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      肖特基二極管及其制造方法

      文檔序號(hào):9812528閱讀:793來源:國知局
      肖特基二極管及其制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及半導(dǎo)體集成電路制造領(lǐng)域,特別是涉及一種肖特基二極管;本發(fā)明還涉及一種肖特基二極管的制造方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]肖特基二極管是模擬集成電路中常見的有源器件,它由金屬與N型輕摻雜硅接觸而形成的單向?qū)щ娖骷MǔPぬ鼗O管由一個(gè)金屬/半導(dǎo)體接觸結(jié)和其兩邊各一個(gè)PN結(jié)構(gòu)成。如圖1所示,是現(xiàn)有肖特基二極管的結(jié)構(gòu)圖;在半導(dǎo)體襯底如硅襯底中形成有N型輕摻雜區(qū)101,一般N型輕摻雜區(qū)101由深N阱組成。在半導(dǎo)體襯底上形成有場(chǎng)氧102,場(chǎng)氧102為局部場(chǎng)氧(LOCOS)或淺溝槽場(chǎng)氧(STI);通過場(chǎng)氧102隔離出有源區(qū),也即被場(chǎng)氧102圍繞的半導(dǎo)體襯底為有源區(qū)?,F(xiàn)有肖特基二極管的金屬/半導(dǎo)體接觸結(jié)即金半接觸結(jié)由形成于有源區(qū)表面的金屬105和金屬底部的N型輕摻雜區(qū)101組成,金屬105—般為金屬硅化物。
      [0003]PN結(jié)位于金半接觸結(jié)的周側(cè),圖1為剖面圖,圖1中顯示PN結(jié)位于金半接觸結(jié)的兩偵LPN結(jié)的P型區(qū)103—般采用P講形成,P型區(qū)103底部的N型輕摻雜區(qū)101組成PN結(jié)的N型區(qū)。
      [0004]PN結(jié)和金半接觸結(jié)都形成于同一個(gè)有源區(qū)中,P型區(qū)103也被金屬105覆蓋,通過在金屬105頂部形成的接觸孔和陽極連接。
      [0005]N型輕摻雜區(qū)101的還形成有N+區(qū)104,N+區(qū)104位于PN結(jié)和金半接觸結(jié)之外的其它有源區(qū)中。在N+區(qū)104的表面形成有金屬硅化物106,金屬105—般也為金屬硅化物,這時(shí)兩者同時(shí)形成。通過在金屬硅化物106頂部形成的接觸孔和陰極連接。
      [0006]圖1所示的現(xiàn)有器件結(jié)構(gòu)中,由于金屬105和輕摻雜半導(dǎo)體即N型輕摻雜區(qū)101接觸結(jié)的擊穿電壓較大,肖特基二極管的擊穿電壓由兩邊PN結(jié)的擊穿電壓決定。
      [0007]肖特基二極管的反向漏電流由金屬/半導(dǎo)體接觸結(jié)的反向漏電流與兩邊PN結(jié)的反向漏電流疊加形成。
      [0008]由于現(xiàn)有肖特基二極管都是在有源區(qū)形成即PN結(jié)和金半接觸結(jié)都形成于同一個(gè)有源區(qū)中,金屬為金屬硅化物。帶來的問題有:
      [0009]1、肖特基二極管在半導(dǎo)體表面形成,其特性受半導(dǎo)體表面形貌影響很大,性能不太穩(wěn)定。
      [0010]2、在半導(dǎo)體表面形成的PN結(jié)由于終端問題很難形成超高擊穿壓,而且反向漏電流較大。
      [0011 ] 3、在Co硅化物工藝中不能實(shí)現(xiàn)Ti硅化物結(jié)構(gòu)的肖特基二極管。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0012]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種肖特基二極管,能提高金半接觸結(jié)性能的穩(wěn)定性,提高器件的擊穿電壓,減少器件的反向漏電。為此,本發(fā)明還提供一種肖特基二極管的制造方法。
