鉛酸蓄電池及其端子和鉛酸蓄電池端子的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及蓄電池技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種鉛酸蓄電池端子，本發(fā)明還涉及一種具有上述鉛酸蓄電池端子的鉛酸蓄電池和一種鉛酸蓄電池端子的生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]端子是鉛酸蓄電池的重要部件，用于實(shí)現(xiàn)蓄電池內(nèi)的鉛極柱與外部導(dǎo)體連接。傳統(tǒng)的鉛酸蓄電池端子包括用于包裹鉛極柱的保持座，保持座安裝于電池蓋上的端子槽內(nèi)，保持座外側(cè)具有外露的粧頭。在蓄電池裝配環(huán)節(jié)的端子焊接工序，采用端子焊接模具套在粧頭上面，用鑄焊機(jī)將鉛極柱與粧頭焊接在一起。
[0003]為了降低成本，蓄電池一般采用圓粧頭時(shí)，圓粧頭需要通過圓夾頭夾在粧頭上，實(shí)現(xiàn)引線端子的連接;但是，當(dāng)圓夾頭的扭力較大時(shí)，保持座較易發(fā)生旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)致保持座與電池蓋的密封結(jié)構(gòu)破壞，繼而出現(xiàn)爬酸或漏液情況，影響電池的使用壽命，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)腐蝕電池架、連接線、銅牌等電器設(shè)備，污染環(huán)境，長(zhǎng)期得不到處理，較易造成安全事故。而且圓夾頭較易脫落，連接強(qiáng)度較低，影響了導(dǎo)電性能。
[0004]此外，目前電池蓋上的端子槽內(nèi)壁均為直徑外小內(nèi)大的錐狀，極柱與粧頭之間較易出現(xiàn)虛焊，較易造成被電火花擊穿的現(xiàn)象，同樣影響了電池的使用壽命，且虛焊內(nèi)部的空隙導(dǎo)致焊接后的粧頭抗壓強(qiáng)度較低。
[0005]綜上所述，如何減少因端子發(fā)生旋轉(zhuǎn)造成的安全隱患，以提高電池的使用壽命，同時(shí)提高端子的導(dǎo)電性能，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種鉛酸蓄電池端子，以減少因端子發(fā)生旋轉(zhuǎn)造成的安全隱患，進(jìn)而提高電池的使用壽命，同時(shí)提高端子的導(dǎo)電性能。
[0007]本發(fā)明的另一目的在于提供一種具有上述鉛酸蓄電池端子的鉛酸蓄電池。本發(fā)明的還一目的在于提供一種鉛酸蓄電池端子的生產(chǎn)方法。
[0008]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0009]—種鉛酸蓄電池端子，包括:
[0010]能夠與電池蓋的端子槽內(nèi)的極柱電連接的導(dǎo)電連接座，所述導(dǎo)電連接座具有與所述端子槽密封配合的裝配支座和突出于所述電池蓋的接線凸臺(tái)，所述裝配支座具有供所述極柱穿過的裝配孔；
[0011]能夠穿入引線端子的導(dǎo)電連接環(huán)上的螺栓；
[0012]具有與所述螺栓配合的內(nèi)螺紋的螺母，所述螺母固定在所述接線凸臺(tái)上且所述螺栓與所述螺母能夠配合壓緊所述導(dǎo)電連接環(huán)。
[0013]優(yōu)選的，上述鉛酸蓄電池端子中，所述螺母具有外螺紋，并與所述接線凸臺(tái)壓鑄連接。
[0014]優(yōu)選的，上述鉛酸蓄電池端子中，所述接線凸臺(tái)與所述螺栓共軸線，且兩者的軸線平行于所述裝配支座的軸線。
[0015]優(yōu)選的，上述鉛酸蓄電池端子中，所述接線凸臺(tái)遠(yuǎn)離所述螺栓的一端具有節(jié)料槽，且所述節(jié)料槽的槽面上設(shè)置有成型頂桿孔，所述成型頂桿孔與所述螺栓共軸線。
