] 圖1是示出了根據(jù)一實(shí)施例的用于檢測(cè)晶片的機(jī)械損傷的方法的流程圖。
[0040] 參考圖I,方法首先準(zhǔn)備用于檢測(cè)其機(jī)械損傷的晶片(S110)。
[0041] 在此情況下,準(zhǔn)備的晶片可以是通過生長單晶錠,并對(duì)生長的單晶錠執(zhí)行晶錠研 磨、裁剪,以及切片處理來獲得的半導(dǎo)體晶片。例如,半導(dǎo)體晶片可包括諸如藍(lán)寶石晶片之 類的單晶晶片。
[0042] 另外,準(zhǔn)備的晶片可以是通過對(duì)半導(dǎo)體晶片的表面執(zhí)行精研、研磨、蝕刻,以及拋 光處理中的至少一項(xiàng)獲得的晶片。
[0043] 接下來,方法使用X射線衍射設(shè)備,獲取準(zhǔn)備的晶片的第一搖擺曲線(S120)。
[0044] 例如,可以基于對(duì)準(zhǔn)備的晶片執(zhí)行的結(jié)晶評(píng)估的結(jié)果,獲取第一搖擺曲線。
[0045] 例如,在晶片的不同位置,對(duì)準(zhǔn)備的晶片上的預(yù)定點(diǎn),執(zhí)行結(jié)晶評(píng)估,可以基于評(píng) 估的結(jié)果,選擇晶片上的具有最低結(jié)晶度的點(diǎn)。晶片上的具有最低結(jié)晶度的選擇的點(diǎn)處的X 射線搖擺曲線可以被選為第一搖擺曲線。
[0046] 圖2是示出了用于對(duì)晶片執(zhí)行結(jié)晶評(píng)估的方法的示例的流程圖。
[0047] 參考圖2,方法首先設(shè)置晶片上的用于對(duì)其進(jìn)行結(jié)晶評(píng)估的點(diǎn)(S210)。
[0048] 例如,晶片上的用于對(duì)其進(jìn)行結(jié)晶評(píng)估的預(yù)定點(diǎn)可以是中心點(diǎn)、邊緣點(diǎn),以及沿著 晶片的半徑位于半途的點(diǎn),但是,預(yù)定點(diǎn)的數(shù)量和位置不僅限于此。可另選地,預(yù)定的點(diǎn)可 以徑向地彼此分離。
[0049] 接下來,方法使用X射線衍射設(shè)備,獲取每一個(gè)預(yù)定點(diǎn)處的X射線搖擺曲線(S220)。
[0050] 當(dāng)利用X射線照射任何晶體時(shí),可以根據(jù)布拉格定律,確定晶體的特定的表面上的 X射線的衍射角。在此情況下,當(dāng)晶體絕對(duì)完美時(shí),X射線衍射光束的強(qiáng)度可以被表達(dá)為單 線。
[0051] 另一方面,當(dāng)晶體具有缺陷時(shí),例如,點(diǎn)、線、面,或空間形狀的缺陷,X射線衍射光 束的強(qiáng)度可以被表達(dá)為高斯分布曲線,而并非單線。高斯分布曲線可以被稱為X射線搖擺曲 線。
[0052] 圖3是示出了晶片上的預(yù)定點(diǎn)處的X射線搖擺曲線的圖。
[0053] X軸表示X射線入射角,而y軸表示X射線衍射光束的強(qiáng)度。gl可以表示晶片上的中 心點(diǎn)(在下文中,簡(jiǎn)稱為"第一點(diǎn)")處的X射線搖擺曲線,g2可以表示沿著晶片的半徑位于半 途的點(diǎn)(在下文中,簡(jiǎn)稱為"第二點(diǎn)")處的X射線搖擺曲線,而g3可以表示晶片上的邊緣點(diǎn) (在下文中,簡(jiǎn)稱為"第三點(diǎn)")處的X射線搖擺曲線。
[0054]參考圖3,可以看出,第一到第三點(diǎn)處的X射線搖擺曲線gl,g2,以及g3是高斯曲線, 而在第一到第三點(diǎn)中的每一點(diǎn)存在晶體缺陷。
