放電裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及放電裝置，用于將來自軸中的靜電荷釋放，該放電裝置包括撓曲的彈性的導體，該導體具有碳纖維布置且包括至少兩個導體部分，導體部分布置在保持件上，橫向于軸的縱向軸線延伸且與保持件絕緣，導體部分能夠經(jīng)由其容置在保持件中的部分端部連接至接地導體，其中每個導體部分具有軸接觸部分，且軸接觸部分共同形成用于與軸周圍的兩個周圍接觸區(qū)域接觸的接觸布置，周圍接觸區(qū)域在軸接觸平面中彼此相對的布置，使得當軸接觸部分在與軸周圍接觸時與軸周圍相切地布置。
【背景技術】
[0002]從US7193836中已知用于將靜電荷從軸中釋放的放電裝置，其中由多個絲狀部制成的碳纖維排列布置在保持件中，其為環(huán)形且與軸同軸地布置。為形成與軸的物理接觸，單個絲狀部的軸接觸部分垂直于軸周圍取向。絲狀部和軸周圍之間的物理接觸由此僅發(fā)生在絲狀部的軸向端部處。由于環(huán)形保持件上的碳纖維排列的布置，已知的放電裝置僅適于具有有限周圍的軸。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種放電裝置，其允許與軸周圍安全接觸而無需考慮旋轉方向，此外其適于將靜電荷從具有不同軸直徑的軸中釋放。
[0004]此目的通過根據(jù)本發(fā)明的具有權利要求1的特征的放電裝置而實現(xiàn)。
[0005]根據(jù)本發(fā)明，放電裝置設置有撓曲的彈性的導體，該導體具有碳纖維布置且包括至少兩個導體部分，導體部分布置在保持件上，橫向于待接觸的軸的縱向軸線延伸且與保持件絕緣。導體部分可以經(jīng)由其容置在保持件中的部分端部連接至接地導體。每個導體部分具有軸接觸部分，所述接觸部分共同形成用于與軸周圍的兩個周圍接觸區(qū)域接觸的接觸布置，周圍接觸區(qū)域在軸接觸平面中彼此相對的布置。軸接觸部分在與軸周圍接觸時與軸周圍相切地布置。
[0006]為將導體部分或者特別是導體部分的部分端部絕緣地布置在保持件中，保持件可以由非導電材料，尤其是塑料制成。
[0007]由于在軸周圍的相對的周圍接觸區(qū)域處切向鄰接抵靠軸周圍的軸接觸部分實現(xiàn)為兩個，因此根據(jù)本發(fā)明的放電裝置可不考慮旋轉方向而發(fā)生作用。此外，撓曲的彈性的導體的如下布置允許在軸直徑或軸周圍不同的情況下在軸接觸部分和軸周圍之間形成接觸，因為軸接觸部分可以由于導體的撓曲的彈性設計而分開地移動:撓曲的彈性的導體具有橫向于軸的縱向軸線延伸的導體部分的部分端部，所述部分端部容置在保持件中。在軸周圍較大的情況下，導體部分以撓曲地彈性的方式變形，軸接觸部分保持與軸周圍的切向接觸。軸周圍的增大僅導致布置在軸周圍上的軸的周圍接觸區(qū)域的移位。
[0008]根據(jù)優(yōu)選的實施例，如果導體部分的部分端部以相對可移動的方式容置在保持件的導體導向件中，則在軸接觸部分之間的距離增大的情況下，所述增大的距離的至少一部分可以由部分端部在導體導向件中的相對移動進行補償，使得導體部分上的撓曲應力相應減少。
[0009]如果每個導體導向件均由保持件中的導向通路形成是特別有利的，導向通路的通路直徑大于導體直徑，以形成前述的相對移動的可能性。
[0010]如果導向通路的通路直徑朝向保持件的導體離開表面的方向變寬也是特別有利的，使得在導體離開表面的區(qū)域中沒有撓曲阻力作用在導體部分上。
[0011]根據(jù)另一個實施例，如果部分端部以縱向可移動的方式容置在保持件中，使得突出導體之外的自由導體部分可以在長度上改變，可以通過改變導體的自由撓曲長度而調節(jié)接觸力的大小以及最終的接觸力，軸接觸部分通過該接觸力鄰接抵靠軸周圍。
