動(dòng)忍片100的接合面120具有一第一對稱軸線Ml，此第一對稱軸線Ml可將接合 面120分割成相互對稱的兩側(cè)。于此，第一對稱軸線Ml是垂直于驅(qū)動(dòng)忍片100的二短邊而 將驅(qū)動(dòng)忍片100分成兩側(cè)，且第一對稱軸線Ml至二長邊的距離Dl相等。 W48] 驅(qū)動(dòng)忍片100上設(shè)有多個(gè)凸塊（可依照信號(hào)的傳遞方向概分為兩類，W下分別區(qū) 分為輸入凸塊111與輸出凸塊112)，其材質(zhì)可為金，但并不W此為限。各輸入凸塊111具有 一接觸面111曰，各輸出凸塊112具有一接觸面112曰，接觸面11 Ia與接觸面112a用W與其 他電路（例如：位于顯示面板400的玻璃基板420上作為忍片信號(hào)IO的接觸墊（圖未示）） 連接。多個(gè)輸入凸塊111與多個(gè)輸出凸塊112分別設(shè)置于由第一對稱軸線Ml所分割出的 二側(cè)，其中多個(gè)輸入凸塊111的設(shè)置處可稱為輸入側(cè)，而多個(gè)輸出凸塊112的設(shè)置處可稱為 輸出側(cè)。
[0049] 于此，顯示器的驅(qū)動(dòng)忍片100的輸入凸塊111與輸出凸塊112分別沿驅(qū)動(dòng)忍片100 的二長邊平均分布排列。此外，輸出凸塊112的數(shù)量大于輸入凸塊111的數(shù)量，且輸出凸塊 112的數(shù)量大致上為輸入凸塊111數(shù)量的2倍或2倍W上。隨著顯示器的分辨率提升，例 如從高清（皿）到全高清（化11皿），甚至到2K或4K分辨率，輸出凸塊112與輸入凸塊111 的數(shù)量差距將愈來愈大。
[0050] 請參閱圖1、圖2A與圖2B，一般將驅(qū)動(dòng)忍片100藉由封裝工藝接合于顯示面板400 上時(shí)，驅(qū)動(dòng)忍片100的接合面120是朝向顯示面板400的玻璃基板420而設(shè)置，且驅(qū)動(dòng)忍片 100的多個(gè)輸入凸塊111與多個(gè)輸出凸塊112是分別對應(yīng)至顯示面板400的玻璃基板420 上的接觸墊，并于驅(qū)動(dòng)忍片100的接合面120與顯示面板400間設(shè)置一異方性導(dǎo)電膜300， W藉由驅(qū)動(dòng)忍片100的背面110所受的壓力而使得驅(qū)動(dòng)忍片100的輸入凸塊111與輸出凸 塊112可通過異方性導(dǎo)電膜300接合于顯示面板400的玻璃基板420的接觸墊上。
[0051] 現(xiàn)有技術(shù)的顯示器驅(qū)動(dòng)忍片壓合步驟中，于壓合時(shí)為直接W-施力面210施壓于 驅(qū)動(dòng)忍片100上。施力面210至少具有一第二對稱軸線SI,傳統(tǒng)壓合步驟中，多是直接將施 力面210的第二對稱軸線Sl對準(zhǔn)于驅(qū)動(dòng)忍片100的第一對稱軸線Ml來進(jìn)行施壓。然而， 因驅(qū)動(dòng)忍片100的輸入凸塊111的數(shù)量與輸出凸塊112的數(shù)量并不一致，造成驅(qū)動(dòng)忍片100 的兩側(cè)的輸入凸塊111與輸出凸塊112受力不均，而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
[0052] 請參閱圖1-3,本發(fā)明提出一種忍片接合方法，可用于將驅(qū)動(dòng)忍片100接合于顯示 面板400上，且不會(huì)導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)忍片100的兩側(cè)的輸入凸塊111與輸出凸塊112受力不均，本 發(fā)明的忍片接合方法包含下列步驟：
[0053] 步驟SOl :計(jì)算各輸入凸塊111的接觸面Illa所共同構(gòu)成的第一形狀中屯、C1。
[0054] 本步驟是利用物理學(xué)的形狀中屯、的計(jì)算公式，W求得輸入凸塊111的接觸面Illa 所共同構(gòu)成的第一形狀中屯、Cl的位置。 陽化5] 步驟S02 :計(jì)算各輸出凸塊112的接觸面112a所共同構(gòu)成的第二形狀中屯、C2。
[0056] 本步驟是利用物理學(xué)的形狀中屯、的計(jì)算公式，W求得輸出凸塊112的接觸面112a 所共同構(gòu)成的第二形狀中屯、C2的位置。
[0057] 步驟S03:定義一直線Pl平行于接合面的第一對稱軸線M1，其中，第一形狀中屯、 Cl至直線Pl的距離D2與第二形狀中屯、C2至直線Pl的距離D3的比值等于多個(gè)輸出凸塊 112的接觸面112a的總面積與多個(gè)輸入凸塊111的接觸面Illa的總面積的比值。
[0058] 本步驟利用第一形狀中屯、Cl至直線Pl的距離D2與第二形狀中屯、C2至直線Pl 的距離D3的比值等于多個(gè)輸出凸塊112的接觸面112a的總面積A。與多個(gè)輸入凸塊111的 接觸面Illa的總面積Ai的比值，找出平行于第一對稱軸線Ml的直線P1。因此，本步驟的 核屯、關(guān)W下列式子表示
