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      限位開關(guān)的制作方法

      文檔序號(hào):9845259閱讀:1007來(lái)源:國(guó)知局
      限位開關(guān)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及一種限位開關(guān)。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 以往,提出了用于微型開關(guān)以及限位開關(guān)等開關(guān)器件的各種各樣的電觸點(diǎn)材料以 供廣泛地實(shí)用。
      [0003] 例如,在如下的專利文獻(xiàn)1中提出了一種耐粘著性以及接觸特性(接觸可靠性) 良好的電觸點(diǎn)材料,該電觸點(diǎn)材料的特征在于:由5~30重量%的Ag、2~10重量%的Pd 或3~15重量%的Pt、0. 5~5重量%的Ni、剩余部分的Au組成。
      [0004] 專利文獻(xiàn)I :JP特開平6-338235號(hào)公報(bào)(1994年12月6日公開)
      [0005] 但是,在將如上述的以往的電觸點(diǎn)材料應(yīng)用于限位開關(guān)的情況下,可能會(huì)產(chǎn)生如 下問(wèn)題:若增大施加至由這些電觸點(diǎn)組成的觸點(diǎn)對(duì)的接觸負(fù)荷,則耐粘著性下降,反之,若 減小該接觸負(fù)荷,則接觸可靠性下降,或者限位開關(guān)的耐振動(dòng)以及耐沖擊性下降。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006] 本發(fā)明的目的在于,針對(duì)質(zhì)量比微型開關(guān)更大的限位開關(guān),提供一種進(jìn)一步地提 高接觸可靠性的限位開關(guān)。
      [0007] 為了解決上述的課題,本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的限位開關(guān)的固定觸點(diǎn)和可動(dòng)觸點(diǎn) 由Au含量為97重量%以上的Au-Ni合金形成。
      [0008] 發(fā)明的效果
      [0009] 若采用本發(fā)明的上述實(shí)施方式,則起到能夠提高接觸可靠性的效果。
      【附圖說(shuō)明】
      [0010] 圖1是說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式1的開關(guān)機(jī)構(gòu)的主要部分的圖。
      [0011] 圖2是具有圖1的開關(guān)機(jī)構(gòu)的限位開關(guān)的立體圖。
      [0012] 圖3是具有圖1的開關(guān)機(jī)構(gòu)的限位開關(guān)的剖視圖。
      [0013] 其中,附圖標(biāo)記說(shuō)明如下:
      [0014] 1限位開關(guān)
      [0015] 111可動(dòng)彈簧(接觸壓力彈簧)
      [0016] 112可動(dòng)觸點(diǎn)
      [0017] 113常閉固定觸點(diǎn)(固定觸點(diǎn))
      [0018] 114常開固定觸點(diǎn)(固定觸點(diǎn))
      【具體實(shí)施方式】
      [0019] (實(shí)施方式1)
      [0020] 以下,基于圖1~圖3,針對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式詳細(xì)地進(jìn)行說(shuō)明。
      [0021] (限位開關(guān)1的概要)
      [0022] 首先,使用圖2以及圖3,針對(duì)本實(shí)施方式的限位開關(guān)1的概要進(jìn)行說(shuō)明。圖2是 限位開關(guān)1的立體圖,圖3是限位開關(guān)1的剖視圖。限位開關(guān)1是用于檢測(cè)位置、變化、移 動(dòng)或者通過(guò)等,來(lái)輸出與檢測(cè)的有無(wú)相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)通(ON)信號(hào)/關(guān)斷(OFF)信號(hào)的開關(guān)。
      [0023] 如圖2所示,限位開關(guān)1具有:殼體3、安裝塊5以及致動(dòng)器7。
