一種防水防塵汽車方向盤開關(guān)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種防水防塵汽車方向盤開關(guān)，屬于開關(guān)裝置技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的發(fā)展，汽車附加的附件越來越多，汽車附加地附件有能夠?yàn)槠囍械鸟{駛員或乘客提供舒適駕駛環(huán)境。在駕駛時(shí)這些附件為駕駛員或乘客提供便利，但同時(shí)伴隨的嚴(yán)峻問題在于駕駛員的駕駛集中力下降而妨礙安全駕駛。由于該原因，汽車的方向盤上集中地安裝各種開關(guān)裝置。
[0003]目前，從高檔汽車到普通汽車，其方向盤上都安裝有各種操縱開關(guān)按鈕，使用汽車方向盤遙控開關(guān)總成，可以使駕駛者在雙手把握方向盤的狀態(tài)下，方便而安全地操縱周邊設(shè)備，不但可以防止為了操縱周邊設(shè)備而分散視線，從而分散駕駛者精力，而且在把握方向盤的狀態(tài)下，通過簡便地按壓開關(guān)按鈕來實(shí)現(xiàn)對設(shè)備操作的方便性，因而成為高檔汽車上必備的裝置而被廣泛地應(yīng)用。
[0004]如果駕駛員在飲水時(shí)不小心將水倒在方向盤上，或者停車忘記關(guān)窗使雨水濺入方向盤，雖然汽車開關(guān)一般都有一定的防水功能，仍然可能會(huì)有部分水滲到汽車方向盤開關(guān)內(nèi)部。一般的方向盤開關(guān)是封閉性設(shè)計(jì)，聚集在方向盤開關(guān)內(nèi)部的水份沒有及時(shí)外泄，在內(nèi)部蒸發(fā)水汽，容易造成電路腐蝕、短路等故障，影響可靠性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提出一種防水性能好并且使用壽命長的防水防塵汽車方向盤開關(guān)。
[0006]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題提出的技術(shù)方案是:一種防水防塵汽車方向盤開關(guān)，包括基板、絕緣薄膜和按鍵，基板內(nèi)嵌設(shè)有加熱片，基板上表面安裝有控制電路板，控制電路板連接有至少一個(gè)微動(dòng)開關(guān)，絕緣薄膜覆蓋在控制電路板上，按鍵安裝在絕緣薄膜上方靠近微動(dòng)開關(guān)處，按鍵下端與微動(dòng)開關(guān)上端相接近，按鍵之間還設(shè)置有隔條，按鍵與基板之間設(shè)置有壓縮彈簧，按鍵下端制有卡勾，基板上制有與卡勾相匹配的限位卡板，限位卡板上端設(shè)置有限位卡勾；
按鍵中各成分的質(zhì)量百分比為:乙烯-醋酸乙烯共聚物:0.75-0.86%、納米鋁粉:0.36-0.43%、納米鋅粉:0.25-0.31%、納米二氧化硅:0.58-0.66%、脂肪醇聚氧乙烯醚:0.16-0.33%、丙烯酸:0.17-0.26%、丙二醇甲醚醋酸酯:0.29-0.44%、過氧化苯甲酸叔丁酯:0.57-0.71%、叔丁基過氧化2-乙基己基碳酸酯:0.47-0.64%、3-氨丙基三乙氧基硅烷:0.66-73%,3，5-二叔丁基-4-羥基苯甲酸十六烷基酯:0.12-0.24%、丁基膠:0.69-0.76%、硅藻土:0.33-0.45%、失水山梨醇脂肪酸酯:0.41-0.53%、丙烯酸酯:0.85-0.92%，苯乙烯:0.34-0.57%、過氧化乙酸丁酯:0.65-0.82%、硬脂酸鎂:0.25-33%、黃腐植酸鐵:0.22-0.33%、氧化鈣:0.42-0.53%、氧化鎂:0.35-0.47%、玻璃纖維:0.26-0.57%、乙酰丙酮:0.28-0.47%、聚酰胺樹脂:0.48-0.67 %、環(huán)氧樹脂:0.18-0.23%、乙烯基三甲氧基硅烷:0.33-0.39%,羥基硅油:0.08-0.13%、木棉纖維:0.35-0.64%、聚酯纖維:0.67-0.72%、滌綸纖維:0.33-0.39%、聚甲醛樹酯:1.13-1.22%、聚對苯二甲酸乙二醇酯:2.35-2.39%、聚丙烯:1.26-1.37%，余量為聚碳酸樹酯；
按鍵的加工工藝包括以下步驟:
(-)粉碎:使用粉碎機(jī)將上述按鍵的原料分別進(jìn)行初步粉碎；
(二)混合球磨:將原料按質(zhì)量百分比放入混合球磨儀進(jìn)行混合球磨，混合球磨后原料的粒徑在800-2500目之間；