[0055] 接下來,方法通過比較預(yù)定點(diǎn)處的X射線搖擺曲線gl,g2,以及g3的FWHM(半極大處 全寬度),選擇晶片上的具有最低結(jié)晶度的點(diǎn)或晶片上的具有最差結(jié)晶度的點(diǎn)(S230)。這 里,每一 FWHM都是相關(guān)聯(lián)的搖擺曲線中的最大強(qiáng)度值的一半值之間的寬度。
[0056] 好的結(jié)晶度可以表示,在晶片中很少存在缺陷。對(duì)晶片的表面的顯著的機(jī)械損傷 可以表示,晶片由于物理力,在其表面上具有許多缺陷。隨著搖擺曲線的FWHM值增大,在晶 片中缺陷可能會(huì)增多。
[0057] 晶片的預(yù)定點(diǎn)處的低結(jié)晶度可以與晶片上的預(yù)定點(diǎn)處的FWHM成比例。
[0058]參考圖3中所示出的預(yù)定點(diǎn)處的搖擺曲線gl,g2,以及g3,可以看出,搖擺曲線gl在 晶片上的第一點(diǎn)處具有最大的FWHM。相應(yīng)地,可以判斷,晶片的結(jié)晶度在晶片上的第一點(diǎn)處 最低,晶片上的第一點(diǎn)可以被選為最低點(diǎn)。
[0059] 接下來,方法基于第一搖擺曲線,根據(jù)在晶片的深度方向的對(duì)晶片的損傷程度,建 模厚度(SI 30)。
[0060] 圖4是示出了圖1中所示出的建模步驟(S130)的示例的流程圖。圖5是示出了用于 說明圖4中所示出的建模步驟(S130)的第一搖擺曲線的示例的圖。
[0061] 參考圖4和5,方法設(shè)置第一搖擺曲線的基準(zhǔn)水平(或背景水平)501(S310)。圖5中 所示出的第一搖擺曲線可以是在步驟S120中選擇的晶片上的具有最低結(jié)晶度的點(diǎn)處的搖 擺曲線,但是,本實(shí)施例不僅限于此。例如,第一搖擺曲線可以是步驟S210中的預(yù)定點(diǎn)處的 搖擺曲線中的一個(gè)。
[0062] 當(dāng)在XRD測(cè)量過程中X射線入射角,即是第一搖擺曲線的X軸范圍充分大時(shí),第一搖 擺曲線飽和時(shí)的X射線衍射光束的強(qiáng)度可以被設(shè)置為基準(zhǔn)水平或背景水平。這是因?yàn)椋?XRD測(cè)量過程中,第一搖擺曲線中的衍射光束的強(qiáng)度或基礎(chǔ)水平可以隨著功率、狹縫大小、X 射線管壽命,以及樣本狀態(tài)(它們是XRD測(cè)量條件)而變化。
[0063] 這里,可以假設(shè)基準(zhǔn)水平為測(cè)量狀態(tài)下的噪聲。當(dāng)搖擺曲線飽和時(shí),需要設(shè)置上面 的基準(zhǔn)水平。如果布拉格定律不被滿足,則在衍射光束的強(qiáng)度達(dá)到峰值時(shí)的點(diǎn)之外的點(diǎn),衍 射光束的強(qiáng)度從理論上來講應(yīng)該為〇。然而,可以在上述的點(diǎn)測(cè)量基準(zhǔn)水平。
[0064]接下來,方法設(shè)置比X射線搖擺曲線中的基準(zhǔn)水平501 (S320)具有更高強(qiáng)度的X射 線入射角(Θ)的范圍(0L~0R)。在此情況下,可以根據(jù)晶片的類型,或晶片的表面或晶體狀 態(tài),確定X射線入射角(Θ)的設(shè)置的范圍(0L~0R)。
[0065]例如,在硅晶片中,晶片的已處理的表面可以是(100)表面。因?yàn)橛捎赬射線結(jié)構(gòu)因 素,硅的衍射不會(huì)在(100)表面上發(fā)生,可以通過X射線衍射方法,在平行于(100)表面并在 其上面發(fā)生衍射的(400)表面上測(cè)量搖擺曲線。相應(yīng)地,在其上面不會(huì)發(fā)生衍射的晶片的晶 體表面,可以被設(shè)置為基準(zhǔn)面。