[0016]優(yōu)選的，上述鉛酸蓄電池端子中，所述裝配支座不突出于所述電池蓋，所述裝配支座和所述接線凸臺(tái)上均設(shè)置有與所述端子槽密封配合的環(huán)形密封凸起。
[0017]優(yōu)選的，上述鉛酸蓄電池端子中，所述裝配支座具有能夠位于所述端子槽內(nèi)的裝配腳和與所述端子槽定位配合以使所述裝配支座的外端面與所述電池蓋的外端面平行的定位平臺(tái)。
[0018]優(yōu)選的，上述鉛酸蓄電池端子中，所述裝配孔的外端為自內(nèi)向外漸擴(kuò)的連接圓錐孔，該連接圓錐孔的孔壁與所述極柱焊接；
[0019]所述裝配孔的內(nèi)端具有由外向內(nèi)漸擴(kuò)的導(dǎo)向圓錐孔。
[0020]優(yōu)選的，上述鉛酸蓄電池端子中，所述導(dǎo)電連接座為鉛座，所述鉛座壓鑄成型；所述螺栓和所述螺母均為不銹鋼件。
[0021]從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供的鉛酸蓄電池端子包括導(dǎo)電連接座、螺栓和螺母，其中，導(dǎo)電連接座能夠與電池蓋的端子槽內(nèi)的極柱電連接，導(dǎo)電連接座具有與端子槽密封配合的裝配支座和突出于電池蓋的接線凸臺(tái)，裝配支座具有供極柱穿過的裝配孔;螺栓能夠穿入引線端子的導(dǎo)電連接環(huán)上;螺母具有與螺栓配合的內(nèi)螺紋，螺母固定在接線凸臺(tái)上且螺栓與螺母能夠配合壓緊導(dǎo)電連接環(huán)。
[0022]裝配時(shí)，將裝配支座裝入電池蓋的端子槽內(nèi)，使極柱穿入裝配孔內(nèi)，并使極柱與裝配支座焊接相連，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電連接座與極柱電連接;然后將引線端子的導(dǎo)電連接環(huán)穿入到脫離螺母的螺栓的桿部上，接著將螺栓旋入到螺母上，利用螺栓與螺母的配合壓緊導(dǎo)電連接環(huán)，從而實(shí)現(xiàn)了引線端子的固定。
[0023]綜上所述，本發(fā)明通過螺栓與螺母配合壓緊導(dǎo)電連接環(huán)，實(shí)現(xiàn)引線端子的固定，由于螺栓與螺母的緊固強(qiáng)度較好，所以減少了導(dǎo)電連接座因受力發(fā)生的旋轉(zhuǎn)，故減少了因端子發(fā)生旋轉(zhuǎn)造成的安全隱患，進(jìn)而提高了電池的使用壽命，同時(shí)螺栓與螺母的壓緊力，保證了導(dǎo)電連接環(huán)的固定牢固性，提高了端子的導(dǎo)電性能。
[0024]本發(fā)明還提供了一種鉛酸蓄電池，包括電池蓋，位于所述電池蓋的端子槽內(nèi)的極柱和設(shè)置在所述端子槽內(nèi)的鉛酸蓄電池端子，所述鉛酸蓄電池端子為上述任一種鉛酸蓄電池端子，所述鉛酸蓄電池端子注塑在所述端子槽內(nèi)，由于上述鉛酸蓄電池端子具有上述效果，具有上述鉛酸蓄電池端子的鉛酸蓄電池具有同樣的效果，故本文不再贅述。
[0025]基于上述鉛酸蓄電池端子，本發(fā)明還提供了一種鉛酸蓄電池端子的生產(chǎn)方法，所述鉛酸蓄電池端子為上述任一項(xiàng)技術(shù)方案提供的的鉛酸蓄電池端子，所述生產(chǎn)方法包括以下步驟:
[0026]I)將所述螺栓與所述螺母配合后形成的整體作為芯插入具有所述導(dǎo)電連接座的模腔的壓鑄模內(nèi)；
[0027]2)將熔融的鉛或鉛錫合金壓鑄溶液壓入所述模腔內(nèi)，壓鑄鑄造具有包覆所述芯的接線凸臺(tái)的導(dǎo)電連接座；
[0028]3)待自然冷卻后，開模，即可獲得鉛酸蓄電池端子。
[0029]本發(fā)明提供的鉛酸蓄電池端子的生產(chǎn)方法獲得的鉛酸蓄電池端子，通過螺栓與螺母配合壓緊導(dǎo)電連接環(huán)，實(shí)現(xiàn)引線端子的固定，省去了圓夾頭等輔助結(jié)構(gòu)，由于螺栓與螺母的緊固強(qiáng)度較好，所以減少了導(dǎo)電連接座因受力發(fā)生的旋轉(zhuǎn)，故減少了因端子發(fā)生旋轉(zhuǎn)造成的安全隱患，進(jìn)而提高了電池的使用壽命，同時(shí)螺栓與螺母的壓緊力，保證了導(dǎo)電連接環(huán)的固定牢固性，提高了端子的導(dǎo)電性能。