      [0024] 殼體3在其內(nèi)部空間配置有開關(guān)機(jī)構(gòu)11,用于保護(hù)該開關(guān)機(jī)構(gòu)11不受到外力、水、 油、氣體、塵埃等影響。殼體3由殼體主體3a和蓋部3b組成,該殼體主體3a具有用于將開 關(guān)機(jī)構(gòu)11裝入內(nèi)部空間的開口,該蓋部3b用于關(guān)閉該開口。殼體3的材質(zhì)并不特別地限 定,能夠使用樹脂、金屬等。
      [0025] 安裝塊5安裝于殼體3的上部。另外,在安裝塊5上以可滑動(dòng)移位(可旋轉(zhuǎn))的 方式安裝有致動(dòng)器7。致動(dòng)器7具有:旋轉(zhuǎn)軸7a、臂部(桿部)7b、物體(被檢測(cè)物)接觸 的輥7c。
      [0026] 致動(dòng)器7從安裝塊5突出,當(dāng)未施加因與物體接觸而導(dǎo)致的來(lái)自外部的力時(shí)的位 置是固定位置(即,致動(dòng)器7不與物體接觸,不旋轉(zhuǎn)的狀態(tài))。此處,將致動(dòng)器7的固定位置 表示為指向時(shí)鐘的〇點(diǎn)方向的位置。
      [0027] 在圖2中,當(dāng)從左方對(duì)致動(dòng)器7施加力時(shí),該致動(dòng)器7以固定位置為基準(zhǔn)進(jìn)行順時(shí) 針旋轉(zhuǎn),然后,當(dāng)解除力時(shí),該致動(dòng)器7返回至固定位置。另一方面,當(dāng)從右方對(duì)致動(dòng)器7施 加力時(shí),該致動(dòng)器7以固定位置為基準(zhǔn)進(jìn)行逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),然后,當(dāng)解除力時(shí),該致動(dòng)器7返回 至固定位置。如后文所述,開關(guān)機(jī)構(gòu)11通過(guò)致動(dòng)器7的旋轉(zhuǎn)來(lái)工作。
      [0028] 在圖3中,13是柱塞,15是操作軸,17是盤簧。柱塞13被支撐為能夠在殼體主體 3a的內(nèi)部上下地移動(dòng),致動(dòng)器7的旋轉(zhuǎn)軸7a的端部與柱塞13的長(zhǎng)邊方向的一端接觸。
      [0029] 利用盤簧17向操作軸15施加用于使柱塞13返回基準(zhǔn)位置的作用力。在操作軸 15被盤簧17向上方抬到最高的狀態(tài)下,柱塞13被操作軸15保持的位置是柱塞13的基準(zhǔn) 位置。
      [0030] 此時(shí),旋轉(zhuǎn)軸7a的端部隨著致動(dòng)器7的旋轉(zhuǎn)也進(jìn)行旋轉(zhuǎn),能夠?qū)χ?3沿柱塞13 的長(zhǎng)邊方向施加力。
      [0031] 其結(jié)果,柱塞13從基準(zhǔn)位置沿著其長(zhǎng)邊方向發(fā)生位移,向下方驅(qū)動(dòng)從開關(guān)機(jī)構(gòu)11 的頂表面露出的操作軸15的上端部15a來(lái)按下操作軸15。
      [0032] 當(dāng)致動(dòng)器7返回至固定位置時(shí),柱塞13也通過(guò)盤簧17的作用力返回至基準(zhǔn)位置。 通過(guò)如這樣的柱塞13以及操作軸15的位移來(lái)開閉開關(guān)機(jī)構(gòu)11具有的觸點(diǎn)(未圖示)。
      [0033] 此外,雖然詳細(xì)內(nèi)容后述,但是操作軸15形成開關(guān)機(jī)構(gòu)11的一部分,通過(guò)施加于 操作軸15的外力傳導(dǎo)至后述的可動(dòng)彈簧111,從而可動(dòng)觸點(diǎn)112移動(dòng),開關(guān)進(jìn)行開閉。
      [0034] 以下,使用圖1針對(duì)開關(guān)機(jī)構(gòu)11說(shuō)明詳細(xì)內(nèi)容。
      [0035] (關(guān)于開關(guān)機(jī)構(gòu))
      [0036] 圖1是說(shuō)明開關(guān)機(jī)構(gòu)11的主要部分的圖。
      [0037] 如圖1所示,開關(guān)機(jī)構(gòu)11具有:可動(dòng)彈簧111 (接觸壓力彈簧)、可動(dòng)觸點(diǎn)112 (可 動(dòng)觸點(diǎn))、常閉固定觸點(diǎn)113 (固定觸點(diǎn))、常開固定觸點(diǎn)114 (固定觸點(diǎn))以及可動(dòng)接觸片 115〇
      [0038] 常閉固定觸點(diǎn)113與常開固定觸點(diǎn)114相向地固定。