[0012]如果導體部分的部分端部經(jīng)由接地導體彼此連接，可以由各個互相獨立的導體區(qū)段形成導體部分，導體部分經(jīng)由接地導體彼此連接以一起形成接觸。
[0013]可替換地，還可以使部分端部經(jīng)由連接部分彼此連接為一體，使得連接部分用于形成與接地導體的連接。
[0014]優(yōu)選地，形成為一體的導體為U形或V形。
[0015]根據(jù)放電裝置的特定實施例，如果保持件布置在相對于軸接觸平面偏離的保持件平面中，導體部分具有從保持件平面向軸接觸平面延伸的過渡部分，可以在軸的縱向軸線的方向上以相對于軸接觸平面偏離的方式布置保持件，以對應于安裝方式調節(jié)布置。
[0016]如果導體的碳纖維布置具有設置有熱解的積碳涂層的纖維網(wǎng)是特別有利的，使得高溫碳涂層不僅用于壓緊導體的接觸表面，還形成支撐纖維網(wǎng)的包裹部并為導體提供與纖維網(wǎng)配合的期望的撓曲彈性性能，所述導體具有撓曲剛度，其還可以特別地由涂層的厚度所影響。
[0017]化學氣相滲透(CVI)工藝的應用證實了形成涂層的特別的益處，因為此方法不僅提供了期望的表面涂層，還附加形成了纖維網(wǎng)的各個絲狀部之間的結合力。
[0018]證實如果纖維網(wǎng)實現(xiàn)為單向纖維束的包裹部是特別有利的，其沿導體的縱向方向延伸的并具有基本上平行于彼此的絲狀部，使得纖維之間的空隙形成毛細管，毛細管允許利用毛細管效應移除軸周圍的潤滑油或濕氣。
[0019]為增加導體的撓曲剛度，如果纖維網(wǎng)設置樹脂基質是有利的。
[0020]如果保持件實現(xiàn)為殼體蓋或連接至殼體蓋，則在放電裝置的實際使用以及在減少與放電裝置的導體的替換相關的維護工作方面是特別有利的。
【附圖說明】
[0021]在下文的描述中，將參考附圖詳細解釋本發(fā)明的優(yōu)選實施例。
[0022]圖1示出了根據(jù)第一實施例的放電裝置的縱向截面圖；
[0023]圖2示出了圖1中圖示的放電裝置的主視圖；
[0024]圖3示出了放電裝置的導體的單獨的圖示；
[0025]圖4示出了圖3中圖示的導體的橫向截面圖；
[0026]圖5示出了放電裝置的另一個實施例的側視圖；
[0027]圖6示出了圖5中圖示的放電裝置的主視圖。
【具體實施方式】
[0028]在圖1和圖2中，圖示了放電裝置10，其安裝在聯(lián)軸器14上，聯(lián)軸器14在傳動軸和馬達軸之間布置在機器殼體11中。機器殼體11具有設置有維護蓋15的維護開口，所述維護蓋15同時用于布置放電裝置10。
[0029]放電裝置10具有保持件16，保持件16連接至維護蓋15。特別結合圖1和圖2可以理解，在當前實施例的情況下，保持件16包括保持件本體17和保持件蓋19，保持件本體17優(yōu)選由塑料制成且具有形成在保持件本體17中的U形導向通路布置18，在當前實施例中保持件蓋19也由塑料制成。導向通路布置18用于接收導體23的附接部20，所述導體的導體部分21、22從導向通路布置18中引導出來。
[0030]在圖3圖示的本發(fā)明的實施例的情況下，在導體23安裝之前，導體23具有U形設計，其包括由U形的支腿形成的兩個導體部分21、22和形成U形的基部的連接部分24，連接部分24承受由支腿形成的導體部分21、22的輕微的擴展。在導體23的附接部20布置在導向通路布置18中后，如圖2所示，因為導向通路布置18的導向通路37、38朝向保持件16的上導體離開表面25延伸，因此導向通路37、38朝向保持件16的側向表面26、27輕微傾斜。在布置了導體23的附接部20之后，圖2中圖示的導體23的構造被設定，保持件蓋19連接至保持件本體