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      一種鍵盤的制作方法

      文檔序號:8563557閱讀:506來源:國知局
      一種鍵盤的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種指令和數(shù)據(jù)輸入裝置,具體涉及一種鍵盤。
      【背景技術(shù)】
      [0002]鍵盤作為計算機(jī)、打字機(jī)或工控機(jī)等各類機(jī)電設(shè)備的輸入裝置之一,得以廣泛的運(yùn)用。目前,計算機(jī)鍵盤常見的有薄膜鍵盤和機(jī)械鍵盤兩種。薄膜鍵盤的導(dǎo)電薄膜由三層塑料薄膜組成,上層與下層印刷有矩陣電路,中間則是絕緣層。通過按壓鍵盤按鍵,使得按鍵下方的硅膠彈力體產(chǎn)生變形,硅膠下方的凸起按壓在上層薄膜上使得上層薄膜產(chǎn)生變形與下層薄膜接觸,使得上層薄膜與下層薄膜上的印刷電路相應(yīng)觸點(diǎn)接觸導(dǎo)通從而形成信號的通斷變化,進(jìn)而通過鍵盤的控制芯片形成輸入信號。而機(jī)械鍵盤的每一個按鍵下是一個單獨(dú)的開關(guān),通過按壓使得開關(guān)中的金屬簧片產(chǎn)生變形,金屬簧片上有觸點(diǎn),金屬簧片在變形運(yùn)動過程中通過其觸點(diǎn)與相應(yīng)電路接觸導(dǎo)通從而實現(xiàn)電路的通斷變化,進(jìn)而通過鍵盤的控制芯片形成輸入信號。輸入信號通過連接線或者無線通信模塊傳輸給計算機(jī)、打字機(jī)或工控機(jī)。
      [0003]在機(jī)械鍵盤生產(chǎn)過程中,鍵盤開關(guān)為了保證上千萬次的使用壽命,需要使用高成本的金屬材料和很復(fù)雜的裝配工藝,使得鍵盤的成本居高不下。另外機(jī)械鍵盤因為每一個按鍵都需要對應(yīng)一個單獨(dú)的開關(guān),多個開關(guān)需要焊接在一個較大的電路板上,因此相對于薄膜鍵盤不僅成本有大幅度提升,而且維修難度較大。但是因為薄膜鍵盤的薄膜變形量很小,沒有明顯的力量變化感,所以相對于機(jī)械鍵盤而言缺少按壓的段落感,手感欠佳。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種制造成本較低且具有類似機(jī)械鍵盤的按壓手感的薄膜鍵盤。
      [0005]實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案是提供一種鍵盤,包括至少I個按鍵組件、導(dǎo)電薄膜組件、底座以及相應(yīng)的控制芯片電路,所有按鍵組件、導(dǎo)電薄膜組件及相應(yīng)的控制芯片電路均設(shè)置在底座上。
      [0006]按鍵組件包括鍵帽、鍵軸、金屬簧片和硅膠彈力體,硅膠彈力體設(shè)置在導(dǎo)電薄膜組件的上方,鍵帽和鍵軸設(shè)置在硅膠彈力體的上方,具有彈性的金屬簧片設(shè)置在鍵軸與底座之間并在鍵軸被按壓時與鍵軸彈性接觸。
      [0007]進(jìn)一步的,按鍵組件的金屬簧片呈倒U形,一側(cè)限位在底座,一側(cè)與鍵軸的周向一側(cè)接觸并在鍵軸被按壓時與鍵軸彈性接觸。
      [0008]更進(jìn)一步的,按鍵組件的金屬簧片包括呈倒U形的主體及連接在主體短側(cè)端的L形接觸片,接觸片與主體短側(cè)端的夾角為銳角。鍵軸的外周形狀及長度與底座的鍵槽對應(yīng)。鍵軸的周向一側(cè)面設(shè)有上下貫通的缺口,缺口處的鍵軸的外壁設(shè)有呈之字形的接觸凸部。金屬簧片的主體的長側(cè)端被限位在底座上,且長側(cè)端的下端抵在硅膠彈力體的周向邊沿平坦部位或者導(dǎo)電薄膜組件上,金屬簧片的主體的短側(cè)端及接觸片位于鍵軸的缺口內(nèi),接觸片與鍵軸的接觸凸部的下凹端面契合。
      [0009]更進(jìn)一步的,底座包括可拆卸地上下連接在一起的上蓋和下蓋。上蓋包括蓋主體和數(shù)量與按鍵組件的數(shù)量一致的鍵框,鍵框向上凸出于蓋主體,鍵框的上端面設(shè)有上下貫通的鍵軸孔,鍵框與下蓋形成數(shù)量與按鍵組件的數(shù)量一致的鍵槽。鍵框的周向內(nèi)壁一側(cè)下部設(shè)有向內(nèi)凸出的由板狀部位形成的上下貫通的簧片槽。導(dǎo)電薄膜組件設(shè)置在下蓋的上方。
      [0010]按鍵組件設(shè)置在底座的相應(yīng)鍵槽內(nèi),硅膠彈力體設(shè)置在鍵槽內(nèi)、導(dǎo)電薄膜組件的上方。鍵帽和鍵軸設(shè)置在鍵槽內(nèi)、硅膠彈力體的上方,且鍵軸的底部與硅膠彈力體的上端接觸面接觸并被硅膠彈力體支撐。金屬簧片的一側(cè)設(shè)置在相應(yīng)鍵槽的簧片槽內(nèi)。