      [0039] 與常閉固定觸點(diǎn)113以及常開固定觸點(diǎn)114接觸或離開的可動(dòng)觸點(diǎn)112固定于可 動(dòng)接觸片115的頂端部115a。另外,在可動(dòng)接觸片115的基端部115b配置有操作軸15。
      [0040] 詳細(xì)內(nèi)容在后文使用表1描述,可動(dòng)觸點(diǎn)112、常閉固定觸點(diǎn)113、常開固定觸點(diǎn) 114優(yōu)選由Au的含量為97重量%以上的Au-Ni合金形成。
      [0041] 可動(dòng)彈簧111切換開關(guān)的觸點(diǎn),例如是導(dǎo)電彈簧材料??蓜?dòng)彈簧111使可動(dòng)觸點(diǎn) 112從與常閉固定觸點(diǎn)113接觸的狀態(tài)切換至與常開固定觸點(diǎn)114接觸的狀態(tài),或者,從與 常開固定觸點(diǎn)114接觸的狀態(tài)切換至與常閉固定觸點(diǎn)113接觸的狀態(tài)。
      [0042] 詳細(xì)內(nèi)容在后文使用表1描述,可動(dòng)彈簧111優(yōu)選向由可動(dòng)觸點(diǎn)112和常閉固定 觸點(diǎn)113以及常開固定觸點(diǎn)114組成的能接觸分離的觸點(diǎn)對(duì)施加 40gf以上的接觸負(fù)荷。
      [0043] 此處,如使用圖3說(shuō)明的那樣,柱塞13利用致動(dòng)器7的旋轉(zhuǎn),從基準(zhǔn)位置向圖3的 下方進(jìn)行位移,從而柱塞13向下方按壓操作軸15。當(dāng)向下方按壓操作軸15并抵抗可動(dòng)彈 簧111來(lái)按下可動(dòng)接觸片115時(shí),在可動(dòng)彈簧111的彈簧反作用力下可動(dòng)接觸片115反轉(zhuǎn) 移動(dòng),可動(dòng)觸點(diǎn)112的接觸狀態(tài)通過(guò)瞬間動(dòng)作從常閉固定觸點(diǎn)113被切換至常開固定觸點(diǎn) 114。另外,當(dāng)解除操作軸15的按壓力時(shí),上述可動(dòng)觸點(diǎn)112的接觸狀態(tài)通過(guò)瞬間動(dòng)作從常 開固定觸點(diǎn)114被切換至常閉固定觸點(diǎn)113,恢復(fù)至圖示的狀態(tài)。
      [0044] 此外,雖然在圖1中針對(duì)開關(guān)機(jī)構(gòu)11舉例示出了雙斷型的開關(guān)機(jī)構(gòu)11,但是開關(guān) 機(jī)構(gòu)11也可以是雙擲型的。
      [0045] 另外,在上述實(shí)施例中,雖然針對(duì)可動(dòng)觸點(diǎn)112與常開固定觸點(diǎn)114以及常閉固定 觸點(diǎn)113接觸的微型開關(guān)進(jìn)行了說(shuō)明,但是也可以省略上述常開固定觸點(diǎn)114以及常閉固 定觸點(diǎn)113中的一者。
      [0046] 以下,針對(duì)限位開關(guān)1的接觸可靠性以及耐粘著性等,說(shuō)明詳細(xì)內(nèi)容。
      [0047] (關(guān)于限位開關(guān)1的特性)
      [0048] 本申請(qǐng)發(fā)明的發(fā)明人(以下,簡(jiǎn)略記為"本發(fā)明人")以提高限位開關(guān)的接觸可靠 性為目的來(lái)開發(fā)限位開關(guān)1。此處,"限位開關(guān)的接觸可靠性"是指:限位開關(guān)的可動(dòng)觸點(diǎn) (例如可動(dòng)觸點(diǎn)112)與固定觸點(diǎn)(例如常閉固定觸點(diǎn)113以及常開固定觸點(diǎn)114)確實(shí)地 導(dǎo)通,無(wú)導(dǎo)通失敗。即,"限位開關(guān)的接觸可靠性"是指"確實(shí)地切換電路"的意思。
      [0049] 為了提高限位開關(guān)1的接觸可靠性,本發(fā)明人采用以下的兩種方法。即,第一,本 發(fā)明人增大施加至由可動(dòng)觸點(diǎn)112和常閉固定觸點(diǎn)113以及常開固定觸點(diǎn)114組成的能接 觸分離的觸點(diǎn)對(duì)的接觸負(fù)荷。第二,本發(fā)明人降低用于可動(dòng)觸點(diǎn)112、常閉固定觸點(diǎn)113以 及常開固定觸點(diǎn)114的材料的硬度,分別軟化上述觸點(diǎn)。通過(guò)增大施加至上述觸點(diǎn)對(duì)的接 觸負(fù)荷,另外,降低用于可動(dòng)觸點(diǎn)112、常閉固定觸點(diǎn)113以及常開固定觸點(diǎn)11
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