      [0013]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供的肖特基二極管,形成于半導(dǎo)體襯底上,在所述半導(dǎo)體襯底上形成有場(chǎng)氧,由所述場(chǎng)氧隔離出有源區(qū),其特征在于:肖特基二極管包括金半接觸結(jié)和位于所述金半接觸結(jié)周側(cè)的PN結(jié)。
      [0014]所述金半接觸結(jié)的N型區(qū)由位于所述場(chǎng)氧的底部的形成于所述半導(dǎo)體襯底中的N型摻雜區(qū)組成;所述金半接觸結(jié)的金屬由將所述場(chǎng)氧的位于所述金半接觸結(jié)區(qū)域的部分去除后形成在所述金半接觸結(jié)的N型區(qū)表面的金屬組成。
      [0015]所述PN結(jié)的P型區(qū)形成于所述金半接觸結(jié)對(duì)應(yīng)的所述場(chǎng)氧周側(cè)的所述有源區(qū)中,組成所述金半接觸結(jié)的N型區(qū)的N型摻雜區(qū)同時(shí)延伸到所述金半接觸結(jié)對(duì)應(yīng)的所述場(chǎng)氧周側(cè)的所述有源區(qū)中并將所述PN結(jié)的P型區(qū)包圍從而組成所述PN結(jié)的N型區(qū)。
      [0016]所述PN結(jié)的P型區(qū)的底部區(qū)域還延伸到所述場(chǎng)氧的底部并且所述金半接觸結(jié)相交置。
      [0017]進(jìn)一步的改進(jìn)是,所述金半接觸結(jié)的金屬為金屬硅化物或阻擋金屬層。
      [0018]進(jìn)一步的改進(jìn)是,所述金屬硅化物為113丨,(:03丨,附31。
      [0019]進(jìn)一步的改進(jìn)是,所述阻擋金屬層為Ti或TiN。
      [OO2O ]進(jìn)一步的改進(jìn)是,所述金半接觸結(jié)的N型區(qū)和所述PN結(jié)的N型區(qū)由同時(shí)包圍所述金半接觸結(jié)和所述PN結(jié)的深N阱組成。
      [0021 ]進(jìn)一步的改進(jìn)是,所述PN結(jié)的P型區(qū)由P阱組成。
      [0022]進(jìn)一步的改進(jìn)是,所述場(chǎng)氧為局部場(chǎng)氧或淺溝槽場(chǎng)氧。
      [0023]進(jìn)一步的改進(jìn)是,所述PN結(jié)的P型區(qū)通過接觸孔連接到陽極,所述金半接觸結(jié)的金屬通過接觸孔連接到陽極。
      [0024]組成所述金半接觸結(jié)的N型區(qū)和所述PN結(jié)的N型區(qū)的N型摻雜區(qū)中形成有N+區(qū),該N+區(qū)通過接觸孔連接到陰極。
      [0025]進(jìn)一步的改進(jìn)是,組成所述金半接觸結(jié)的N型區(qū)和所述PN結(jié)的N型區(qū)的N型摻雜區(qū)的摻雜濃度不超過le7cm—3。
      [0026]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供的肖特基二極管的制造方法中肖特基二極管包括金半接觸結(jié)和位于所述金半接觸結(jié)周側(cè)的PN結(jié),包括如下步驟:
      [0027]步驟一、提供一半導(dǎo)體襯底,在所述半導(dǎo)體襯底中形成N型摻雜區(qū)。
      [0028]步驟二、在所述半導(dǎo)體襯底上形成場(chǎng)氧,由所述場(chǎng)氧隔離出有源區(qū),所述N型摻雜區(qū)位于所述場(chǎng)氧底部且延伸到所述有源區(qū)中。
