄10在進線端與出線端之間運動，即向合閘或者分閘方向運動。手柄驅(qū)動件2運動時，沿手柄驅(qū)動件轉(zhuǎn)軸12的中心旋轉(zhuǎn)，手柄驅(qū)動件轉(zhuǎn)軸12可旋轉(zhuǎn)地連接在側(cè)板3上，手柄驅(qū)動件轉(zhuǎn)軸12的中心與轉(zhuǎn)動杠桿I的中心同軸，也可將轉(zhuǎn)動杠桿I與手柄驅(qū)動件轉(zhuǎn)軸12做成一個整件。
[0019]在連桿傳動部件旁安裝第一位置信號觸點5，在手柄驅(qū)動件2旁安裝第二位置信號觸點6。將第一位置信號觸點5和第二位置信號觸點6均固定在側(cè)板3上。當(dāng)斷路器處于合閘狀態(tài)時，即手柄驅(qū)動件2帶動手柄10轉(zhuǎn)動至圖1的進線端一側(cè)時，手柄驅(qū)動件2碰觸到第二位置信號觸點6，第二位置信號觸點6關(guān)閉，輸出斷路器合閘信號。當(dāng)手柄驅(qū)動件2旋轉(zhuǎn)脫離了第二位置信號觸點6時，第二位置信號觸點6打開，輸出斷路器分閘信號，也就是當(dāng)手柄10在合閘位置時，手柄驅(qū)動件2碰觸到第二位置信號觸點6使第二位置信號觸點關(guān)閉。當(dāng)電機4轉(zhuǎn)動到最終位置時，連桿傳動部件碰觸到第一位置信號觸點5，第一位置信號觸點5關(guān)閉，電機4停轉(zhuǎn)。
[0020]電機4在未通電、通電轉(zhuǎn)動直至停轉(zhuǎn)整個過程中，連桿傳動部件的位置和手柄驅(qū)動件2的位置要滿足:電機4在未通電狀態(tài)時，手柄驅(qū)動件2和手柄10在脫扣位置，連桿傳動部件在碰觸第一位置信號觸點5的位置，手柄驅(qū)動件2在未碰觸到第二位置信號觸點6的位置。電機4通電轉(zhuǎn)動后且手柄驅(qū)動件2和手柄10在分閘位置時，第一位置信號觸點5在被釋放的常開狀態(tài)，手柄驅(qū)動件2在未碰觸第二位置信號觸點6的位置。電機4繼續(xù)轉(zhuǎn)動后且手柄10至合閘位置時，第一位置信號觸點5在未被碰觸到的位置，第二位置信號觸點6被手柄驅(qū)動件2碰觸關(guān)閉；電機4再繼續(xù)轉(zhuǎn)動后，連桿傳動部件在碰觸到第一位置信號觸點5的位置，電機4在停轉(zhuǎn)狀態(tài)。
[0021]參見圖2，所述的連桿傳動部件位于手柄驅(qū)動件2的旁側(cè)，由第一連桿8、第二連桿7和臺階軸9組成。第一連桿8為長桿形狀，其上端固定連接于手柄驅(qū)動件2的中間段，下端設(shè)置有腰形通槽81，腰形通槽81的長度方向與第一連桿8的桿長方向一致，在腰形通槽81處安裝臺階軸9，臺階軸9穿過腰形通槽81后連接第二連桿7，臺階軸9同時可沿腰形通槽81的內(nèi)表面一圈滑動。第二連桿7同時固定連接于電機4。電機4的輸出軸與臺階軸9的中心軸平行。電機4的輸出軸、臺階軸9、手柄轉(zhuǎn)動軸12與轉(zhuǎn)動杠桿I四者的中心線均平行，并且都垂直于側(cè)板3。當(dāng)電機4轉(zhuǎn)動到最終位置時，第二連桿7碰觸到第一位置信號觸點5使第一位置信號觸點5關(guān)閉，電機4停轉(zhuǎn)。
[0022]參見圖3所示，手柄驅(qū)動件2呈L型折彎結(jié)構(gòu)，上部分是L型的水平板，下部分是L型的豎直板。在L型的水平板上設(shè)置U型通槽21，U型通槽21套在手柄10外與手柄10相配，或者固定住手柄10，使手柄10與手柄驅(qū)動件2之間無相對運動。手柄驅(qū)動件2帶動手柄10在進線端與出線端之間做往復(fù)運動。在手柄驅(qū)動件2的L型的豎直板的下端延伸出第一折彎凸臺22，當(dāng)斷路器處于合閘狀態(tài)時，由第一折彎凸臺22碰觸到第二位置信號觸點6，使第二位置信號觸點6關(guān)閉。在手柄驅(qū)動件2的L型的豎直板的中間段開有上下兩個通孔，分別是第二通孔24和第一通孔23，第二通孔24用以安裝一銷軸，手柄驅(qū)動件2通過該銷軸固定連接第一連桿8的上端。在第二通孔24的下方是第一通孔23，第一通孔23用于安裝手柄驅(qū)動件轉(zhuǎn)軸12，手柄驅(qū)