㈢混合:將步驟㈡混合球磨的產(chǎn)物投入反應(yīng)釜中加熱至75-95°C，攪拌25-30min，攪拌速度900-1200轉(zhuǎn)/分鐘；
(四)擠出:將步驟㈢所得混合物倒入雙螺桿擠出造粒機(jī)中混煉造粒制成按鍵注塑物料，雙螺桿擠出機(jī)共分三段，即入口段、中間段和出口段，其溫度分別控制為:90-95 °C，112-152 °C, 89-93 °C；
㈤成型:采用雙色注塑機(jī)進(jìn)行注塑成型，在注塑時(shí)向模具空腔注塑的溫度控制在180-210°C，成型周期控制在125-130秒，兩次注塑的間隔時(shí)間不小于60秒；
(六)涂覆耐腐蝕涂層:采用表面處理-打底-鱗片膠涂敷-面涂的涂覆工藝，具體工藝為:表面處理:噴砂或用角磨機(jī)將按鍵表面打磨粗化，并清除基面上的灰塵、油污、水分，使表面露出基材；
打底:把按鍵的施工面上的氣孔、麻面用防腐膠填塞密實(shí)，然后涂敷BD417防腐涂層膠作為底涂；
鱗片膠涂敷:底涂初固后把BD418鱗片防腐涂層膠涂敷于底涂上面，向一個(gè)方向刮涂，前層鱗片涂層膠初固后就可以涂下一層；
面涂:最后一層鱗片涂層膠初固后涂敷Κ)417防腐涂層膠做為面層。
[0007]上述技術(shù)方案的改進(jìn)是:絕緣薄膜與控制電路板密封設(shè)置。
[0008]上述技術(shù)方案的改進(jìn)是:基板邊沿開設(shè)有導(dǎo)水凹槽。
[0009]上述技術(shù)方案的改進(jìn)是:微動(dòng)開關(guān)為五個(gè)，隔條有兩個(gè)。
[0010]上述技術(shù)方案的改進(jìn)是:按鍵下端的兩側(cè)對稱制有兩個(gè)卡勾。
[0011]上述技術(shù)方案的改進(jìn)是:按鍵中各成分的質(zhì)量百分比為:乙烯-醋酸乙烯共聚物:0.79%、納米招粉:0.38%、納米鋅粉:0.27%、納米二氧化娃:0.59%、脂肪醇聚氧乙稀醚:0.17%、丙烯酸:0.18%、丙二醇甲醚醋酸酯:0.31%、過氧化苯甲酸叔丁酯:0.58%、叔丁基過氧化2-乙基己基碳酸酯:0.49%、3_氨丙基三乙氧基硅烷:0.67%, 3,5-二叔丁基-4-羥基苯甲酸十六烷基酯:0.13%、丁基膠:0.69%、硅藻土: 0.34%、失水山梨醇脂肪酸酯:0.42%、丙烯酸酯:0.85%，苯乙烯:0.34%、過氧化乙酸丁酯:0.67%、硬脂酸鎂:0.26%、黃腐植酸鐵:0.23%、氧化鈣:0.42%、氧化鎂:0.36%、玻璃纖維:0.29%、乙酰丙酮:0.32%、聚酰胺樹脂:0.53%,環(huán)氧樹脂:0.18 %、乙烯基三甲氧基硅烷:0.34%、羥基硅油:0.08 %、木棉纖維:
0.36%、聚酯纖維:0.69%、滌綸纖維:0.33%、聚甲醛樹酯:1.15%、聚對苯二甲酸乙二醇酯:2.36 %、聚丙烯:1.28 %，余量為聚碳酸樹酯。
[0012]上述技術(shù)方案的改進(jìn)是:按鍵中各成分的質(zhì)量百分比為:乙烯-醋酸乙烯共聚物:0.85%、納米招粉:0.42%、納米鋅粉:0.31%、納米二氧化娃:0.64%、脂肪醇聚氧乙稀醚:
0.32%、丙烯酸:0.25%、丙二醇甲醚醋酸酯:0.43%、過氧化苯甲酸叔丁酯:0.71%、叔丁基過氧化2-乙基己基碳酸酯:0.62%、3_氨丙基三乙氧基硅烷:0.71%, 3,5-二叔丁基-4-羥基苯甲酸十六烷基酯:0.19%、丁基膠:0.73%、硅藻土: 0.42%、失水山梨醇脂肪酸酯:0.52%、丙烯酸酯:0.91%，苯乙烯:0.56%、過氧化乙酸丁酯:0.81%、硬脂酸鎂:0.32%、黃腐植酸鐵:0.27%、氧化鈣:0.52%、氧化鎂:0.45 %、玻璃纖維:0.57 %、乙酰丙酮:0.44 %、聚酰胺樹脂:0.62%,環(huán)氧樹脂:0.22 %、乙烯基三甲氧基硅烷:0.37%、羥基硅油:0.13 %、木棉纖維:
0.61%、聚酯纖維:0.71%、滌綸纖維:0.38%、聚甲醛樹酯:1.21 %、聚對苯二甲酸乙二醇酯:2.38 %、聚丙烯:1.37 %，余量為聚碳酸樹酯。
[0013]上述技術(shù)方案的改進(jìn)是:步驟㈢反應(yīng)釜中加熱溫度為850C，攪拌27min，攪拌速度1100轉(zhuǎn)/分鐘。
[0014]上述技術(shù)方案的改進(jìn)是:步驟㈣中，雙螺桿擠出機(jī)中三段的溫度分別控制為:95°C，135 °C，90 °C。
[0015]上述技術(shù)方案的改進(jìn)是:步驟⑶中，在注塑時(shí)向模具空腔注塑的溫度控制在190°C，成型周期控制在