      [0029]步驟三、進(jìn)行P型離子注入在所述有源區(qū)中形成所述PN結(jié)的P型區(qū),所述有源區(qū)中的所述N型摻雜區(qū)將所述PN結(jié)的P型區(qū)包圍并組成所述PN結(jié)的N型區(qū)。
      [0030]步驟四、采用光刻刻蝕工藝將所述場(chǎng)氧的位于所述金半接觸結(jié)區(qū)域的部分去除并露出底部的所述N型摻雜區(qū)的表面。
      [0031]步驟五、在所述金半接觸結(jié)區(qū)域的所述N型摻雜區(qū)表面形成金屬并由該金屬組成所述金半接觸結(jié)的金屬;所述金半接觸結(jié)的N型區(qū)由位于所述場(chǎng)氧的底部的所述N型摻雜區(qū)組成;所述PN結(jié)的P型區(qū)的底部區(qū)域還延伸到所述場(chǎng)氧的底部并且所述金半接觸結(jié)相交疊。
      [0032]進(jìn)一步的改進(jìn)是,所述金半接觸結(jié)的金屬為金屬硅化物。
      [0033]在步驟三形成所述P型區(qū)之后、步驟四的所述場(chǎng)氧的光刻刻蝕之前,還包括進(jìn)行N+離子注入加快速熱退火工藝在所述N型摻雜區(qū)的引出區(qū)域中形成N+區(qū),該N+區(qū)用于將所述金半接觸結(jié)的N型區(qū)和所述PN結(jié)的N型區(qū)通過接觸孔連接到陰極。
      [0034]步驟五中在所述P型區(qū)、所述N+區(qū)和所述金半接觸結(jié)區(qū)域的所述N型摻雜區(qū)表面同時(shí)形成所述金屬硅化物。
      [0035]之后形成層間膜、接觸孔和正面金屬圖形,所述正面金屬圖形包括陽極和陰極;所述PN結(jié)的P型區(qū)通過接觸孔連接到陽極,所述金半接觸結(jié)的金屬通過接觸孔連接到所述陽極;所述N+區(qū)通過接觸孔連接到所述陰極。
      [0036]進(jìn)一步的改進(jìn)是,所述金半接觸結(jié)的金屬為阻擋金屬層。
      [0037]在步驟三形成所述P型區(qū)之后、步驟四的所述場(chǎng)氧的光刻刻蝕之前,還包括如下步驟:進(jìn)行N+離子注入加快速熱退火工藝在所述N型摻雜區(qū)的引出區(qū)域中形成N+區(qū),該N+區(qū)用于將所述金半接觸結(jié)的N型區(qū)和所述PN結(jié)的N型區(qū)通過接觸孔連接到陰極。
      [0038]在所述P型區(qū)和所述N+區(qū)表面同時(shí)形成所述金屬硅化物。
      [0039]形成所述金屬硅化物之后依次進(jìn)行步驟四和步驟五,步驟五中在所述金半接觸結(jié)區(qū)域的所述N型摻雜區(qū)表面形成的金屬為阻擋金屬層,所述金半接觸結(jié)的金屬形成之后進(jìn)行快速熱退火處理。
      [0040]之后形成層間膜、接觸孔和正面金屬圖形,所述正面金屬圖形包括陽極和陰極;所述PN結(jié)的P型區(qū)通過接觸孔連接到陽極,所述金半接觸結(jié)的金屬通過接觸孔連接到所述陽極;所述N+區(qū)通過接觸孔連接到所述陰極。
      [0041]本發(fā)明通過將金半接觸結(jié)設(shè)置在場(chǎng)氧的底部,場(chǎng)氧底部的表面態(tài)密度小于有源區(qū)的表面,相對(duì)于現(xiàn)有結(jié)構(gòu),本發(fā)明能消除半導(dǎo)體表面形貌對(duì)金半接觸結(jié)的不利影響,從而能提高金半接觸結(jié)性能的穩(wěn)定性。
      [0042]本發(fā)明的PN結(jié)底部區(qū)域延伸到場(chǎng)氧的底部并在場(chǎng)氧的底部和金半接觸結(jié)相交疊,這種結(jié)
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