高壓互感器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于高壓電力技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高壓互感器。
【背景技術(shù)】
[0002]高壓互感器是適用于Ikv至220kv電力系統(tǒng)中將大電壓轉(zhuǎn)換成小電壓或?qū)⒋箅娏鬓D(zhuǎn)換成小電流以便于測量、保護、使用的互感器。
[0003]現(xiàn)有高壓互感器多是電磁感應(yīng)式互感器，工作原理與變壓器相同，基本結(jié)構(gòu)也是鐵芯和原、副繞組。高壓互感器的主要作用如下:把高電壓轉(zhuǎn)換成低電壓，大電流轉(zhuǎn)換成小電流，此后再供測量、控制、保護用。這樣不但可以加大測量儀表從程，便于儀表標準化，降低控制、保護設(shè)備的電壓和電流，而且使儀表與設(shè)備或高壓電路隔開，保證儀表、設(shè)備和工作人員的安全。
[0004]現(xiàn)有高壓互感器的安裝方式多是采用法蘭安裝固定或者采用粘結(jié)方式固定，其安裝位置一般需要預(yù)留，故使得高壓互感器的應(yīng)用推廣受到較多限制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種便于安裝定位、具有較好牢固程度的高壓互感器。
[0006]實現(xiàn)本發(fā)明目的的第一種技術(shù)方案是:一種高壓互感器，包括一個芯管、一個電壓互感器、兩個壓環(huán)和兩套夾線組件;芯管管壁上設(shè)有多個徑向?qū)蚩?各壓環(huán)轉(zhuǎn)動設(shè)置在芯管外周壁上;各壓環(huán)包括內(nèi)周壁上設(shè)有多個斜坡槽的棘環(huán);各斜坡槽中設(shè)有多個楔形防脫齒;各壓環(huán)和相應(yīng)一套夾線組件適配;各套夾線組件包括沿芯管周向均勻分布的多個壓爪組件;兩套夾線組件沿芯管軸向并排設(shè)置;各壓爪組件包括多個壓爪和為壓爪提供復(fù)位彈力的復(fù)位彈簧;各壓爪包括壓板部和設(shè)置在壓板部外壁上的徑向滑柱;各徑向滑柱的外側(cè)端設(shè)有和棘環(huán)斜坡槽中的楔形防脫齒適配的楔形齒;各壓爪的壓板部位于芯管管腔中，各壓爪的徑向滑柱穿過芯管管壁上的相應(yīng)一個徑向?qū)蚩?，在?fù)位彈簧的彈力作用下，各徑向滑柱上的楔形齒頂接在相應(yīng)一個斜坡槽中的楔形防脫齒上;各套夾線組件中的徑向滑柱正對相應(yīng)一個壓環(huán)的內(nèi)壁設(shè)置，各套夾線組件中的楔形齒均頂接在相應(yīng)一個壓環(huán)中的楔形防脫齒上；電壓互感器包括環(huán)形基體;夾線孔位于環(huán)形基體的孔腔中；各棘環(huán)轉(zhuǎn)動時帶動其內(nèi)壁上的楔形防脫齒轉(zhuǎn)動，通過擠壓各壓爪的徑向滑柱，驅(qū)動相應(yīng)一套夾線組件中的壓板部向著芯管中心移動。
[0007]實現(xiàn)本發(fā)明目的的第二種技術(shù)方案是:一種高壓互感器，包括一個芯管、一個電壓互感器、兩個壓環(huán)和兩套夾線組件;芯管管壁上設(shè)有多個徑向?qū)蚩?各壓環(huán)轉(zhuǎn)動設(shè)置在芯管外周壁上;各壓環(huán)包括內(nèi)周壁上設(shè)有多個斜坡槽的棘環(huán);各斜坡槽中設(shè)有多個楔形防脫齒;各壓環(huán)和相應(yīng)一套夾線組件適配;各套夾線組件包括沿芯管周向均勻分布的多個壓爪組件;兩套夾線組件沿芯管軸向并排設(shè)置;各壓爪組件包括多個壓爪和為壓爪提供復(fù)位彈力的復(fù)位彈簧;各壓爪包括壓板部和設(shè)置在壓板部外壁上的徑向滑柱;各徑向滑柱的外側(cè)端設(shè)有和棘環(huán)斜坡槽中的楔形防脫齒適配的楔形齒;各壓爪的壓板部位于芯管管腔中，各壓爪的徑向滑柱穿過芯管管壁上的相應(yīng)一個徑向?qū)蚩?