一種智能型中高壓零序電流互感器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于電力技術領域，具體涉及一種智能型中高壓零序電流互感器。
【背景技術】
[0002]零序電流保護的基本原理是基于基爾霍夫電流定律:流入電路中任一節(jié)點的復電流的代數和等于零。在線路與電氣設備正常的情況下，各相電流的矢量和等于零，因此，零序電流互感器的二次側繞組無信號輸出，執(zhí)行元件不動作。當發(fā)生觸電或漏電故障時的各相電流的矢量和不為零，故障電流使零序電流互感器的鐵芯中產生磁通，零序電流互感器所產生的電流即為零序電流。保護機構接收到該零序電流信號時，可根據漏電量采取相應的保護動作。
[0003]現有零序電流互感器的安裝方式多是采用法蘭安裝固定或者采用粘結方式固定，其安裝位置一般需要預留，故使其應用推廣受到較多限制。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種便于安裝定位、具有較好牢固程度、有效防止松動的智能型中高壓零序電流互感器。
[0005]實現本發(fā)明目的的技術方案是:一種智能型中高壓零序電流互感器，包括一個芯管、一個電流互感器、兩套壓爪組件、兩個平面螺母和六個壓接件;芯管的管壁上設有六個徑向限位滑孔;各壓接件設有壓板部和防脫連接部;各壓接件通過防脫連接部可拆卸的設置在芯管上，壓板部位于芯管外側；各套壓爪組件包括用于和壓接件組合形成三個夾線孔的三個壓爪;各壓爪包括頂板部、從頂板部的內壁向內凸出形成的導向滑塊部和設置在導向滑塊部上的驅動螺紋部;頂板部位于芯管外側，頂板部和相應一個壓接件的壓板部夾合形成一個用于夾緊電力線纜的夾線孔;導向滑塊部插入芯管上相應一個徑向限位滑孔中，驅動螺紋部伸入至芯管的管腔中；各平面螺母轉動設置在芯管管腔中；各平面螺母包括與相應一套壓爪組件中壓爪的驅動螺紋部嚙合適配的平面螺紋部；電流互感器包括環(huán)形基體和智能控制模塊，夾線孔位于環(huán)形基體的孔腔中；芯管的外周壁上沿軸向設有用于安裝定位壓接件的防脫滑槽;防脫滑槽和防脫連接部均沿芯管軸向設置;防脫連接部沿芯管軸向方向從防脫滑槽的一側端滑入相應一個防脫滑槽中；芯管的外周壁上沿軸向設有用于安裝定位壓接件的防脫滑槽，防脫滑槽包括兩個安裝槽;防脫連接部是從壓板部兩側端向內突出形成的兩個柱板;安裝槽的徑向截面和各柱板的徑向截面的形狀均是L形，各柱板沿芯管軸向方向從防脫滑槽的一側端滑入相應一個防脫滑槽中；各平面螺母帶動其平面螺紋部往復轉動，進而驅動相應一套壓爪組件中的壓爪向著芯管中心靠近或遠離，從而松開或夾緊位于夾線孔中的電力線纜。
[0006]本發(fā)明具有積極的效果:(I)本發(fā)明的零序電流互感器由于自帶壓爪式鎖緊機構，不需要預留安裝位，易于安裝，且具有較好的防松動效果，牢固強度較高且穩(wěn)定可靠。(2)本發(fā)明和通過傳統(tǒng)的螺栓組件夾緊電力線纜相比，可以施加較大壓力，且具有優(yōu)異的防松動效果，有效保證長期工作的穩(wěn)定可靠性。(3)本發(fā)明采用兩套壓爪組件夾緊在同一線纜上，具有雙保險的效果，即使其中一套在使用中出現問題，還有另一套保證其工作性能。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明的一種立體結構示意圖；
[0008]圖2為圖1所示零序電流互感器的一種正視圖；
[0009]圖3為圖1所示零序電流互感器的一種半剖結構示意圖；
[0010]圖4為圖1所示零序電流互感器移除電流互感器后的一種立體結構示意圖；
[0011]圖5為圖4所示零序電流互感器的一種正視圖；
[0012]圖6為圖4所示零序電流互感器的一種半剖結構示意圖；
[0013]圖7為圖4所示零序電流互感器的一種爆炸圖。
【具體實施方式】
[0014](實施例1)
[0015]本實施例是一種智能型中高壓零序電流互感器，見圖1至圖7所示，包括一個芯管
2、兩套壓爪組件3、兩個平面螺母4、兩套壓接組件和一個電流互感器8。
[0016]芯管的管壁上設有六個徑向限位滑孔22，各徑向限位滑孔均沿芯管的徑向貫穿芯管管壁;各徑向限位滑孔位于芯管軸向上的中部，各徑向限位孔的徑向截面形狀是工字形；芯管的內周壁上設有向內凸出形成的環(huán)形擋臺23。本實施例中，六個徑向限位孔分成兩組，各組中的三個徑向限位孔用于和相應一套壓爪組件適配。
[0017]各套壓接組件用于和相應一套壓爪組件適配，各套壓接組件均包括三個壓接件I;各壓接件設有壓板部11和防脫連接部12;壓接件通過防脫連接部可拆卸的設置在芯管上；壓板部11沿芯管軸向延伸，壓板部的內壁設有弧形槽13，壓板部的外周壁是圓弧形;防脫連接部是從壓板部兩側端向內突出形成的兩個柱板，各柱板沿芯管軸向延伸，各柱板的徑向截面形狀是L形;本實施例中兩個L形柱板相對設置；
[0018]芯管的外周壁上沿軸向設有三個用于安裝定位壓接件的防脫滑槽24;各防脫滑槽包括兩個徑向截面是L形的安裝槽241;本實施例中，相鄰的兩個防脫滑槽相對設置;各安裝槽和相應一個柱板適配;各壓接件的防脫連接部沿芯管軸向方向從防脫滑槽的一側端滑入相應一個防脫滑槽中；在具體實踐中，防脫連接部可以選用其它的形狀，只要使得壓接件的防脫連接部不能沿芯管徑向從防脫滑槽中移出即可;在具體實踐中，也可選用卡接的方式安裝固定壓接件;例如在芯管的外周壁上設置多個卡槽，在各壓板上設置向內突出的卡接支撐柱或卡接支撐板，將各卡接支撐柱或卡接支撐板直接卡入相應一個卡槽中，也能防止卡接件沿芯管徑向方向移出芯管，這種結構也是可行的。
[0019]各徑向限位滑孔正對相應一個壓接件的內壁設置。
[0020]在具體實踐中，還可把沿芯管軸向鄰接的兩個壓接件做成一體件，則本實施例中的兩套壓接組件就合二為一成為了一套壓接組件。
[0021]各套壓爪組件包括用于和壓接件組合形成夾線孔的三個壓爪5;各壓爪包括頂板部51、從頂板部的內壁向內凸出形成的導向滑塊部52和設置在導向滑塊部上的驅動螺紋部53;頂板部沿芯管軸向延伸，導向滑塊部沿芯管徑向延伸;壓爪頂板部的外壁上設有弧形夾槽511;各壓爪頂板部位于芯管外側，且正對相應一個壓接件的壓板部設置;各導向滑塊部