[0059] 步驟S04 : W施力面210施加壓力于驅(qū)動(dòng)忍片100的背面110,其中，施力面210的 至少一第二對稱軸線Sl平行對準(zhǔn)于直線Pl。 W60] 本步驟藉由將施力面210 (例如壓合治具的壓合頭200與驅(qū)動(dòng)忍片100相接觸的 表面）的至少一第二對稱軸線Sl平行對準(zhǔn)于由步驟S03所定義出的直線Pl，并W此施力面 210施加壓力于驅(qū)動(dòng)忍片100的背面110,使得驅(qū)動(dòng)忍片100可均勻受力并通過異方性導(dǎo)電 膜300接合于顯示面板400的玻璃基板420上。
[0061] 在本發(fā)明的所有實(shí)施例中，所謂的第二對稱軸線Sl平行對準(zhǔn)于直線Pl指壓合前 第二對稱軸線Sl與直線Pl所共同定義的平面是垂直于驅(qū)動(dòng)忍片100的接合面120。此外， 本發(fā)明是W現(xiàn)有技術(shù)壓合治具的壓合頭200來施加壓力于驅(qū)動(dòng)忍片100,故壓合頭200與驅(qū) 動(dòng)忍片100的接觸面即為所述的施力面210。 陽06引請參閱圖1、圖2A、圖2B與圖4,掲露本發(fā)明另一種忍片接合方法，用W將驅(qū)動(dòng)忍片 100接合于顯示面板400的玻璃基板420上，包含下列步驟：
[0063] 步驟Sll :計(jì)算各輸入凸塊111的接觸面Illa與各輸出凸塊112的接觸面112a所 共同構(gòu)成的形狀中屯、。
[0064] 相較于前一忍片接合方法是先分別計(jì)算各輸入凸塊111的接觸面Illa所共同構(gòu) 成的第一形狀中屯、Cl W及各輸出凸塊112的接觸面112a所共同構(gòu)成的第二形狀中屯、C2， 本忍片接合方法的步驟Sll是先求得所有輸入凸塊111的接觸面Illa與所有輸出凸塊112 的接觸面112a所共同構(gòu)成的第=形狀中屯、C3的位置。 陽0化]步驟S12 :定義一直線Pl通過上述由所有輸入凸塊111的接觸面Illa與所有輸 出凸塊112的接觸面112a所共同構(gòu)成的第=形狀中屯、C3,其中，直線Pl平行于接合面120 的第一對稱軸線Ml。
[0066] 相較于前一忍片接合方法必須通過「第一形狀中屯、Cl至直線Pl的距離與第二形 狀中屯、C2至直線Pl的距離的比值等于多個(gè)輸出凸塊112的接觸面112a的總面積與多個(gè) 輸入凸塊111的接觸面Illa的總面積的比值」的數(shù)學(xué)關(guān)系來定義直線P1，本忍片接合方法 直接定義出通過第=形狀中屯、C3且平行于接合面120的第一對稱軸線Ml的直線P1。
[0067] 步驟S13 : W施力面210施加壓力于驅(qū)動(dòng)忍片100的背面110,其中，施力面210的 至少一第二對稱軸線Sl平行對準(zhǔn)于直線Pl。
[0068] 本步驟藉由調(diào)整施力面210的至少一第二對稱軸線Sl平行對準(zhǔn)于由步驟S12所 定義出的直線P1，并W此施力面210施加壓力于驅(qū)動(dòng)忍片100的背面110,使得驅(qū)動(dòng)忍片 100可均勻受力并通過異方性導(dǎo)電膜300接合于顯示面板400的玻璃基板420。
[0069] 因此，根據(jù)上述本發(fā)明提出的忍片接合方法的步驟實(shí)施忍片封裝時(shí)，僅需調(diào)整施 力面210的至少一第二對稱軸線Sl對準(zhǔn)于所定義出的直線P1，并W調(diào)整后的施力面210施 加壓力于驅(qū)動(dòng)忍片100即可使驅(qū)動(dòng)忍片100的輸入凸塊111所承受的壓力與輸出凸塊112 所承受的壓力大致上相等，改善壓痕深淺不一致的問題。此外，根據(jù)本發(fā)明提出的忍片接合 方法的步驟實(shí)施忍片封裝后的驅(qū)動(dòng)忍片100,其每個(gè)凸塊上的導(dǎo)電粒子（異方性導(dǎo)電膜的 導(dǎo)電粒子）可達(dá)到至少5個(gè)W上，因而改善產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0070] 請參閱圖2A、圖2B與圖5,掲露本發(fā)明的一種顯示器的驅(qū)動(dòng)忍片500,其輸入凸塊 與輸出凸塊的布局與現(xiàn)有技術(shù)的驅(qū)動(dòng)忍片不同。驅(qū)動(dòng)忍片500包含接合面520、相對于接合 面520的背面110 (顯示于圖2A中）、多個(gè)輸入凸塊511與多個(gè)輸出凸塊512。前述本發(fā)明 所掲露的忍片接合方法主要是適用于傳統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)忍片的壓合，通過改變壓合方法來改善異 方性導(dǎo)電膜上的粒子壓痕深淺不一的問題。而W下所提出的驅(qū)動(dòng)忍片500則是基于同樣的 發(fā)明概念，通過改變其輸入凸塊與輸出凸塊的布局，使得驅(qū)