      [0011]進(jìn)一步的,按鍵組件的鍵帽與鍵軸是一體件。
      [0012]進(jìn)一步的,按鍵組件的鍵帽與鍵軸是通過緊配合或膠水連接在一起的分體件。
      [0013]更進(jìn)一步的,按鍵組件的分體式鍵帽與鍵軸的連接部位可以為十字形卡槽。
      [0014]進(jìn)一步的,底座的鍵框的外周形狀為圓型、矩形或X型之一。
      [0015]進(jìn)一步的,控制芯片電路為無線型、USB有線連接型或PS/2有線連接型芯片電路之一O
      [0016]本實用新型具有積極的效果:本實用新型的一種鍵盤在薄膜鍵盤按鍵運(yùn)動軌跡上設(shè)置金屬簧片,該簧片僅用于提供明顯的段落感,并不由該簧片產(chǎn)生電信號的通斷變化,電信號的通斷變化依舊由硅膠彈力體按壓薄膜鍵盤的導(dǎo)電薄膜組件產(chǎn)生。這樣鍵盤既可以具備金屬簧片變形產(chǎn)生的段落性手感,又不需要在每個按鍵下安裝高成本的開關(guān)組件,從而讓鍵盤既具有薄膜鍵盤的低成本優(yōu)勢又具有機(jī)械鍵盤手感優(yōu)異的優(yōu)勢。
      [0017]機(jī)械鍵盤開關(guān)中的金屬簧片,需要產(chǎn)生可靠的電信號,因此需要使用優(yōu)良的金屬材料,并嚴(yán)格地設(shè)計極為可靠的外觀形狀,加工時也有很高的尺寸精度要求。而本實用新型的鍵盤所使用金屬簧片僅用于提供明顯的段落感,所以材質(zhì)的選擇余地較大,同時可以采用相對多樣的外觀形狀以便于在不同設(shè)計的底座和按鍵結(jié)構(gòu)的鍵盤中裝配,同時對加工的尺寸精度要求較低。所以本實用新型所使用的金屬簧片的成本可以低于機(jī)械鍵盤開關(guān)中的金屬簧片。
      【附圖說明】
      [0018]圖1為本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0019]圖2為圖1中的按鍵處于按壓狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0020]圖3為本實用新型的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0021]上述附圖中的標(biāo)記如下:
      [0022]按鍵組件1,鍵帽11,鍵軸12,缺口 12-1,接觸凸部12_2,金屬簧片13,主體13-1,接觸片13-2,硅膠彈力體14,導(dǎo)電薄膜組件2,底座3,上蓋31,蓋主體31_1,鍵框31_2,簧片槽 31-2-1,下蓋 32。
      【具體實施方式】
      [0023](實施例1)
      [0024]見圖1,本實施例的一種鍵盤包括至少I個按鍵組件1、導(dǎo)電薄膜組件2、底座3以及相應(yīng)的控制芯片電路,所有按鍵組件1、導(dǎo)電薄膜組件2及相應(yīng)的控制芯片電路均設(shè)置在底座3上,本實施例的一種鍵盤為計算機(jī)鍵盤,常規(guī)的按鍵組件I的數(shù)量為86、87、101或104。
      [0025]底座3包括可拆卸地上下連接在一起的上蓋31和下蓋32。上蓋31包括蓋主體31-1和數(shù)量與按鍵組件I的數(shù)量一致的鍵框31-2,鍵框31-2向上凸出于蓋主體31_1,鍵框31-2的外周形狀可以為圓型、矩形、X型等各類形狀,鍵框31-2的上端面設(shè)有上下貫通的鍵軸孔,從而鍵框31-2與上蓋31形成數(shù)量與按鍵組件I的數(shù)量一致的鍵槽。鍵框31-2的周向內(nèi)壁一側(cè)下部設(shè)有向內(nèi)凸出的由板狀部位形成的上下貫通的簧片槽31-2-1 ο導(dǎo)電薄膜組件2為常見的薄膜鍵盤的三層式導(dǎo)電薄膜,導(dǎo)電薄膜組件2設(shè)置在下蓋32的上方、上蓋31和下蓋32之間??刂菩酒娐窞槌R姷呐c主機(jī)設(shè)備連接的無線型、USB有線連接型或PS/2有線連接型芯片電路。
      [0026]按鍵組件I包括鍵帽11、鍵軸12、金屬簧片13和硅膠彈力體14。硅膠彈力體14為薄膜鍵盤中的常見的用于鍵帽11按壓回彈和按壓導(dǎo)電薄膜組件2以使導(dǎo)電薄膜上下層印刷電路相應(yīng)觸點(diǎn)導(dǎo)通的部件,硅膠彈力體14可以是一個單獨(dú)的碗狀硅膠單體件,也可以是所有或部分硅膠彈力體14設(shè)置在同一硅膠連接基板上的組合件,本實施中為組合件。金屬簧片13
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