，在?fù)位彈簧的彈力作用下，各徑向滑柱上的楔形齒頂接在相應(yīng)一個斜坡槽中的楔形防脫齒上;各套夾線組件中的徑向滑柱正對相應(yīng)一個壓環(huán)的內(nèi)壁設(shè)置，各套夾線組件中的楔形齒均頂接在相應(yīng)一個壓環(huán)中的楔形防脫齒上；電壓互感器包括環(huán)形基體和智能控制模塊;一個夾接環(huán)在鄰接棘環(huán)的一側(cè)端設(shè)有安裝缺口，環(huán)形基體嵌裝在該安裝缺口中；夾線孔位于環(huán)形基體的孔腔中；各棘環(huán)轉(zhuǎn)動時帶動其內(nèi)壁上的楔形防脫齒轉(zhuǎn)動，通過擠壓各壓爪的徑向滑柱，驅(qū)動相應(yīng)一套夾線組件中的壓板部向著芯管中心移動。
[0008]實現(xiàn)本發(fā)明目的的第三種技術(shù)方案是:一種高壓互感器，包括一個芯管、一個電壓互感器、兩個壓環(huán)和兩套夾線組件;芯管管壁上設(shè)有多個徑向?qū)蚩?各壓環(huán)轉(zhuǎn)動設(shè)置在芯管外周壁上;各壓環(huán)包括內(nèi)周壁上設(shè)有多個斜坡槽的棘環(huán);各斜坡槽中設(shè)有多個楔形防脫齒;各壓環(huán)和相應(yīng)一套夾線組件適配;各套夾線組件包括沿芯管周向均勻分布的多個壓爪組件;兩套夾線組件沿芯管軸向并排設(shè)置;各壓爪組件包括多個壓爪和為壓爪提供復(fù)位彈力的復(fù)位彈簧;各壓爪包括壓板部和設(shè)置在壓板部外壁上的徑向滑柱;各徑向滑柱的外側(cè)端設(shè)有和棘環(huán)斜坡槽中的楔形防脫齒適配的楔形齒;各壓爪的壓板部位于芯管管腔中，各壓爪的徑向滑柱穿過芯管管壁上的相應(yīng)一個徑向?qū)蚩?，在?fù)位彈簧的彈力作用下，各徑向滑柱上的楔形齒頂接在相應(yīng)一個斜坡槽中的楔形防脫齒上;各套夾線組件中的徑向滑柱正對相應(yīng)一個壓環(huán)的內(nèi)壁設(shè)置，各套夾線組件中的楔形齒均頂接在相應(yīng)一個壓環(huán)中的楔形防脫齒上；電壓互感器包括環(huán)形基體和智能控制模塊;環(huán)形基體固定設(shè)置在夾接環(huán)上;芯管的外周壁上設(shè)有安置槽，智能控制模塊設(shè)置在安置槽中；夾線孔位于環(huán)形基體的孔腔中；各棘環(huán)轉(zhuǎn)動時帶動其內(nèi)壁上的楔形防脫齒轉(zhuǎn)動，通過擠壓各壓爪的徑向滑柱，驅(qū)動相應(yīng)一套夾線組件中的壓板部向著芯管中心移動。
[0009]上述各項技術(shù)方案中，各套夾線組件中的多個壓爪組件夾合形成一個夾線孔。
[0010]本發(fā)明具有積極的效果:(I)本發(fā)明的高壓互感器由于自帶壓爪式鎖緊機構(gòu)，不需要預(yù)留安裝位，易于安裝。(2)本發(fā)明通過具有楔形防脫齒的斜坡槽對各壓爪進行定位，可以起到防止倒退的技術(shù)效果，和通過傳統(tǒng)的螺栓組件夾緊電力線纜相比，在防松動效果上尤為優(yōu)異，有效保證長期工作的穩(wěn)定可靠性。(3)本發(fā)明通過采用兩套夾線組件夾緊電力線纜，一套出了故障，另一套仍可以保證工作，具有雙保險的技術(shù)效果。
【附圖說明】
[0011 ]圖1為本發(fā)明第一種結(jié)構(gòu)的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1所示高壓互感器的一種半剖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為圖2的A-A剖視圖；
[0014]圖4為圖1所示高壓互感器的一種爆炸圖；
[0015]圖5為圖1所示高壓互感器移除壓環(huán)和擋圈后的一種爆炸圖；
[0016]圖6為圖1所示高壓互感器中壓爪組件的一種爆炸圖；
[0017]圖7為本發(fā)明第二種結(jié)構(gòu)的一種半剖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖8為圖7所示高壓互感器的B-B剖視圖；