[0066]例如,可以在X射線檢測(cè)器的角度是固定的狀態(tài)下,通過改變?nèi)肷涞?400)表面的X 射線的入射角,來測(cè)量X射線的強(qiáng)度。具有比基準(zhǔn)水平501更高強(qiáng)度的X射線入射角(Θ)的范 圍(0L~0R)可以是基本上大約33.6°到35.0°的范圍。
[0067]然而,當(dāng)晶片的已處理的表面變化時(shí),X射線入射角(Θ)的范圍可以變化。例如,由 于在其上面測(cè)量X射線衍射的(111)晶片或(110)的晶片表面本身會(huì)變化,因此,(111)或 (110) 晶片中的X射線入射角(Θ)的范圍可以不同于硅晶片中的該范圍。另外,藍(lán)寶石晶片中 的X射線入射角(Θ)的范圍可以不同于硅晶片中的該范圍。
[0068] 這里,(100)晶片可以表示其已處理的表面(正面或背面)具有(100)指數(shù)的晶片。 (111) 和(110)晶片中的每一個(gè)都也可以表示其已處理的表面是硅的晶體表面之中的(111) 或(110)晶體表面的晶片。(100)表面可以表示其密勒指數(shù)是(100)的硅的晶體表面。這里, 處理可以表示錠切片,并可包括,除切片之外,精研、研磨、拋光,以及蝕刻。
[0069] -般而言,不在基準(zhǔn)面,例如,(100)表面,上對(duì)硅晶片進(jìn)行切片,而是,在與(100) 表面傾斜一個(gè)角度的方向進(jìn)行切片。這里,可以根據(jù)用戶的請(qǐng)求,確定斜角。
[0070] 在下文中,其已處理的表面與基準(zhǔn)面一致的晶片被稱為第一晶片,而其已處理的 表面與基準(zhǔn)面傾斜一個(gè)角度的晶片被稱為第二晶片。
[0071] 表示第一晶片上的搖擺曲線的峰值的角度可以與表示基準(zhǔn)面上的搖擺曲線的峰 值的角度一致(在下文中,稱為"第一角度")。
[0072]由于在基準(zhǔn)面,例如,在硅的(400)表面上,確定面間距和X射線波長,因此,可以根 據(jù)布拉格定律,獲取表示峰值的角度(例如,34.566°)。
[0073]另一方面,表示第二晶片上的搖擺曲線的峰值的角度(在下文中,稱為"第二角 度")可能不與表示基準(zhǔn)面上的搖擺曲線的峰值的角度一致,并可以生成角度之間的差。 [0074]相應(yīng)地,需要按如下方式校正第二晶片的搖擺曲線。在第二晶片中,可以使用經(jīng)過 校正的搖擺曲線,設(shè)置具有比基準(zhǔn)水平501更高強(qiáng)度的X射線入射角(Θ)的范圍,并可以基于 經(jīng)過校正的搖擺曲線,執(zhí)行其后的過程。
[0075] 即,可以利用第一和第二角度之間的差,校正第二晶片的搖擺曲線的角度。例如, 可以利用第一和第二角度之間的差,在X軸方向,平行地移動(dòng)第二晶片的搖擺曲線。
[0076]接下來,方法使用布拉格定律λ= 2dsin0,計(jì)算X射線入射角(Θ)的設(shè)置的范圍(0L ~9R)的面間距(d)(S330)。
[0077] 這里,面間距(d)可以是晶片的基準(zhǔn)面之間的距離。
[0078] 例如,硅晶片上的面間距(d)可以是指(400)表面之間的距離。即,面間距(d)可以 表示被機(jī)械處理損傷并變形的(400)表面之間的距離。
[0079]接下來,方法使用計(jì)算出的面間距(d),計(jì)算X射線入射角(Θ)的范圍(0L~0R)中的 晶片的應(yīng)變值(S340)。應(yīng)變可以表示被機(jī)械因素改變的面間距(d)與基準(zhǔn)面間