【附圖說明】
[0030]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0031]圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的鉛酸蓄電池端子的立體圖；
[0032]圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的鉛酸蓄電池端子的截面圖；
[0033]圖3是本發(fā)明實(shí)施例提供的鉛酸蓄電池端子的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0034]本發(fā)明實(shí)施例提供了一種鉛酸蓄電池端子，減少了因端子發(fā)生旋轉(zhuǎn)造成的安全隱患，進(jìn)而提高了電池的使用壽命，同時(shí)提高了端子的導(dǎo)電性能。
[0035]為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0036]請(qǐng)參考附圖1-3，本發(fā)明實(shí)施例提供的鉛酸蓄電池端子包括導(dǎo)電連接座1、螺栓3和螺母2，其中，導(dǎo)電連接座I能夠與電池蓋5的端子槽內(nèi)的極柱電連接，導(dǎo)電連接座I具有與端子槽密封配合的裝配支座和突出于電池蓋5的接線凸臺(tái)11，裝配支座具有供極柱穿過的裝配孔14;螺栓3能夠穿入引線端子4的導(dǎo)電連接環(huán)41上;螺母2具有與螺栓3配合的內(nèi)螺紋，螺母2固定在接線凸臺(tái)11上且螺栓3與螺母2能夠配合壓緊導(dǎo)電連接環(huán)41。
[0037]裝配時(shí)，將裝配支座裝入電池蓋5的端子槽內(nèi)，使極柱穿入裝配孔14內(nèi)，并使極柱與裝配支座焊接相連，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電連接座I與極柱電連接;然后將引線端子4的導(dǎo)電連接環(huán)41穿入到脫離螺母2的螺栓3的桿部上，接著將螺栓3旋入到螺母2上，利用螺栓3與螺母2的配合壓緊導(dǎo)電連接環(huán)41，從而實(shí)現(xiàn)了引線端子4的固定。
[0038]綜上所述，本發(fā)明通過螺栓3與螺母2配合壓緊導(dǎo)電連接環(huán)41，實(shí)現(xiàn)引線端子4的固定，由于螺栓3與螺母2的緊固強(qiáng)度較好，所以減少了導(dǎo)電連接座I因受力發(fā)生的旋轉(zhuǎn)，故減少了因端子發(fā)生旋轉(zhuǎn)造成的安全隱患，進(jìn)而提高了電池的使用壽命，同時(shí)螺栓3與螺母2的壓緊力，保證了導(dǎo)電連接環(huán)41的固定牢固性，提高了端子的導(dǎo)電性能。
[0039]本發(fā)明采用內(nèi)置螺紋的結(jié)構(gòu)，螺栓3采用國(guó)標(biāo)通用的外六角螺栓或十字螺栓，螺母2也采用國(guó)標(biāo)通用，利用該螺栓3與螺母2的配合均適用于圓端子和扁端子的連接，提高了通用性，還解決了扁粧頭端子浪費(fèi)鉛資源的問題;且省去了圓夾頭、接線鼻等結(jié)構(gòu)，安裝方便，節(jié)省工時(shí)。
[0040]本發(fā)明一具體的實(shí)施例中，螺母2具有外螺紋，并與接線凸臺(tái)11壓鑄連接。本實(shí)施例通過螺母2的外螺紋增加了螺母2與接線凸臺(tái)11的連接面積，提高了螺母2與接線凸臺(tái)11的固定強(qiáng)度，從而增加了螺母2的穩(wěn)固性。在螺母2上加工外螺紋，工序比較簡(jiǎn)單，易于加工。當(dāng)然，本發(fā)明還可以采用在螺母2上加工多個(gè)圓弧形凹槽或凸起的方式，實(shí)現(xiàn)同樣的提高螺母2與接線凸臺(tái)11的固定強(qiáng)度的效果，本發(fā)明對(duì)此不再一一贅述。
[0041]進(jìn)一步的，