[0019]圖9為圖7所示高壓互感器中芯管的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖10為本發(fā)明第三種結(jié)構(gòu)的一種半剖結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0021](實施例1)
[0022]本實施例是一種高壓互感器，見圖1至圖6所示，包括一個芯管2、一個電壓互感器
8、兩個壓環(huán)1、兩個軸向擋圈4和兩套夾線組件9。
[0023]各壓環(huán)I包括棘環(huán)11、分居棘環(huán)兩側(cè)的兩個夾接環(huán)12以及多個聯(lián)接鉚釘13;各壓環(huán)中，兩個夾接環(huán)夾緊棘環(huán)，聯(lián)接鉚釘沿芯管軸向貫穿所述棘環(huán)和兩個夾接環(huán)，從而將棘環(huán)和兩個夾接環(huán)固定聯(lián)接成一個整體。棘環(huán)的內(nèi)周壁上設(shè)有多個斜坡槽111，各斜坡槽中設(shè)有多個楔形防脫齒112;本實施例中，棘環(huán)的內(nèi)周壁和夾接環(huán)的內(nèi)周壁共面，棘環(huán)的外周壁和夾接環(huán)的外周壁共面;壓環(huán)的外周壁上設(shè)有多個沿芯管軸向貫穿整個壓環(huán)的緊固槽14，壓環(huán)的擰轉(zhuǎn)操作采用勾型扳手(俗稱勾頭扳手)。在具體實踐中，夾接環(huán)的內(nèi)徑也可稍小于棘環(huán)的內(nèi)周壁。本實施例中的斜坡槽是指凹槽深度從一側(cè)端到另一側(cè)端逐漸遞增的凹槽。
[0024]芯管2的外周壁上設(shè)有外凸的擋臺21和兩個內(nèi)凹的環(huán)形凹槽22，擋臺位于兩個環(huán)形凹槽中間；芯管在擋臺和各環(huán)形凹槽之間的管壁上設(shè)有四個徑向?qū)蚩?3，該四個徑向?qū)蚩籽匦竟苤芟蚓鶆蚍植?本實施例中，各徑向?qū)蚩籽匦竟軓较蜇灤┬竟芄鼙?，各徑向?qū)蚩装ㄟB通的容置孔231和導(dǎo)向滑孔232，容置孔和導(dǎo)向滑孔沿從外向內(nèi)的方向依次設(shè)置，容置孔和導(dǎo)向滑孔均是圓孔，容置孔的孔徑大于導(dǎo)向滑孔的孔徑，各徑向?qū)蚩椎慕孛嫘螤钍荰字形。各軸向擋圈設(shè)置在芯管的相應(yīng)一個環(huán)形凹槽中。
[0025]各壓環(huán)轉(zhuǎn)動設(shè)置在芯管外周壁上，兩個壓環(huán)分居擋臺的兩側(cè)，各壓環(huán)的一側(cè)端和擋臺的一端滑動鄰接，另一側(cè)端和相應(yīng)一個軸向擋圈滑動鄰接。
[0026]各套夾線組件包括沿芯管周向均勻分布的多個壓爪組件3，本實施例選用四個，具體實踐中，可在二至五個之間選擇。兩套夾線組件沿芯管軸向并排鄰接設(shè)置。本實施例中，各套夾線組件中的多個壓爪組件3用于夾合形成一個夾線孔5。各套夾線組件和相應(yīng)一個壓環(huán)適配。
[0027]各壓爪組件3包括一個壓爪31、一個為壓爪提供復(fù)位彈力的復(fù)位彈簧32和一個固定設(shè)置在各壓爪上的卡墊33;各壓爪包括壓板部311、設(shè)置在壓板部外壁上的徑向滑柱312、設(shè)置在徑向滑柱外周壁上的環(huán)形卡槽313;各徑向滑柱和徑向?qū)蚩字械膶?dǎo)向滑孔適配，各徑向滑柱在導(dǎo)向滑孔的限位作用下沿芯管徑向往復(fù)滑動;各徑向滑柱的外側(cè)端設(shè)有楔形齒34;各楔形齒和棘環(huán)斜坡槽中的楔形防脫齒適配;各套夾線組件中的徑向滑柱正對相應(yīng)一個壓環(huán)的內(nèi)壁設(shè)置。各卡墊卡接固定在相應(yīng)一個徑向滑柱的環(huán)形卡槽中，各復(fù)位彈簧套設(shè)在相應(yīng)一個徑向滑柱上，各復(fù)位彈簧沿芯